自力式微壓閥技術(shù)規(guī)范是不需要任何外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)的執(zhí)行器產(chǎn)品。該產(chǎn)品采用單座閥快開流量特性調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，內(nèi)部采用無填料、無摩擦式活動(dòng)組件，介質(zhì)壓力穩(wěn)定，調(diào)節(jié)精度高，密封性能安全可靠，在運(yùn)行期間可任意對設(shè)定值進(jìn)行調(diào)整等特點(diǎn)。因而它適用于各種工業(yè)爐燃燒系統(tǒng)燃料氣體、石油在制品或油庫貯罐保護(hù)氣體（氮封）與熱處理保護(hù)氣體的微壓自動(dòng)調(diào)節(jié)等場合。 是一種無需外來能源的節(jié)能型產(chǎn)品，利用工藝管道中介質(zhì)的壓力變化與信號進(jìn)行比較，使被調(diào)節(jié)介質(zhì)的力與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出力平衡，以達(dá)到穩(wěn)定壓力、差壓值。 ZZCP-1型差壓閥，采用平衡型單座閥，壓力穩(wěn)定、精度高、密封性好，用于控制微小差壓。ZZCN-10型差壓閥采用雙座閥，流量系數(shù)大，將閥芯正、倒裝，可組成二個(gè)不同品種的產(chǎn)品。該產(chǎn)品適用于各種工業(yè)爐燃燒系統(tǒng)控制兩種燃料氣體混合比流量或用于氫冷發(fā)電機(jī)組密封油系統(tǒng)中，同時(shí)，還可用于各種工業(yè)氣體的減壓、穩(wěn)壓或泄壓的自動(dòng)控制。
ZZVP型自力式微壓調(diào)節(jié)閥，采用平衡單座閥，在運(yùn)行中可任意對設(shè)定值進(jìn)行調(diào)整等特點(diǎn)。因而適用于各種工業(yè)爐燃燒統(tǒng)燃料氣體、石油在制品或油庫貯罐保護(hù)氣體與熱處理保護(hù)氣體的微壓自動(dòng)調(diào)節(jié)等場合。自力式微壓調(diào)節(jié)閥是一種不需要外加能源而能自動(dòng)調(diào)節(jié)一種或兩種介質(zhì)壓差，使壓差維持在恒定值，如在工業(yè)爐氣體燃燒系統(tǒng)中，用于控制甲、乙兩種燃料混合比流量調(diào)節(jié)，達(dá)到理想的燃燒條件，節(jié)省燃料及投資，也可以作為煤氣、天燃?xì)?、液化石油氣、氨氣、氮?dú)?、氧氣等各種工業(yè)氣體的減壓、微壓、差壓的調(diào)節(jié)系統(tǒng)中。還可用于氫冷發(fā)電機(jī)組密封油系統(tǒng)，控制密封油與氫氣間的壓力差，以確?？煽棵芊狻?/span>
當(dāng)差壓閥的低壓端通大氣即成為微壓閥(見圖二)自力式調(diào)節(jié)閥是依靠流經(jīng)閥內(nèi)介質(zhì)自身的壓力、溫度作為能源驅(qū)動(dòng)閥門自動(dòng)工作的調(diào)節(jié)閥。但是由于自力式調(diào)節(jié)閥是自主調(diào)節(jié)流質(zhì)流量，在長期使用過程中容易存在調(diào)節(jié)靈敏度不足，精度不足，流量控制可變性低等問題，導(dǎo)致自力式調(diào)節(jié)閥使用壽命偏低，使用效果較差，因此。我們需要一種調(diào)節(jié)精度更高、使用壽命更長，使用效果更好的微調(diào)節(jié)閥。 

自力式微壓閥技術(shù)規(guī)范技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的是為了提供一種自力式微壓閥，該微壓閥結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，成本低，通過執(zhí)行器的設(shè)置，提高了微壓閥自主流量調(diào)節(jié)的精度，并且通過調(diào)節(jié)桿配合推力軸承和薄螺母的設(shè)置，提高了微壓閥流量調(diào)節(jié)的可變化范圍，提高了可變化精度，保證了微壓閥的長期使用效果。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種自力式微壓閥，包括閥體、閥座、閥芯、閥桿、閥蓋、執(zhí)行器、彈簧座、推力軸承、薄螺母、調(diào)節(jié)桿和彈簧罩，所述閥蓋的下端通過雙頭螺栓與閥體相連接，上端通過螺栓與執(zhí)行器的下半部相連接，所述執(zhí)行器的上半部連接彈簧罩，所述執(zhí)行器的上半部與下半部之間設(shè)有彈性片和固定片，所述彈性片通過螺栓與執(zhí)行器的上半部、下半部固定在一起，所述彈性片和固定片的中間部分固定于閥桿固定座，所述閥桿固定座的下端連接閥桿，上端相抵于彈簧的下端，所述彈簧的上端連接彈簧座，所述調(diào)節(jié)桿由上至下依次連接薄螺母、執(zhí)行器頂部封蓋、推力軸承和彈簧座。
進(jìn)一步優(yōu)選的，所述閥體與閥座之間，以及閥體與閥蓋之間設(shè)有墊片。
進(jìn)一步優(yōu)選的，所述執(zhí)行器的下端設(shè)有壓力孔。
進(jìn)一步優(yōu)選的，所述閥座的下端設(shè)有喇叭口，所述閥芯的側(cè)面設(shè)有O型圈。
本實(shí)用新型的有益效果：該微壓閥結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，成本低，通過執(zhí)行器的設(shè)置，提高了微壓閥自主流量調(diào)節(jié)的精度，并且通過調(diào)節(jié)桿配合推力軸承和薄螺母的設(shè)置，提高了微壓閥流量調(diào)節(jié)的可變化范圍，提高了可變化精度，保證了微壓閥的長期使用效果。

