固定隔斷式球閥技術(shù)規(guī)范本實(shí)用新型屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種固定式球閥。球體是固定的，受壓后不產(chǎn)生移動(dòng)。固定球球閥都帶有浮動(dòng)閥座，受介質(zhì)壓力后，閥座產(chǎn)生移動(dòng)，使密封圈緊壓在球體上，以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承，操作扭距小，適用于高壓和大口徑的閥門。 為了減少球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年來(lái)又出現(xiàn)了油封球閥，既在密封面間壓注特制的潤(rùn)滑油，以形成一層油膜，即增強(qiáng)了密封性，又減少了操作扭矩，更適用高壓大口徑的球閥。

固定隔斷式球閥技術(shù)規(guī)范背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的固定式球閥，《固定式球閥》所公開(kāi)的，其包括閥體、閥蓋、球閥和密封圈，閥蓋和閥體密封連接形成可供球體安裝的介質(zhì)通道，介質(zhì)通道中設(shè)有浮動(dòng)閥座，浮動(dòng)閥座與球體通過(guò)密封圈形成密封配合，球體下端通過(guò)下閥軸安裝于閥體下部，球體上端通過(guò)上閥軸安裝于閥體上部，閥體上部設(shè)有與上閥軸適配的閥孔，閥孔與上閥軸之間通過(guò)填料密封，填料上方設(shè)有填料壓蓋，閥體上部還連接有支架，支架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)上閥軸轉(zhuǎn)動(dòng)的蝸輪傳動(dòng)裝置；由于上述結(jié)構(gòu)中的支架與閥體上部的閥孔開(kāi)口端面之間通過(guò)雙頭螺柱和螺母進(jìn)行固定，而壓蓋則位于支架與閥孔開(kāi)口端面之間的空隙中，該結(jié)構(gòu)具有以下缺陷：填料在長(zhǎng)期的使用過(guò)程中，填料容易受到磨損，為了調(diào)節(jié)填料的密封性能，需要對(duì)壓蓋的壓緊力進(jìn)行重新調(diào)節(jié)，而對(duì)于上述的填料密封結(jié)構(gòu)而言，對(duì)壓蓋與填料之間的壓緊程度進(jìn)行重新調(diào)節(jié)的操作較為麻煩，需要拆開(kāi)支架與閥體上部之間的連接結(jié)構(gòu)后，再對(duì)壓蓋進(jìn)行調(diào)節(jié)。
　采用上、下兩根閥桿固定．工作時(shí)，流體壓力不會(huì)使球體向閥座移動(dòng)，閥座不會(huì)承受過(guò)大壓力而變形。閥桿部分設(shè)有自潤(rùn)滑軸承，減少磨擦，開(kāi)關(guān)扭距小，兩閥座均采用彈簧設(shè)預(yù)緊。密封采用聚四氟乙烯鑲?cè)脘摴虄?nèi)，鋼圈后部設(shè)有彈簧，保證閥座緊貼球體。當(dāng)閥門中腔壓力異常升高超過(guò)彈簧頂緊力，閥座后退脫離球體，達(dá)到自動(dòng)泄壓效果，壓后閥座自動(dòng)復(fù)位。結(jié)構(gòu)的*性使固定球閥的密封性能穩(wěn)定操作省力，使用壽命長(zhǎng) ,極適用于長(zhǎng)輸管線和一般管線。適用于長(zhǎng)輸管線和一般工業(yè)管線，其安全、耐惡劣環(huán)境性等的設(shè)計(jì)時(shí)均已進(jìn)行了特殊考慮，適用于各種腐蝕性和非腐蝕介質(zhì)。它與浮動(dòng)球閥相比，工作時(shí)管道中閥前流體壓力在球體上產(chǎn)生的作用力全部傳遞給上下軸承，球體不會(huì)移動(dòng)，閥門密封靠彈簧和介質(zhì)壓力推動(dòng)閥座實(shí)現(xiàn)，因而閥座不會(huì)承受過(guò)大壓力，所以Q47型固定式球閥閥座變形小，操作力矩輕，密封性能可靠，使用壽命長(zhǎng)。特別適用與高壓、大口徑的場(chǎng)合。本發(fā)明公開(kāi)了一種開(kāi)啟和關(guān)閉迅速的固定式球閥,包括:閥體,所述閥體的左右兩側(cè)分別通過(guò)螺栓設(shè)置在上蓋和下蓋,在上蓋和下蓋內(nèi)分別設(shè)置有通道,在所述閥體內(nèi)設(shè)置有球體,在球體內(nèi)設(shè)置有通道,球體的上端與閥桿相連接,閥桿的上端與閥桿操作機(jī)構(gòu)相連接,所述的球體的上端設(shè)置在上軸承座內(nèi),所述的球體的下端設(shè)置在下軸承座內(nèi),所述的上軸承座和下軸承座分別通過(guò)定位銷固定在上蓋和下蓋上,在所述球體與上軸承座和下軸承座分別設(shè)置有球體止推墊片在所述球體與上蓋和下蓋之間分別設(shè)置有閥座.優(yōu)點(diǎn)是:開(kāi)啟和關(guān)閉迅速,摩擦力小,使用壽命長(zhǎng),密封效果好,可以很好地滿足使用要求.　

