隔膜驅(qū)動安全泄壓閥技術規(guī)范 型式及主要參數(shù)

(1)  型式：隔膜驅(qū)動的水力控制閥；

活塞式安全泄壓閥利用針型調(diào)節(jié)閥、導閥進行水壓自力控制，不需要附加其它裝置和能源，維護保養(yǎng)簡便，受進口壓力和流量影響小，壓力控制準確度高，減壓穩(wěn)壓可靠。當管道從進水端給水時，水流過針閥進入主閥控制室，出口壓力通過導管作用到導閥上，當出口壓力高于導閥設定值時，導閥關閉，控制室停止排水，此時主閥控制室內(nèi)壓力升高并關閉主閥，出口壓力不再升高。

當出口壓力降到導閥設定壓力時導閥開啟，控制室向下游排水。由于導閥的排水量大于針閥的進水量，主閥控制室壓力下降，進口壓力使主閥開啟。穩(wěn)定狀態(tài)下，控制室進水、排水相同，開度不變，出口壓力不變。調(diào)節(jié)導閥彈簧即可設定出口壓力。安全泄壓閥一般安裝在供水管網(wǎng)系統(tǒng)的上游，實現(xiàn)對其下游管網(wǎng)或裝置的減壓穩(wěn)壓功能。安全泄壓/持壓閥廣泛用于高層建筑、生活區(qū)域或其它供水管網(wǎng)系統(tǒng)的水壓控制。

(2)  規(guī)格：公稱直徑 DN80，公稱壓力 4MPa；

(3)  數(shù)量：3 個；

(4)  開啟壓力范圍（可調(diào)）：其中 2 個安全泄壓閥為 0.5～1MPa，1 個安全泄壓閥為

0.2～0.4MPa；

(5)  開啟動作壓力整定值：其中 2  個安全泄壓閥為 0.7MPa，1  個安全泄壓閥為0.28MPa；

(6)  結(jié)構(gòu)長度：≤250mm

(7)  適用介質(zhì)及工作溫度：水，0～80℃。

2.2.2  性能及結(jié)構(gòu)要求

安全泄壓閥當管道從進水端給水時，水流過針閥進入主閥控制室，出口壓力通過導管作用到導閥上，當出口壓力高于導閥設定值時，導閥關閉，控制室停止排水，此時主閥控制室內(nèi)壓力升高并關閉主閥，出口壓力不再升高。當出口壓力降到導閥設定壓力時導閥開啟，控制室向下游排水。由于導閥的排水量大于針閥的進水量，主閥控制室壓力下降，進口壓力使主閥開啟。穩(wěn)定狀態(tài)下，控制室進水、排水相同，開度不變，出口壓力不變。調(diào)節(jié)導閥彈簧即可設定出口壓力。

安全泄壓閥工作特點：
1、壓力控制穩(wěn)定可靠。導閥、主閥連續(xù)工作，下游壓力變化連續(xù)、平穩(wěn)，受進口壓力影響小。
2、操作方便。工作壓力調(diào)定后，當上游壓力或流量變動時主閥自動調(diào)節(jié)，穩(wěn)定了下游壓力。

(1) 賣方應保證本合同設備的設計符合工程使用條件，在規(guī)定的使用條件下連續(xù)安 全可靠運行，并滿足本合同技術文件中所保證的性能。賣方所提供的合同設備應是專業(yè) 制造廠技術成熟的產(chǎn)品，對提供的合同設備的質(zhì)量負責。

(2) 安全泄壓閥所有零部件及其備件的設計、制造、試驗不應低于《安全閥一般要 求》(GB/T12241-2005)  、《工業(yè)閥門金屬隔膜閥》(GB/T12239-2008)  和 JB 等現(xiàn)行有關標 準的要求。

(3) 當安全泄壓閥閥前壓力超過設定值(允許值)時，安全泄壓閥能自動開啟泄壓； 當安全泄壓閥閥前壓力低于設定值時，安全泄壓閥能自動緩慢關閉；通過調(diào)節(jié)，能保證 閥前壓力維持在某一恒定值。安全泄壓閥 的動作設定值可調(diào)節(jié)范圍應較大，可 在0.2MPa～1MPa 范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。

