自力式調(diào)節(jié)閥故障解決辦法在供氣控制系統(tǒng)中,自力式調(diào)節(jié)閥的作用是在來氣壓力不穩(wěn)定的情況下,給調(diào)壓閥一個設定值,它通過被調(diào)介質(zhì)自身壓力按設定值進行自動調(diào)節(jié),保證下游壓力流量平穩(wěn).而它的動作靈敏度直接關系著平穩(wěn)供氣質(zhì)量.據(jù)現(xiàn)場統(tǒng)計有70%左右的故障出自調(diào)節(jié)閥,因此,針對調(diào)節(jié)閥運行的故障,我們也采取了相應的對策.自力式壓力調(diào)節(jié)閥因為不需要其它外來能源如電源、氣源，僅靠介質(zhì)自身的能量來驅(qū)動，既節(jié)能又環(huán)保，使用方便，安裝完畢后設定好壓力值即可投入自動運行，所以在對控制精度要求不高，又缺乏電源、氣源的場合，得到了越來越廣泛的使用?！　?/p>

不過，這種閥門也需正確選型和正確安裝、使用，才能保證投入運行后不出現(xiàn)什么問題。選型方面就不用多說了，比如調(diào)節(jié)閥是用來控制閥前壓力還是閥后壓力，介質(zhì)是常溫還是高溫，有無腐蝕性，高工作壓力等等，一定要事先搞清楚，我們主要談談安裝使用方面的問題。因為我近碰到一例自力式壓力調(diào)節(jié)閥的使用方面出現(xiàn)的問題，很有代表性。

自力式調(diào)節(jié)閥故障解決辦法　　

閥門是用在蒸汽管道上的，投入使用才短短一兩個月，用戶就報修。到現(xiàn)場一看，大量蒸汽從調(diào)節(jié)閥膜頭的排氣孔中排出，噪聲極大，聲勢驚人。事故原因，明顯是蒸汽沒經(jīng)過冷凝，直接進入膜頭，燒壞了膜片。　　

用于蒸汽管道的自力式壓力調(diào)節(jié)閥，安裝時必須在執(zhí)行器和管道之間加一個冷凝罐，不能讓蒸汽進入執(zhí)行器膜頭，而且，調(diào)節(jié)閥必須頭朝下安裝，冷凝罐要高于膜頭，初次使用，一定要將冷凝罐和膜頭中加滿水?？船F(xiàn)場的安裝方式，詢問現(xiàn)場儀表人員，這些都沒問題，那么是什么造成的呢?令人百思不得其解。后來，仔細詢問了一個操作工，無意之下得知：這臺閥門安裝、投入使用后，冷凝罐和膜頭之間的銅管接頭一直在斷斷續(xù)續(xù)地漏水。原來是這樣，漏水導致冷凝罐里的水慢慢漏光，蒸汽就進入膜頭，燒壞了膜片?！　?/p>

由此可見，自力式壓力調(diào)節(jié)閥在蒸汽管道上使用時，安裝、維護方面一定要多加注意，為保證調(diào)節(jié)閥正常運行，千萬不能讓接頭漏水，不能讓冷凝罐缺水，要定期檢查，適時加水。其實，不光是自力式壓力調(diào)節(jié)閥，就是其它的自力式調(diào)節(jié)閥，在使用時也需注意維護和保養(yǎng)才行?！　?/p>

另外，蒸汽壓力如果較高，好選用活塞式執(zhí)行器，而不取薄膜式執(zhí)行器，因為膜片一般能承受的壓力不超過0.4Mpa，過此雖然能用，卻要大大降低使用壽命。

