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彈簧式安全閥設(shè)計(jì)規(guī)范

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彈簧式安全閥設(shè)計(jì)規(guī)范尤其是關(guān)于一種彈簧式安全閥。彈簧式安全閥一般由閥體、閥座、閥瓣、閥桿、閥蓋、壓力整定機(jī)構(gòu)組成,其壓力整定機(jī)構(gòu)由安裝在閥桿與閥蓋之間的彈簧和調(diào)節(jié)螺桿組成,閥瓣下端面內(nèi)具有與閥座上端面相互配合的密封面,在閥瓣密封面外側(cè)設(shè)置反沖盤,增加閥瓣的開啟高度,反沖盤背面向上延伸的導(dǎo)向柱與導(dǎo)向套內(nèi)孔動(dòng)配合,閥桿下端頂壓在導(dǎo)向柱的中心孔內(nèi)。當(dāng)閥體進(jìn)口介質(zhì)壓力大于整定壓力值時(shí),閥瓣被開啟泄放壓力,控制閥體進(jìn)口壓力在安全范圍。其主要缺點(diǎn)是安全閥開啟時(shí)的泄放排量不可以根據(jù)工況需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。
安全閥是一種自動(dòng)閥門,用在管路系統(tǒng)、受壓設(shè)備或容器上,作為超壓保護(hù)裝置。整定壓力(Ps)是安全閥閥瓣在運(yùn)行條件下開始升起時(shí)的進(jìn)口壓力,在該壓力下開始有可測量的開啟高度,介質(zhì)呈可由視覺或聽覺感知的連續(xù)排出狀態(tài)。整定壓力是安全閥性能參數(shù)中十分重要的一個(gè)參數(shù),其設(shè)置正確與否直接影響到系統(tǒng)運(yùn)行的安全可靠性,尤其是高中壓系統(tǒng)。本文從整定壓力偏差、啟閉壓差極限值、排放壓力、密封試驗(yàn)壓力等方面介紹了安全閥整定壓力設(shè)定的現(xiàn)狀,對液體介質(zhì)用高中壓安全閥的整定壓力的設(shè)定問題進(jìn)行了探討與分析,提出了整定壓力標(biāo)準(zhǔn)化。


彈簧式安全閥是依靠彈簧的力量將閥芯壓緊在閥座上,使安全閥處于關(guān)閉狀態(tài),閥芯的下面受蒸汽向上頂起的力。正常運(yùn)行時(shí),彈簧向下的壓緊力大于蒸汽向上的推力,閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)蒸汽壓力達(dá)到安全閥起座壓力時(shí),蒸汽對閥芯的作用力大于彈簧的作用力,使閥芯頂起,安全閥排汽。通過閥桿上部的調(diào)節(jié)螺絲改變彈簧的松緊程度,就可調(diào)整安全閥的起座壓力。      這種安全閥具有調(diào)節(jié)方便、體積和重量都較小、排汽能力大等優(yōu)點(diǎn),適用于不同參數(shù)和不同容量的鍋爐。指依靠彈簧的彈性壓力而將閥的瓣膜或柱塞等密封件閉鎖,一旦當(dāng)壓力容器的壓力異常后產(chǎn)生的高壓將克服安全閥的彈簧壓力,所以閉鎖裝置被頂開,形成了一個(gè)泄壓通道,將高壓泄放掉。


