電動球墨鑄鐵蝶閥技術(shù)規(guī)范供貨范圍

3.1.1通用部分

1. 報價人應(yīng)負責本項目設(shè)備本體、附屬設(shè)備、規(guī)定的工器具和備品備件的供貨，以及提供相應(yīng)技術(shù)資料、售后服務(wù)等。
2. 報價人提供的設(shè)備必須為全新的、*、成熟的、完整的和安全可靠的，且設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟性能符合本技術(shù)文件要求。
3. 報價人應(yīng)按照本技術(shù)文件要求提供詳細供貨清單，清單中依次 說明設(shè)備名稱、型號、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家（品牌）等內(nèi)容。對于屬于整套設(shè)備運行所必需的部件，即使本技術(shù)文件未列出或數(shù)目不足，報價人仍須在執(zhí)行的同時補足。

 3.1.2部分

1. 本項目具體需求清單如下:

表1設(shè)備需求一覽表

1. 物資需求說明：
2. 本項目供貨界面如下：

每套電動蝶閥的供貨范圍包括電動蝶閥、電動執(zhí)行器、2片反法蘭、2片不銹鋼齒型復合密封墊、緊固螺栓螺母。電動襯膠蝶閥（電動襯膠防腐蝶閥）是通過高溫的方式將橡膠與閥體硫化為一體，并與電動執(zhí)行機構(gòu)組合而成的電動蝶閥，其襯膠的設(shè)計可以有效的隔離介質(zhì)與金屬接觸，具有一定的耐堿鹽和弱酸侵蝕性能，可使用在含有腐蝕性的介質(zhì)當中。電動襯膠蝶閥根據(jù)使用工況的不同，可分為全襯膠和半襯膠，確保在不同場所的使用條件下保證蝶閥的密封性、耐腐性。在含有固體顆粒的介質(zhì)中，橡膠密封比四氟PTFE密封更有耐磨性。電動執(zhí)行器采用一體化設(shè)計，輸入220V電源即可直接進行開關(guān)量調(diào)節(jié)，亦可內(nèi)置伺服模塊，輸入控制信號(4～20mADC或1～5VDC)及單相電源即可控制運轉(zhuǎn)。

電動襯膠蝶閥優(yōu)點：
 
1、采用襯膠無銷，保證了介質(zhì)與金屬*隔離，提高了產(chǎn)品的可靠性。
2、密封面耐磨性好（橡膠耐磨性是銅的七倍）。
3、可分為電動法蘭襯膠蝶閥和電動對夾式襯膠蝶閥，可滿足使用在不同的管道里。
4、密封件可以更換，密封性能可靠達到雙向密封零泄漏。
5、橡膠材料無任何毒性，并且抗菌、耐老化、耐弱腐蝕，使用壽命長等特點，且產(chǎn)品價格是不銹鋼閥門的三分之一。

3.3 采購人提供的條件

3.3.1通用部分

1. 本項目相關(guān)的文件、資料。
2. 配合的管理人員。

3.3.2部分

采購人除提供通用條件和資料以外，還將提供以下資料和條件供服務(wù)使用：

1. 辦公、生產(chǎn)、生活設(shè)施：報價人提供技術(shù)服務(wù)和培訓期間，采購人不提供提供辦公、生產(chǎn)、生活設(shè)施及條件，由報價人自行解決，相關(guān)費用包含在報價中。
2. 其他資料文件：采購人提供附圖見附件。

• 標準與規(guī)范

4.1通用部分

1. 本采購項目應(yīng)遵循有關(guān)通用標準和規(guī)范、中國國家標準和規(guī)范、行業(yè)標準和規(guī)范，以及在合同實施期間以上相應(yīng)標準和規(guī)范的修改，以及新頒布的標準和規(guī)范。除合同另有規(guī)定外，如采用進口或引進技術(shù)或合資或合作產(chǎn)品，還應(yīng)遵守產(chǎn)品原產(chǎn)地、采用的技術(shù)合作或支持方的國家標準。當上述標準不一致時按高標準執(zhí)行。
2. 具體標準和規(guī)范見部分，如部分未單獨列出，則按通用、國家及行業(yè)標準和規(guī)范中相應(yīng)要求實施。
3. 本項目在執(zhí)行規(guī)范、標準要求外，還須執(zhí)行國家能源投資集團有限責任公司和采購人的相關(guān)管理文件要求。