固定隔斷式球閥技術(shù)規(guī)范
1、阻塞與排出
　　固定球閥處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，上下游側(cè)的閥座使流體阻斷，閥體中腔的積滯物可以排出，排出裝置具有如下功能：1)事前可檢查閥座是否出漏損傷。2)減少介質(zhì)更換你對(duì)固定球閥的污染。3)在工作壓力下，固定球閥處于全開(kāi)或全關(guān)閉時(shí)，可更換閥桿部填料函。
　　2、自動(dòng)出壓
　　固定球閥中腔停滯的介質(zhì)由于溫度升高，而出現(xiàn)異常升壓時(shí)，閥座脫離球體自動(dòng)出壓或通過(guò)閥體上安裝的安全閥出壓保證系統(tǒng)安全。
　　3、*密封
　　固定球閥*的密封方式，可以使流體*阻斷。
　　4、防火結(jié)構(gòu)
　　一旦發(fā)生火災(zāi)或由于異常升溫使特富龍閥座軟化燒損時(shí)，為防止火災(zāi)擴(kuò)大，固定球閥操作仍然可靠，同時(shí)閥座支承可以和球體接觸起密封作用，符合API607的規(guī)定。
　　5、防靜電結(jié)構(gòu)
　　當(dāng)操作固定球閥時(shí)，由于球體和聚四氟乙烯閥座之間的摩擦，會(huì)產(chǎn)生靜電電荷積聚在球體上。為防止產(chǎn)生靜電火花，特在固定球閥上設(shè)置防靜電裝置，通過(guò)彈簧使球體與閥體形成電路通路，將積聚在球體上的電荷導(dǎo)出。