自力式調(diào)節(jié)閥故障解決辦法出現(xiàn)常見故障時自力式調(diào)節(jié)閥的重中之重查驗位置
1.閥體內(nèi)腔，針對應用在髙壓差和腐蝕物質(zhì)場所的自力式調(diào)節(jié)閥，閥體內(nèi)腔常常遭受物質(zhì)的沖擊性和浸蝕，務必重中之重查驗抗壓，耐腐蝕的狀況。
2.閥座，自力式調(diào)節(jié)閥在工作中時，因物質(zhì)滲透到，固定不動閥座用的外螺紋內(nèi)表層易受浸蝕而使閥座松脫，查驗時應予以留意。對髙壓差下工作中的閥，還應查驗閥座的突面是不是被損壞。
3.閥心，閥心是自力式調(diào)節(jié)閥工作中時的移動構件，受物質(zhì)的侵蝕，浸蝕更為比較嚴重，維修時要用心查驗閥心各一部分是不是被浸蝕，損壞，非常是髙壓差的狀況下閥
芯的損壞更為嚴重，（因氣蝕狀況）應予以留意。閥心毀壞比較嚴重時要開展拆換。此外還應留意閥座是不是也是有相近的狀況，或與閥心聯(lián)接松脫等。
4.“O"型密封環(huán)和別的密封墊片是不是脆化，裂損。  自力式調(diào)節(jié)閥也稱為直接作用調(diào)節(jié)閥,它不需要外部能源,直接利用被調(diào)拿云握霧的能量來推動調(diào)節(jié)機構,實現(xiàn)自動控制。自力式調(diào)節(jié)閥可以實現(xiàn)溫度、壓力、壓差、流量等參數(shù)的調(diào)節(jié)。

5.應留意聚四氟乙烯填充料，密封性潤滑脂是不是脆化，相互配合面是不是被毀壞，應在必需時拆換。

自力式調(diào)節(jié)閥故障解決辦法
一.卡堵
在使用自力式調(diào)節(jié)閥中，經(jīng)常出現(xiàn)的故障現(xiàn)象就是卡堵，出現(xiàn)在產(chǎn)品新投運和大修投運初期，由于沒有及時清理管道，導致管道內(nèi)的雜質(zhì)大量的堆積，造成堵塞使介質(zhì)流通不暢；或者是電動調(diào)節(jié)閥檢修中，填料過緊，使摩擦力增大，從而導致小信號不動作，大信號動作過頭的現(xiàn)象。

二.泄露
1.閥桿長短不適應
造成自力式調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)泄露的故障現(xiàn)象主要是閥桿長短不適，導致自力式調(diào)節(jié)閥的閥芯與閥座之間有一定的空隙，不能充分的接觸，以至于發(fā)生關不嚴的情況而發(fā)生內(nèi)漏的現(xiàn)象。

2.填料泄露
自力式調(diào)節(jié)閥的填料函在裝入填料之后，由于壓蓋對填料施加壓力，在壓力下導致填料發(fā)生形變，產(chǎn)生徑向力，并于自力式調(diào)節(jié)閥的閥桿緊密接觸，但是這種接觸并不是非常均勻的，不同部分的松緊程度不同，有些部分甚至沒有接觸上，在電動調(diào)節(jié)閥運行過程中，閥桿與填料之間存在著相對運動，這個運動叫軸向運動。在使用過程中，隨著流體介質(zhì)的影響，導致填料函的發(fā)生外泄露的情況發(fā)生。
3.閥芯、閥座變形泄露
在自力式調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)過程中造成的鑄造或者鍛造缺陷導致腐蝕的加強，而輸送腐蝕性介質(zhì)，以及流體介質(zhì)的沖刷造成自力式調(diào)節(jié)閥的破損，發(fā)生泄露的現(xiàn)象。

三.自力式調(diào)節(jié)閥故障解決辦法振蕩
自力式調(diào)節(jié)閥的彈簧剛度不足，很容易引起自力式調(diào)節(jié)閥振蕩，或者是選型不當，選擇自力式調(diào)節(jié)閥的類型與實際運行需求不符合，產(chǎn)品工作在小開度存在著急劇的流組、流速、壓力的變化，當超過閥剛度，穩(wěn)定性變差，嚴重時產(chǎn)生振蕩。

    自立式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源，引入執(zhí)行機構控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設定點波動小等優(yōu)點，廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。
    自力式調(diào)節(jié)閥工作性能的好壞會直接影響整個調(diào)節(jié)系統(tǒng)的工作質(zhì)量。由于調(diào)節(jié)閥在現(xiàn)場是與被調(diào)介質(zhì)直接接觸的，工作環(huán)境十分惡劣，因此容易產(chǎn)生各種故障。在生產(chǎn)過程中，除了隨時排除這些故障外，還必須進行經(jīng)常性的維護和定期檢修。尤其是對使用環(huán)境特別惡劣的調(diào)節(jié)閥，更應重視維護和定期檢修。