4.2部分

本項目所適用標準和規(guī)范見下（包括但不限于，其中沒有標注日期的標準，其本適用于本項目）：

1. 《法蘭連接金屬閥門  結(jié)構(gòu)長度》GB/T 12221
2. 《法蘭標準》GB/T 2551
3. 《閥門檢驗與試驗》GB/T 13927
4. 《碳素鋼鑄件技術(shù)條件》GB/T 12229
5. 《閥門檢驗與試驗》GB/T 13927
6. 《閥門型號編制方法》JB/T 308      
7. 《閥門公稱壓力》GB/T 1048     
8. 《閥門公稱直徑》GB/T 1047     
9. 《電站閥門一般要求》DL/T 3595
10. 《火力發(fā)電用鋼制通用閥門訂貨驗收導則》DL/T 922 
11. 《鍋爐管道附件承壓鑄鋼件技術(shù)條件》JB2640       
12. 《電站閥門》JB3595      
13. 《鑄鋼件射線照相檢測》GB/T 5677
14. 《火力發(fā)電廠高溫緊固件技術(shù)導則》DL/T4 39  
15. 《通用  法蘭和對焊連接鋼制截止閥和升降止回閥》GB/T 12235   
16. 《通用閥門 法蘭和對夾連接蝶閥》GB/T 12238
17. 《法蘭和對夾連接彈性密封蝶閥》GB/T 12238
18. 《法蘭和對夾連接鋼制襯氟塑料蝶閥》GB/T 26144
19. 《電站蝶閥選用導則》DL/T 746
20. 《蝶閥 靜壓壽命試驗規(guī)程》JB/T 8863
21. 《工業(yè)過程測量和控制系統(tǒng)用智能電動執(zhí)行機構(gòu)》GB/T 26155.1
22. 《工業(yè)過程測量和控制系統(tǒng)用電動執(zhí)行機構(gòu)》GB/T 11922
23. 《工業(yè)過程測量和控制系統(tǒng)用 電動執(zhí)行器》 JB/T 8219
24. 《電站閥門電動執(zhí)行機構(gòu)》DL/T 641
25. 《外殼防護等級(IP代碼)》GB/T 4208
26. AWWA-C504-80   美國水工協(xié)會
27. ANSI B16.104   美國國家標準協(xié)會標準
28. ASTM           美國材料試驗協(xié)會標準
29. JIS            日本工業(yè)標準

如果有未引入的標準及規(guī)范高于上述標準和規(guī)范，不說明采購人放棄報價人對未引入標準的執(zhí)行，應(yīng)以的和的標準和規(guī)范為準。報價人在工程實施過程中仍嚴格按照相關(guān)標準執(zhí)行。

• 技術(shù)要求

5.1技術(shù)參數(shù)

5.2性能要求

5.2.1一般要求

5.2.1.1閥門必須由專業(yè)制造廠家生產(chǎn)，主要部件不可分包和外購。報價人所供蝶閥應(yīng)由鐵嶺閥門（集團）特種閥門有限責任公司、南通龍源電站閥門有限公司、江南閥門有限公司、天津卡爾斯閥門股份有限公司制造生產(chǎn)。

5.2.1.2閥門技術(shù)參數(shù)、性能參數(shù)、閥體結(jié)構(gòu)尺寸、電動執(zhí)行機構(gòu)功能均須滿足采購人的要求，并對其正確性負責。閥門材質(zhì)應(yīng)滿足采購人給定的設(shè)計壓力、溫度要求。