固定隔斷式球閥技術(shù)規(guī)范技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種固定式球閥，該固定式球閥的填料密封性能好，而且該壓蓋對(duì)填料壓緊程度的調(diào)節(jié)操作更加方便。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種固定式球閥，包括閥體、閥蓋、球體，閥蓋和閥體密封連接形成可供球體安裝的介質(zhì)通道，介質(zhì)通道中設(shè)有浮動(dòng)閥座，浮動(dòng)閥座與球體通過(guò)密封圈形成密封配合，球體下端通過(guò)下閥軸安裝于閥體下部，球體上端通過(guò)上閥軸安裝于閥體上部，閥體上部設(shè)有與上閥軸適配的閥孔，閥孔與上閥軸之間通過(guò)填料密封，填料上方設(shè)有填料壓蓋，閥體上部還連接有支架，支架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)上閥軸轉(zhuǎn)動(dòng)的蝸輪傳動(dòng)裝置，其特征在于：所述閥孔內(nèi)壁設(shè)有環(huán)形槽，環(huán)形槽延伸至閥體上部徑向端面，該環(huán)形槽中嵌設(shè)有T型填料箱，填料箱與環(huán)形槽之間通過(guò)O形圈密封，填料箱中設(shè)有可供填料安裝的填料槽，填料箱的一側(cè)通過(guò)內(nèi)螺釘固裝于閥體上部徑向端面，填料上方設(shè)有壓圈，壓圈的局部位于填料槽中且與填料抵接，壓圈的上部安裝有填料彈簧，填料彈簧抵接于填料壓蓋上，填料壓蓋上延伸有肩部，該肩部由支架的中空間隙中顯露而出，肩部設(shè)有雙頭螺柱，雙頭螺柱一端依次穿過(guò)填料壓蓋的肩部、填料箱后與閥體上部徑向端面螺紋連接，雙頭螺柱另一端通過(guò)六角螺母鎖定。
上述結(jié)構(gòu)中，填料安裝于填料箱中，在替換填料時(shí)，直接通過(guò)替換填料箱，更加方便，填料上方通過(guò)壓圈和填料彈簧擠壓，在填料發(fā)生較小的變化時(shí)，可以通過(guò)填料彈簧自行調(diào)節(jié)壓蓋對(duì)填料的壓緊程度，當(dāng)填料變形程度已經(jīng)無(wú)法通過(guò)填料彈簧的彈性力進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，可以對(duì)填料壓蓋通過(guò)其顯露于支架中空間隙之外的肩部上的雙頭螺柱和六角螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)，無(wú)需拆卸支架，調(diào)節(jié)操作更簡(jiǎn)便。
進(jìn)一步的，所述壓圈朝向填料壓蓋的端面設(shè)有連續(xù)分布的V形齒紋路，填料壓蓋朝向壓圈的端面設(shè)有與填料壓蓋上的V形齒紋路配合的嚙合齒紋路。
上述結(jié)構(gòu)中，壓圈與填料壓蓋配合的部分位于填料槽之外，故該部分與填料壓蓋之間通過(guò)V形齒紋路進(jìn)行嚙合，上下抵接更牢固，不會(huì)發(fā)生移位。
進(jìn)一步的，所述壓圈設(shè)有V形齒紋路端面的外壁設(shè)有徑向擴(kuò)展的傘面結(jié)構(gòu)，該傘面結(jié)構(gòu)包括錐形面和底面，底面上設(shè)有可供填料彈簧端部安裝的缺口。
上述結(jié)構(gòu)中，壓圈通過(guò)其傘面結(jié)構(gòu)底面上的缺口與填料彈簧端部配合使其安裝其中，不會(huì)脫出。
進(jìn)一步的，所述填料箱包括豎直部和水平部，豎直部位于環(huán)形槽中并通過(guò)上下兩個(gè)O形圈密封，豎直部與水平部銜接處還設(shè)有環(huán)形的臺(tái)階結(jié)構(gòu)，所述環(huán)形槽開(kāi)口端面設(shè)有與該臺(tái)階結(jié)構(gòu)配合的凹槽，臺(tái)階結(jié)構(gòu)與凹槽之間設(shè)有墊片，水平部水平貼附于環(huán)形槽開(kāi)口端的徑向端面上，水平部一側(cè)通過(guò)所述內(nèi)螺釘固定，水平部另一側(cè)通過(guò)所述雙頭螺柱與填料壓蓋、閥體徑向端面固定連接。
上述結(jié)構(gòu)中，填料箱通過(guò)上下O形圈與環(huán)形槽以及閥桿之間密封配合，豎直部與水平部之間的臺(tái)階結(jié)構(gòu)和墊片起到緊密配合作用。
采用上述方案，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、密封效果好、填料壓蓋對(duì)填料的壓緊力在填料小幅度變形范圍內(nèi)可以自行調(diào)節(jié)，填料壓蓋的調(diào)節(jié)操作比現(xiàn)有技術(shù)更加簡(jiǎn)便。
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

4、 固定隔斷式球閥技術(shù)規(guī)范安裝
1)、取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋，在閥*打開(kāi)的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。
2）、安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號(hào)（電或氣）進(jìn)行整機(jī)測(cè)試（防止因運(yùn)輸產(chǎn)生振動(dòng)影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)線路圖）。
3)、準(zhǔn)備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)（這些物質(zhì)可能會(huì)損壞閥座和球）。
4)、在安裝期間，請(qǐng)不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點(diǎn)，以避免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。.
5)、本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。
6)、安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來(lái)消除管線的偏離。
7)、與管道連接后，請(qǐng)用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

實(shí)用新型不局限于上述具體實(shí)施方式，本領(lǐng)域一般技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型公開(kāi)的內(nèi)容，可以采用其他多種具體實(shí)施方式實(shí)施本實(shí)用新型的，或者凡是采用本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和思路，做簡(jiǎn)單變化或更改的，都落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。