正安全閥是鍋爐、壓力容器、壓力管道上的重要安全裝置之一,它的安全與否直接關(guān)系著設(shè)備、生產(chǎn)及人身的安全。據(jù)國內(nèi)外事故統(tǒng)計(jì)資料表明,77.9%的事故都是由于安全閥裝置失靈或未能選用適當(dāng)?shù)难b置而導(dǎo)致發(fā)生的。筆者在多年安全閥校驗(yàn)及運(yùn)行檢驗(yàn)實(shí)踐中發(fā)現(xiàn),近50%的用戶在購置、使用、管理彈簧式安全閥等環(huán)節(jié)上存在著許多肓點(diǎn)、誤解、隱患甚至無知,直接影響及威脅著各用戶的生命和財(cái)產(chǎn)安全,亟待警示提醒和改正。彈簧微啟封閉式安全閥 區(qū)別于一般的全啟式安全閥,其泄壓后可自動(dòng)關(guān)閉,無需人手動(dòng)復(fù)位,A41H彈簧微啟封閉式安全閥 適用于工作溫度≤300℃的石油氣、空氣、水等介質(zhì)的設(shè)備或管路上。對于帶反沖盤和閥座調(diào)節(jié)圈的結(jié)構(gòu),是利用閥座調(diào)節(jié)圈來進(jìn)行調(diào)節(jié)。擰下調(diào)節(jié)圈固定螺釘,從露出的螺孔伸人一根細(xì)鐵棍之類的工具,即可撥動(dòng)調(diào)節(jié)圈上的輪齒,使調(diào)節(jié)圈左右轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)使調(diào)節(jié)圈向左作逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí),其位置升高,排放壓力和回座壓力都將有所降低,那么安全閥的作用是什么呢?安全閥是一種安全保護(hù)性的閥門,主要用于管道和各種承壓設(shè)備上,當(dāng)介質(zhì)工作壓力超過允許壓力數(shù)值時(shí),安全閥自動(dòng)打開向外排放介質(zhì),隨著介質(zhì)壓力的降低,‘安全閥將重新關(guān)閉,從而防止管道和設(shè)備的超壓危險(xiǎn),那么彈簧式安全閥安裝方法有哪些呢?


1、額定蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐,至少裝設(shè)兩個(gè)安全閥:額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐,至少裝一個(gè)安全閥??煞质绞∶浩鞒隹谔?、蒸汽過熱器出口處都必須裝設(shè)安全閥。
2、安全閥應(yīng)垂直安裝在鍋商、集箱的位置。在安全閥和鍋筒或集箱之間,不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門。
3、杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動(dòng)的裝置和限制杠桿越軌的導(dǎo)架,彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動(dòng)調(diào)整螺釘?shù)难b置。
4、對于額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐,安全閥喉徑不應(yīng)小于25mm:對于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐,安全閥喉徑不應(yīng)小于20mm。
5、安全閥與鍋爐的連接管,其截面積應(yīng)不小于安全閥的進(jìn)口截面積。如果幾個(gè)安全閥共同裝設(shè)在一根與鍋筒直接相連的短管上,短管的通路截面積應(yīng)不步于所有安全閥排汽面積的1.25倍。
6、安全閥一般應(yīng)裝設(shè)排汽管,排汽管應(yīng)直通安全地點(diǎn),并有足夠的截面積,保證排汽暢通。安全閥排氣管底部應(yīng)有接到安全地點(diǎn)的疏水管,在排氣管和疏水管上都不允許裝設(shè)閥門。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn),提供一種可以通過控制反沖盤開啟高度,調(diào)節(jié)泄放排量,適應(yīng)性強(qiáng)的彈簧式安全閥。
本發(fā)明的技術(shù)方案包括閥體、閥座、閥瓣、閥桿、閥蓋、壓力整定機(jī)構(gòu),閥瓣固定安裝在反沖盤下端面內(nèi),壓力整定機(jī)構(gòu)由安裝在閥桿與閥蓋之間的彈簧和調(diào)節(jié)螺桿組成,反沖盤背面向上延伸的導(dǎo)向柱與導(dǎo)向套內(nèi)孔動(dòng)配合,閥桿下端頂壓在導(dǎo)向柱的中心孔內(nèi);主要是在反沖盤背面的導(dǎo)向套上設(shè)置排量調(diào)節(jié)裝置,所述排量調(diào)節(jié)裝置由調(diào)節(jié)套和調(diào)節(jié)螺釘組成,調(diào)節(jié)套由內(nèi)螺紋連接在導(dǎo)向套下部的外螺紋上,調(diào)節(jié)套外圓面制有與調(diào)節(jié)螺釘相互配合的外螺紋,調(diào)節(jié)螺釘安裝在閥體上。


本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是在反沖盤背面的導(dǎo)向套上設(shè)置排量調(diào)節(jié)裝置,通過調(diào)節(jié)螺釘調(diào)整調(diào)節(jié)套的高度,實(shí)現(xiàn)排放量的調(diào)節(jié),可根據(jù)工況需要人工調(diào)節(jié)排放量,適應(yīng)性好。

 

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