5.2.2閥門要求

5.2.2.1閥門應(yīng)具有足夠的強度和剛度，保證長期使用而不發(fā)生破裂或產(chǎn)生變形。

5.2.2.2閥門采用可靠的密封設(shè)計，各密封部位結(jié)構(gòu)設(shè)計*合理。

5.2.2.3閥門在設(shè)計和制造上應(yīng)盡可能降低閥門對流動介質(zhì)的阻力，以減少能源消耗。

5.2.2.4閥門密封圈的設(shè)計制造必須保證蝶板工作時，一側(cè)為工作壓力，另一側(cè)為無壓時不漏水，泄漏量為零，且為雙向承壓。

5.2.2.5閥體、閥碟等鑄件必須進行無損探傷，鑄造缺陷滿足相關(guān)標準且不允許出現(xiàn)穿透性缺陷，并按規(guī)定進行熱處理。

5.2.2.6閥桿彎曲度不大于閥桿全長1/1000，不圓度小于0.05mm，閥桿光滑無麻點，表面粗糙度Ra≤0.4μm，無劃痕、無裂紋

5.2.2.7閥蝶與閥桿連接可靠，在結(jié)構(gòu)設(shè)計上有防止閥蝶脫落裝置及措施。

5.2.2.8蝶閥密封面平直，接觸率不低于80%，且密封面沿圓周接觸均勻，無斷線現(xiàn)象。

5.2.3電動執(zhí)行機構(gòu)要求

5.2.3.1報價人所供蝶閥配置的電動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)由中國能源建設(shè)集團揚州電力設(shè)備修造廠有限公司制造生產(chǎn)的2SA系列產(chǎn)品。
電動法蘭軟密封蝶閥技術(shù)參數(shù)：
a）  本產(chǎn)品符合JB/T8528-97《普通型閥門電動裝置技術(shù)條件》的規(guī)定。
b）  動力電源分兩種：220V單相和380V三相電源（用戶可任選）
c）  產(chǎn)品為戶外型，其防護等級為IP67。
d）  環(huán)境溫度：-30--＋70℃。
e）  海拔高度不大于1000m。
f）   環(huán)境相對濕度不大于90%（25℃）
g）  工作環(huán)境中不含強腐蝕性介質(zhì)。
h）  不得在有爆炸性混合氣體的環(huán)境中使用。
i）    產(chǎn)品為短時工作制，額定時間10min。
j）    無強烈振動況。
k）本產(chǎn)品為國產(chǎn)產(chǎn)品。
電動軟密封蝶閥主要結(jié)構(gòu)和功能簡介：
a）  電動機：選用200V單相電機或380V三相YDF閥門電機。
b）  減速7：為兩級蝸輪、蝸桿減速機構(gòu)。
c）  行程控制及位置指示機構(gòu)：從輸出軸直接引出凸輪軸作90°回轉(zhuǎn)，限位凸輪也作90°回轉(zhuǎn)進行行程控制。開度指示牌與凸輪軸同軸，作90°回轉(zhuǎn)進行閥位指示。并可提供用于遠距離電信號輸出的電位器（用戶在訂貨時提出，一般不提供）。
d）  轉(zhuǎn)矩控制機構(gòu)：用于控制電裝轉(zhuǎn)矩的大小，由開、關(guān)兩方向凸輪及微動開關(guān)組成。
e）  手-電動切換及手動機構(gòu)：為半自動電動優(yōu)先式，扳動切換手柄完成切換后即可進行手輪操作。當電動操作，切換手柄自動復原。

5.2.3.2報價人必須保證提供的產(chǎn)品必須符合中國能源建設(shè)集團揚州電力設(shè)備修造廠有限公司產(chǎn)品相關(guān)的技術(shù)標準生產(chǎn)制造，且供貨時必須提供與產(chǎn)品批號相符的原廠產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說明書。

5.2.3.3報價人應(yīng)進行現(xiàn)場踏勘，了解電動執(zhí)行機構(gòu)的運行情況，現(xiàn)場測繪、確定電動執(zhí)行機構(gòu)的金屬材質(zhì)、外形尺寸、連接形式、接口尺寸、制造工藝、表面處理、裝配要求、電氣設(shè)備要求和儀表控制要求。保證所提供的新產(chǎn)品和與采購人的安裝空間、電氣及儀表控制系統(tǒng)*匹配。由于報價人圖紙、測繪、校對造成的質(zhì)量、安裝和控制系統(tǒng)問題，由報價人承擔全部責任。

5.2.3.4電動機應(yīng)為三相交流異步，具有良好的伺服特性，即具有高的起動轉(zhuǎn)矩倍數(shù)，低的起動電流倍數(shù)和小的轉(zhuǎn)動慣量。