(4)  安全泄壓閥采用液力先導式控制、隔膜驅(qū)動的雙腔 Y 型水力控制閥，具有快開 及緩閉的功能，關閉位置和開啟位置的壓差不超過設定值的 10％。安全泄壓閥由雙腔主 閥、膜片式驅(qū)動裝置、先導閥及導管等控制裝置組成。

(5)  安全泄壓閥具有流道平緩、過流流量大、壓力損失小的優(yōu)點。

(6)  安全泄壓閥的驅(qū)動裝置應可以整體拆卸，以便于安裝和檢修。配置有不銹鋼閥位指示器，以便檢測閥門的工作狀態(tài)。驅(qū)動裝置應保證反應快速、靈敏度高、動作精確。

(7)  安全泄壓閥采用軟密封結(jié)構(gòu)，法蘭連接，結(jié)構(gòu)設計應具有良好的抗汽蝕和磨蝕， 在運行狀態(tài)中無異常的卡阻、滑移、異常振動、噪音及壓力波動等現(xiàn)象，具有較高的調(diào) 節(jié)靈敏度及精度，水頭損失小。

(8)  安全泄壓閥的控制裝置應有防止泥沙堵塞控制裝置管路的措施，宜設有過濾器。

(9)  安全泄壓閥膜片、彈簧的使用壽命應在 100000 小時以上，膜片應采用進口優(yōu)質(zhì) 材料。

(10)  隨每套安全泄壓閥配套提供 2 片與閥體連接法蘭配對的法蘭，以便與泄壓閥前 后管道連接。法蘭連接尺寸、形式符合《整體鋼制管法蘭》(GB/T9113-2010) 的凹凸面 法蘭的規(guī)定。

(11)  安全泄壓閥主閥體可以根據(jù)現(xiàn)場情況垂直布置，而不影響閥門的性能。

(12)  投標人可以推薦其他結(jié)構(gòu)型式的安全泄壓閥，但其性能參數(shù)、主要技術性能和 要求不應低于 GB 和 JB 等現(xiàn)行標準及本技術規(guī)范的規(guī)定。

2.2.3  各部件材質(zhì)要求 安全泄壓閥部件的材料應是新的未經(jīng)使用過的高質(zhì)量材料。安全泄壓閥主要部件材料不應低于表 2-2-1 所示的材料性能要求。表 2-2-1         安全閥泄壓閥主要部件材料表

2.2.4  隔膜驅(qū)動安全泄壓閥技術規(guī)范工廠檢驗要求

(1) 性能試驗：通水試驗前閥門及輔助操作機構(gòu)應從全閉位置到全開位置，再從全 開位置到全閉位置反復操作三次，以證明整個裝置是完好的。通水試驗應對閥門的泄流 特性進行試驗，即分別在閥門進口施加超過設定壓力時，閥門的快速打開和緩慢關閉性 能，反復操作三次，閥門應運行反應靈敏、運行平穩(wěn)，無卡阻、滑移、異常振動、噪音 及壓力波動等現(xiàn)象。安全泄壓閥的性能試驗及方法不應低 于《壓力釋放裝置性能試驗規(guī)范》(GB/T12242-2005)標準的要求。

(2) 密封試驗：閥門及附屬設備應進行密封性能試驗，在閥關閉的情況下，由技術 人員給閥的一個端頭施以工作壓力的 1.25 倍壓力，整個試驗持續(xù)時間小為 30min，其 泄漏等級應符合《工業(yè)閥門壓力試驗》（GB/T13927-2008  ）中 C 級要求。

(3)  殼體壓力試驗：密封試驗后，再加以閥門公稱壓力的 1.5 倍壓力，持續(xù)時間 小為 30min，殼體不得產(chǎn)生有害的變形和滲漏等異?，F(xiàn)象。

2.2.5  備品備件 本合同中所有的安全泄壓閥應提供如下所示全部必須的備品備件，其價格應注明于

投標報價表中。提供的所有備品備件應是可互換的，一套定義為一臺套安全泄壓閥所要求的總數(shù)。

另外，賣方還應推薦初 10 年所需的額外的備件清單，填寫于投標報價表中，供買方選擇。

2.2.6  工具和維修設備 賣方應提出認為有必要的、實用的工具和裝置或設備，這些工具和維修設備的價格包括在合同總價中。其價格應注明于投標報價表中。