ZZC型自力式差壓調(diào)節(jié)閥和ZZV型自力式微壓調(diào)節(jié)閥主要特點(diǎn)為：
1、對單座微(差)壓閥而言，若閥前壓力≥100Kpa則安裝ZZYP型自力式進(jìn)行減壓至≤100KPa，因此可用于壓力特別小的場合(例如0.5KPa)。
2、執(zhí)行機(jī)構(gòu)元件極為靈敏，極微小的壓力變化會(huì)感測出來。
3、壓力調(diào)節(jié)極為方便，無需停止生產(chǎn)即可進(jìn)行設(shè)定值調(diào)整。

主零件材料

三、自力式微壓調(diào)節(jié)閥 性能指標(biāo)

附圖說明
附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖例說明：1、閥體；2、閥座；3、閥芯；4、閥桿；5、閥蓋；6、執(zhí)行器；7、彈簧座；8、推力軸承；9、薄螺母；10、調(diào)節(jié)桿；11、彈簧罩；12、雙頭螺栓；13、墊片；21、喇叭口；31、O型圈；41、閥桿固定座；61、彈性片；62、固定片；63、執(zhí)行器頂部封蓋；64、壓力孔；71、彈簧。
具體實(shí)施方式

下面我們結(jié)合附圖對本實(shí)用新型所述的一種自力式微壓閥做進(jìn)一步的說明。
如圖1中所示，本實(shí)施例的一種自力式微壓閥，包括閥體1、閥座2、閥芯3、閥桿4、閥蓋5、執(zhí)行器6、彈簧座7、推力軸承8、薄螺母9、調(diào)節(jié)桿10和彈簧罩11，所述閥蓋5的下端通過雙頭螺栓12與閥體1相連接，上端通過螺栓與執(zhí)行器6的下半部相連接，所述執(zhí)行器6的上半部連接彈簧罩11，所述執(zhí)行器6的上半部與下半部之間設(shè)有彈性片61和固定片62，所述彈性片61通過螺栓與執(zhí)行器6的上半部、下半部固定在一起，所述彈性片61和固定片62的中間部分固定于閥桿固定座41，所述閥桿固定座41的下端連接閥桿4，上端相抵于彈簧71的下端，所述彈簧71的上端連接彈簧座7，所述調(diào)節(jié)桿10由上至下依次連接薄螺母9、執(zhí)行器頂部封蓋63、推力軸承8和彈簧座7。所述閥體1與閥座2之間，以及閥體1與閥蓋5之間設(shè)有墊片13。所述執(zhí)行器6的下端設(shè)有壓力孔64。所述該微壓閥的工作情況基本下：當(dāng)流質(zhì)由閥體的進(jìn)口向出口流動(dòng)時(shí)，會(huì)對閥芯提供一種向上的推力，使得閥芯和閥桿向上位移，而彈簧對于閥桿固定座有向下的預(yù)定推力，當(dāng)閥芯和閥桿向上位移時(shí)，閥桿固定座也會(huì)向上移動(dòng)壓縮彈簧，使得彈簧對于閥桿固定座的向下推力逐漸增大，直至流質(zhì)向上的推力等于彈簧向下的推力加上結(jié)構(gòu)質(zhì)量；由于不同流質(zhì)不同流速對于閥芯的向上推力不同，并且通過調(diào)節(jié)桿對于彈簧初始壓縮程度的調(diào)節(jié)改變彈簧的向下預(yù)定推力，從而對于不同流質(zhì)、流速根據(jù)具體流量需求進(jìn)行調(diào)節(jié)，由于設(shè)置了薄螺母和推力軸承，使得調(diào)節(jié)桿在調(diào)節(jié)彈簧的初始預(yù)定推力時(shí)精度更高，并且通過薄螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)后的固定，避免長期工作后調(diào)節(jié)桿與執(zhí)行器頂部封蓋連接的松動(dòng)。通過彈性片、固定片的配合，提高調(diào)節(jié)閥的微調(diào)節(jié)能力，避免閥芯大幅位移，造成調(diào)節(jié)能力的大幅波動(dòng)變化。閥座2的下端設(shè)有喇叭口21，所述閥芯3的側(cè)面設(shè)有O型圈31。

本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于以上實(shí)施例及其變換。本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員以本實(shí)施例的內(nèi)容為基礎(chǔ)進(jìn)行的常規(guī)修改和替換，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范疇。