5.2.3.5電動機不低于防護等級IP68，應(yīng)具有電機的過熱保護和斷相保護功能、抱閘裝置。

5.2.3.6電動執(zhí)行機構(gòu)在運行過程中應(yīng)至少具備以下功能：

⑴電動執(zhí)行機構(gòu)為變頻調(diào)節(jié)智能一體化2SA系列帶液晶屏（全中文顯示），電源：AC:380V  50Hz。

⑵電動執(zhí)行機構(gòu)具備緩開、緩閉變頻調(diào)節(jié)功能，執(zhí)行機構(gòu)可以在任意位置緩開、緩閉，有效防止了沖擊載荷對閥門及執(zhí)行機構(gòu)造成的損傷。

⑶電動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)具有結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠的雙向力矩保護裝置。

⑷電動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)具有可靠的制動功能，以防止電動機惰走。

⑸電動執(zhí)行機構(gòu)在失去電源或信號時，應(yīng)能保持在失電或失信號前的原位不動，貝有手機互聯(lián)，可通過手機APP進行開閥關(guān)閥，顯示閥門開度。

5.2.3.7電動執(zhí)行機構(gòu)所處室外環(huán)境會引起塑料元件脆化，因此內(nèi)部行程凸輪、計數(shù)器等原件必須使用銅質(zhì)材質(zhì)。

5.2.3.8電動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)配置手輪和手/自動切換機構(gòu)。在電動操作脫開時，無論電機是轉(zhuǎn)動或是靜止狀態(tài)，都能安全地合至手輪操作位置。手輪方向可任意轉(zhuǎn)向。手/自動切換機構(gòu)應(yīng)靈敏可靠，電動時手輪不得轉(zhuǎn)動（摩擦力帶動除外）。電動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)在電動頭處配有開、關(guān)、停就地按鈕，并配有帶遠方/就地切換開關(guān)。在電動執(zhí)行機構(gòu)可進行人機界面參數(shù)設(shè)置、免拆蓋調(diào)試并具有故障診斷功能。

5.2.3.9電動執(zhí)行機構(gòu)配置現(xiàn)場位置指示機構(gòu)時，該指示機構(gòu)指針的指向應(yīng)與輸出軸的開關(guān)旋向一致，并且運行中無停頓、滯后現(xiàn)象，旋轉(zhuǎn)角度范圍應(yīng)為80°～280°。

5.2.3.10位置發(fā)送器電源由執(zhí)行器動力電源提供，用戶不再提供其它等級電源。

5.2.3.11電動執(zhí)行機構(gòu)所有載流部分與外殼間的絕緣電阻應(yīng)不低于1MΩ。

5.2.3.12電動執(zhí)行機構(gòu)的大控制轉(zhuǎn)矩應(yīng)不小于額定轉(zhuǎn)矩?？刂妻D(zhuǎn)矩應(yīng)不大于額定轉(zhuǎn)矩，同時應(yīng)不大于大控制轉(zhuǎn)矩的50%。

5.2.3.13電動執(zhí)行機構(gòu)設(shè)置轉(zhuǎn)矩應(yīng)不大于大控制轉(zhuǎn)矩，不小于小控制轉(zhuǎn)矩。若用戶未提出轉(zhuǎn)矩要求，則設(shè)置轉(zhuǎn)矩應(yīng)為小控制轉(zhuǎn)矩。

5.2.3.14電動執(zhí)行機構(gòu)的堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩應(yīng)大于大控制轉(zhuǎn)矩的1.1倍。

5.2.3.15電動執(zhí)行機構(gòu)的轉(zhuǎn)矩控制機構(gòu)應(yīng)靈敏可靠，并能調(diào)整輸出控制轉(zhuǎn)矩的大小，控制轉(zhuǎn)矩的重復精度：

5.2.3.16電動執(zhí)行機構(gòu)的行程控制機構(gòu)應(yīng)靈敏可靠，應(yīng)有調(diào)整“開”和“關(guān)”位置的標志，控制輸出軸的位置重復偏差：

5.2.3.17電動執(zhí)行機構(gòu)瞬時負載要求為1.5倍大控制轉(zhuǎn)矩或軸向允許承受的推力，所有承載零件不應(yīng)有變形損壞現(xiàn)象。

5.2.3.18電動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)能承受*10000次連續(xù)運行工作的壽命試驗。

