氮封系統(tǒng)調節(jié)閥工作原理氮封系統(tǒng)調節(jié)閥所用自力式微壓控制閥分為供氮調節(jié)閥和泄氮調節(jié)閥，主要適用于儲罐內氮氣的壓力穩(wěn)定，同時也適用于各種無腐蝕性氣體介質的壓力穩(wěn)定裝置。廣泛用于化工、石油、醫(yī)藥、食品等工業(yè)部門中的微壓自動控制。自力式微壓調節(jié)閥的顯著特點是無需外部驅動能源，依靠介質本身對壓力、溫度、流量等工藝參數進行調節(jié)與控制，是新一代高效、節(jié)能環(huán)保的控制閥產品，廣泛適用于石油、化工、電力、冶金、食品、醫(yī)藥、輕工等工業(yè)部門的自控系統(tǒng)。
當罐內氣體壓力高于控制閥或呼閥定壓時，通過呼閥或揮發(fā)氣收集總管控制閥開啟向罐外排出氣體。呼吸閥外排壓力、緊急泄放閥 定壓根據儲罐設計壓力確定。對于設計壓力為-0.5kPa～2.0kPa 的儲 罐，宜采用以下控制方案:

（1）在每臺儲罐上應設置氮封閥組和限流孔板旁路，正常情況下使用氮封閥組維持罐內氣相空間壓力在 0.3kPa 左右，當氣相空間壓力高于 0.5kPa 時，氮封閥關閉，停止氮氣供應；當氣相空間壓力低于 0.2kPa 時，氮封閥開啟，開始補充氮氣。當氮封閥需要檢修或故 障時，使用限流孔板旁路給儲罐內補充氮氣。
（2）當氮封閥事故失靈不能及時關閉，造成罐內壓力超過 1.5kPa時，通過帶阻火器的呼吸閥外排；當氮封閥事故失靈不能及時開啟時， 造成罐內壓力降低至-0.3kPa 時，通過帶阻火器呼吸閥向罐內補充空 氣，確保罐內壓力不低于儲罐的設計壓力低限（-0.5kPa）。
（3）為確保設置氮封儲罐事故工況下的安全排放，應在儲罐上設置事故泄壓設備，緊急泄放閥定壓不應高于儲罐的設計壓力上限（2.0kPa）。
（4）在廠區(qū)收集總管上設置在線氧分析儀，判斷儲罐氮封系統(tǒng)的可靠性，并滿足后續(xù)油氣處理設施的安全性。

氮封系統(tǒng)調節(jié)閥工作原理主要特點：
※ 具有壓力平衡功能，靈敏度高；
※ 低噪音、性能可靠，免維護；
※ 采用標準模塊化設計，通過節(jié)流閥按標準圖調節(jié)流量，方便快捷；
※ 通過組合不同部件，可以進行多項組合控制。

氮封系統(tǒng)調節(jié)閥工作原理調整：
（1）供氮壓力調整：在ZZV型微壓調節(jié)閥壓力調節(jié)范圍內選定一設定值如1Kpa（100mm.w.c）,通過調節(jié)調整螺絲2以改變彈簧3的預壓縮（拉伸）量來達到；
（2）泄氮壓力調整：在ZZDQ快速泄放閥在的壓力控制器部分，通過調整座3，改變彈簧4預壓縮量達到。一般為避免氮封裝置啟閉頻繁，泄氮設定值應遠離供氮壓力值，如2Kpa（200mm.w.c）；
（3）呼吸閥高定值調整：在上述兩設定值調整好后，為避免呼吸閥啟閉頻繁，呼吸閥設定值應大于泄壓設定值。

氮封系統(tǒng)調節(jié)閥工作原理：
氮封裝置的儲罐內成品油上端覆蓋氮氣，其壓力一般在100mmH2O左右，通過氮封保護裝置加以控制。出液閥開啟放油時，儲罐內液位下降，此時，供氮調節(jié)閥開度增大，向儲罐內補充氮氣使壓力增加到設定值位止。進液閥開啟進油時，液位上升，氣相部分面積減小，氮氣壓力上升，此時供氮調節(jié)閥關閉，而泄氮調節(jié)閥在壓力控制器作用下開啟，排出氮氣使壓力降至設定值。為確保儲罐安全，應在罐頂設置呼吸閥。

供氮壓力調整：在壓力調力閥選定一設定值如1KPa（100mmH2O），通過通過調整主彈簧的預壓縮（拉伸）量來達到控制目的。
泄氮壓調整：在泄氮調節(jié)閥中的壓力控制器部分，通過調整彈簧預壓縮量達到，一般為避免氮封裝置啟閉頻繁，泄氮設定值應遠離供氮壓力設定值，如2KPa（200mmH2O）。
呼吸閥設定值調整：在上述兩設定直調整好后，為避免呼吸閥啟閉頻繁，呼吸閥設定值大于泄壓設定值。兩者設定值亦不靠的太近。供氮調節(jié)閥壓力設定值為Pc，泄氮調節(jié)閥壓力設定值P1，Pc與P1兩值不能靠的太近，以免工作太頻繁，呼吸閥的排放壓力P2設定值大于P1，P2與P1兩值也不能靠的太近。三者關系PC<P1<P2。