5.2.3.19電動執(zhí)行機構(gòu)在空載下的噪聲，用聲級計量應(yīng)不大于聲壓級75dB（A）。

5.2.3.20檢驗合格的電動執(zhí)行器產(chǎn)品，應(yīng)釘上包括下列內(nèi)容的金屬銘牌：

⑴可產(chǎn)品名稱；

⑵產(chǎn)品型號；

⑶產(chǎn)品編號；

⑷功率 KW；

⑸電壓 V；

⑹頻率 Hz；

⑺扭矩 Nm；

⑻制造日期；

⑼制造廠名。

5.2.4閥門的試驗

5.2.4.1材料試驗：材料應(yīng)根據(jù)標準試驗：提供需方非破壞性試驗資料。

5.2.4.2工廠試驗

5.2.4.2.1報價人應(yīng)對設(shè)備的裝配和工廠試驗負全部責任，報價人應(yīng)提供表示所有這種試驗結(jié)果的合格報告。

5.2.4.2.2閥門應(yīng)在制造廠完成組裝和試驗，以減少現(xiàn)場準備及試驗工作量。

5.2.4.2.3出廠前應(yīng)對閥門進行啟閉試驗，驗證閥門動作的靈活性。對試驗中暴露的質(zhì)量問題，報價人應(yīng)在出廠前加以解決。

5.2.4.2.4閥門出廠前應(yīng)裝配完畢，開啟、關(guān)閉位置等各項數(shù)值應(yīng)按本規(guī)范要求調(diào)整至合格，達到出廠要求。

5.2.4.2.5閥門出廠前進行水壓試驗，試驗壓力要求：閥體強度水壓試驗壓力1.5倍公稱壓力，嚴密性試驗壓力1.25倍公稱壓力，要求5分鐘內(nèi)無壓降。

5.2.4.2.6報價人在進行工廠水壓和傳動試驗，達不到本規(guī)范要求的技術(shù)指標不得出廠，試驗合格出具相應(yīng)的試驗報告。

5.2.4.3現(xiàn)場試驗：在進行現(xiàn)場試驗的時候。報價人應(yīng)免費派人到現(xiàn)場幫助、指導解決試驗暴露的問題和缺陷。

• 檢驗與發(fā)運

6.1檢驗和監(jiān)造

6.1.1通用部分

（1）報價人須嚴格進行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗和試驗,范圍包括原材料和元器件的進廠，部件的加工、組裝、試驗至出廠校驗。報價人提供的合同設(shè)備須具有質(zhì)量證明、檢驗記錄和測試報告，并且作為交貨時質(zhì)量證明文件的組成部分。

（2）報價人檢驗的結(jié)果要滿足技術(shù)參數(shù)表的要求，如有不符之處或達不到標準要求，報價人要采取措施處理直至滿足要求。

6.1.2部分

1. 閥門在開啟狀況下，閥體應(yīng)承受閥門工作壓力值2倍的內(nèi)壓檢測。
2. 閥門在關(guān)閉狀況下，兩側(cè)分別承受1.1倍閥門工作壓力值，無滲漏。
3. 閥門在出廠之前，應(yīng)進行清理。所有雜物，如金屬碎片、鐵屑、焊渣、碎布和一切其它異物都應(yīng)從各部件內(nèi)清除。除銹、涂漆應(yīng)在水壓試驗合格后進行，并將腔體內(nèi)的水漬清除干凈。
4. 閥門應(yīng)選擇好的涂層涂敷方式，以保證設(shè)備在運輸、儲存期間不被腐蝕。涂漆前必須對非加工表面清理干凈，后涂一層紅丹底漆，再涂二層面漆。
5. 報價人應(yīng)提供防腐的完整說明，包括清洗和涂層工藝及所用油漆的特性說明。

6.2包裝和發(fā)運

6.2.1通用部分

1. 設(shè)備在出廠之前，應(yīng)對設(shè)備進行清理、清潔，所有雜物和異物都應(yīng)從各部件內(nèi)清除。
2. 報價人提供的全部設(shè)備，均應(yīng)按標準保護要求進行包裝，并裝設(shè)必要的標識、標志，確保設(shè)備安全無損運抵現(xiàn)場。由于保護措施不善所引起的設(shè)備銹蝕、損壞等損失均由報價人承擔。
3. 設(shè)備發(fā)出前，報價人應(yīng)通知采購人。
4. 報價人應(yīng)提供所有設(shè)備、部件、材料等的保管方法的說明。

6.2.2部分

1. 設(shè)備發(fā)運前，報價人應(yīng)提前3-5天通知采購人。
2. 物資必須有相應(yīng)的標識（牌號、規(guī)格等）。
3. 產(chǎn)品出廠之前，設(shè)備內(nèi)外應(yīng)進行清理，所有外露接口均應(yīng)封堵嚴密。
4. 所有的水及雜物，如金屬碎片或鐵屑、焊渣、碎布和一切其它異物，都應(yīng)從報產(chǎn)品內(nèi)清除掉。一切氧化皮、銹、油、粉筆或油漆標記及其他有害物質(zhì)都應(yīng)從所有內(nèi)外表面除掉。
5. 包裝、運輸和保管過程中產(chǎn)品應(yīng)處于封閉狀態(tài)，防止塵垢、污水侵入。產(chǎn)品出廠裝箱時，應(yīng)防止出現(xiàn)碰傷損壞。產(chǎn)品應(yīng)在箱內(nèi)固定牢固，防止在運輸中碰撞、擠壓損壞。

• 驗收與服務(wù)

7.1質(zhì)量和驗收

7.1.1通用部分

1. 報價人提供的設(shè)備，必須符合本技術(shù)部分的各項技術(shù)要求。報價人所提供設(shè)備名稱、型號規(guī)格、數(shù)量應(yīng)與訂貨要求一致，型號規(guī)格與外包裝應(yīng)一致，裝箱單、合格證和/或有關(guān)檢驗數(shù)據(jù)應(yīng)齊全正確。外觀應(yīng)清潔無破損，外殼、支架、附件等應(yīng)無磕碰、裂紋、破損、油垢、銹蝕等。
2. 設(shè)備到達現(xiàn)場后，采購人組織報價人進行到貨驗收。驗收時若報價人未按時到現(xiàn)場，采購人有權(quán)自行驗收，驗收結(jié)果和記錄對雙方同樣有效，并作為采購人向報價人提出索賠的有效證據(jù)。
3. 驗收按照本技術(shù)部分要求、相應(yīng)標準和規(guī)范進行。設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量、外觀、安全特性和質(zhì)量等不能滿足要求，采購人有權(quán)拒絕接收或要求報價人更換或維修該批設(shè)備，報價人應(yīng)在采購人提出的合理期限內(nèi)對異議設(shè)備進行更換或維修，并承擔所有費用。
4. 雙方代表在驗收中不能取得一致意見時，可提請雙方認可的國家檢驗部門進行檢驗，其出具的檢驗證書是具有法律效力的終檢驗結(jié)果，對雙方都有約束力，檢驗費由責任方負擔。

7.1.2部分

1. 驗收標準：設(shè)備的各項參數(shù)滿足本技術(shù)文件要求值。
2. 報價人對產(chǎn)品生產(chǎn)、運輸全過程負責，并應(yīng)為采購人人員進行全過程進行質(zhì)量監(jiān)督提供一切工作便利。采購人的過程監(jiān)督與檢驗不能減少報價人應(yīng)承擔的任何責任。
3. 驗收包括總裝后的實驗、到場后的檢驗、設(shè)備安裝后總體驗收。采購人在驗收過程中發(fā)現(xiàn)的一切質(zhì)量問題，責任均屬報價人，并免費處理直至達到質(zhì)量標準要求。
4. 產(chǎn)品到貨后5天內(nèi)，報價人組織生產(chǎn)技術(shù)部、汽機分部相關(guān)專業(yè)進行現(xiàn)場驗收。包括零部件材質(zhì)、加工質(zhì)量、表面質(zhì)量、密封面接觸情況等合格。報價人的產(chǎn)品如達不到相關(guān)的質(zhì)量要求，采購人可以拒絕接收。如影響到工期，報價人要承擔采購人相應(yīng)的經(jīng)濟的損失。
5. 因報價人制造原因造成產(chǎn)品不能在現(xiàn)場正確安裝或不能投入正常運行，由報價人負責免費進行處理，直至可以安裝就位及投入正常運行。
6. 安裝完畢3日內(nèi)，采購人生產(chǎn)技術(shù)部、汽機分部相關(guān)專業(yè)組成驗收組進行所供產(chǎn)品的冷態(tài)驗收，閥門開關(guān)靈活、動作可靠，閥體各部分無滲漏，閥門關(guān)閉后無內(nèi)漏，合格后隨機組啟動投入試運。投運后1個月內(nèi)，閥門啟閉可滿足運行需求，動作正常、無延遲，方可熱態(tài)驗收合格。

7.2售后服務(wù)和質(zhì)保

7.2.1通用部分

1. 采購設(shè)備的質(zhì)保期以部分要求為準。如因采購設(shè)備的關(guān)鍵部件（關(guān)鍵部件由采購人確認）質(zhì)量問題需修理或更換，質(zhì)保期從修理或更換并經(jīng)采購人驗收合格之日起重新計算。
2. 質(zhì)保期內(nèi)，報價人提供的設(shè)備有缺陷或質(zhì)量問題需調(diào)試、維修、更換的，報價人應(yīng)在收到采購人通知后立即進行免費的維修或更換。
3. 質(zhì)保期內(nèi)如遇設(shè)備故障需報價人到現(xiàn)場進行處理，報價人須在采購人規(guī)定的時間內(nèi)到達現(xiàn)場，所發(fā)生的費用由報價人承擔。

7.2.2部分

1. 報價人必須確保供貨完整和滿足用戶安裝、使用安全可靠,報價人有責任對規(guī)范書技術(shù)條款提出補充。若在安裝運行中發(fā)現(xiàn)缺項或不能滿足規(guī)定的技術(shù)條款工作需要時,由報價人負責補全。
2. 采購人對產(chǎn)品的一切檢驗的驗收并不能推卸報價人質(zhì)量問題上的責任，如產(chǎn)品質(zhì)量不能滿足本規(guī)范書和有關(guān)國家，的標準和規(guī)范，其責任應(yīng)由報價人單方面承擔。
3. 在產(chǎn)品裝配中、在產(chǎn)品整體運行三年內(nèi)，報價人應(yīng)保證不發(fā)生由于產(chǎn)品質(zhì)量（包含制造、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)的因素）原因引起的裝配問題和設(shè)備異?，F(xiàn)象。如因產(chǎn)品質(zhì)量造成裝配問題和設(shè)備缺陷、事故，報價人應(yīng)承擔全部責任和損失并負責免費解決，且采購人保留向報價人索要賠償?shù)臋?quán)利。

1. 產(chǎn)品質(zhì)保期為一年，在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)因閥門產(chǎn)品質(zhì)量問題造成的閥門部件沖刷、零部件損壞、開關(guān)卡澀、泄漏等問題均由報價人負責更換，替換閥門到貨周期不超過一個月?；蛎赓M提供備件、進行維修，并承擔因此而發(fā)生的一切費用。因報價人設(shè)備原因?qū)е碌拈y門泄漏、人身傷害等事件，采購人保留進一步追究責任和要求賠償?shù)臋?quán)利。

7.3 技術(shù)服務(wù)

7.3.1通用部分

1. 報價人應(yīng)對所提供設(shè)備的安裝、調(diào)試、運行、維護、檢修等進行全面指導服務(wù)，包括技術(shù)支持和必要的培訓。
2. 報價人應(yīng)按照采購人要求，派遣合格的現(xiàn)場服務(wù)人員。

7.3.2部分

1. 報價人應(yīng)無償提供現(xiàn)場安裝指導。報價人現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)人員的目的是保證所提供的合同設(shè)備安全、正常投運。報價人要派出合格的、能獨立解決問題的現(xiàn)場服務(wù)人員。
2. 現(xiàn)場服務(wù)人員的工作時間應(yīng)與現(xiàn)場要求相一致，以滿足現(xiàn)場安裝、調(diào)試和試運行的要求。采購人不再因報價人現(xiàn)場服務(wù)人員的加班和節(jié)假日而另付費用。
3. 報價人現(xiàn)場服務(wù)人員的任務(wù)主要包括貨物的開箱檢驗、設(shè)備質(zhì)量問題的處理、指導安裝和調(diào)試、參加試運和性能驗收試驗。
4. 在安裝和調(diào)試前，報價人技術(shù)服務(wù)人員應(yīng)向采購人進行技術(shù)交底，講解和示范將要進行的程序和方法。
5. 質(zhì)量保證期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)異常損壞時，報價人應(yīng)24小時內(nèi)到現(xiàn)場分析解決問題。對產(chǎn)生的檢修質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量問題采購人有權(quán)提出索賠要求。