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耐磨彈性座封蝶閥改進(jìn)方案

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耐磨彈性座封蝶閥改進(jìn)方案本實(shí)用新型涉及一種流體控制閥門,特別涉及一種彈性座封蝶閥。彈性結(jié)構(gòu)硬密封蝶閥的結(jié)構(gòu)由由閥體、閥板、閥桿、彈性閥座、壓環(huán)等結(jié)構(gòu)部件構(gòu)成。本實(shí)用新型涉及一種流體控制閥門,特別涉及一種彈性座封蝶閥。背景技術(shù)公知的蝶閥主要包括閥體、圓形蝶板、閥桿及開啟裝置,所述閥體沿軸向部分設(shè)有貫通介質(zhì)流體進(jìn)水口與出水口,所述閥體內(nèi)壁位于進(jìn)水口與出水口之間設(shè)有閥座,所述圓盤形蝶板可開合的安裝于閥體內(nèi)所述閥座上,圓盤形蝶板開設(shè)有與流體通道相垂直的連接孔,所述閥桿穿過閥體上側(cè)壁的閥桿支座與圓盤形蝶板連接孔過盈配合,且其一端穿出蝶板可轉(zhuǎn)動的設(shè)于閥體的下側(cè)壁上,所述開啟裝置設(shè)于上閥桿的自由端上,使用時,圓盤形蝶板作啟閉...
        硬密封蝶閥壓環(huán)結(jié)構(gòu)和作用:壓環(huán)的側(cè)面為閥體的密封面與管道法蘭密封面成為密封副,側(cè)面中有螺栓孔,用螺栓壓緊壓環(huán)起固定閥座之用,同時與閥體連為一體,構(gòu)成閥門的總的結(jié)構(gòu)長度。 由于,壓環(huán)側(cè)面有螺絲孔徑將有效的密封面直徑減少。
        從用戶使用法蘭的情況,大多用的是平焊法蘭,其內(nèi)經(jīng)又公稱通經(jīng)大 10~20mm。這樣使用將有效密封面減少,如果,安裝過程閥門與管道法蘭出現(xiàn)不同心的話就會錯位壓在螺栓孔徑上面,此時,管道法蘭內(nèi)孔內(nèi)側(cè)露出螺栓孔徑,造成此處泄漏。泄漏特征為介質(zhì)從壓環(huán)背面流出。


耐磨彈性座封蝶閥改進(jìn)方案背景技術(shù):
公知的蝶閥主要包括閥體、圓形蝶板、閥桿及開啟裝置,所述閥體沿軸向部分設(shè)有貫通介質(zhì)流體進(jìn)水口與出水口,所述閥體內(nèi)壁位于進(jìn)水口與出水口之間設(shè)有閥座,所述圓盤形蝶板可開合的安裝于閥體內(nèi)所述閥座上,圓盤形蝶板開設(shè)有與流體通道相垂直的連接孔,所述閥桿穿過閥體上側(cè)壁的閥桿支座與圓盤形蝶板連接孔過盈配合,且其一端穿出蝶板可轉(zhuǎn)動的設(shè)于閥體的下側(cè)壁上,所述開啟裝置設(shè)于上閥桿的自由端上,使用時,圓盤形蝶板作啟閉件并隨閥桿轉(zhuǎn)動來實(shí)現(xiàn)與閥座的開合連接,開啟蝶閥時,圓盤形蝶板繞著上、下閥桿做軸線旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)角度為0° 90°之間,旋轉(zhuǎn)到90°時,閥門則為全開狀態(tài),具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、啟閉方便迅速、流體阻力小的優(yōu)點(diǎn),公知的蝶閥,其圓盤形蝶板與閥座的配合采用擠壓式硬密封配合,使用一段時間后圓盤形蝶板與閥座磨損嚴(yán)重,使圓盤形蝶板沒辦法與閥座實(shí)現(xiàn)擠壓密封連接,從而使得圓盤形蝶板不能*與閥體內(nèi)側(cè)密封從而產(chǎn)生漏水現(xiàn)象,密封效果不好,蝶閥使用壽命短。


發(fā)明內(nèi)容針對上述問題,本實(shí)用新型提出一種彈性座封蝶閥,克服現(xiàn)有技術(shù)中蝶閥使用一段時間后,密封不嚴(yán)造成流體滲漏,不僅影響閘閥使用壽命,還影響工作環(huán)境的問題。為解決此技術(shù)問題,本實(shí)用新型采取以下方案一種彈性座封蝶閥,包括閥體、蝶板、閥桿及開啟裝置,所述閥體沿軸向部分設(shè)有貫通介質(zhì)流體進(jìn)水口與出水口,所述閥體內(nèi)壁位于進(jìn)水口與出水口之間設(shè)有閥座,所述蝶板可開合的安裝于閥體內(nèi)所述閥座上,蝶板開設(shè)有與流體通道相垂直的連接孔,所述閥桿穿過閥體上側(cè)壁的閥桿支座與蝶板連接孔過盈配合,且其一端穿出蝶板可轉(zhuǎn)動的設(shè)于閥體的下側(cè)壁上,所述開啟裝置設(shè)于上閥桿的自由端上,所述蝶板與閥座配合的圓周面上設(shè)有凸出的T形環(huán)軟密封圈,所述閥座與蝶板相配合的那個圓周面的內(nèi)徑自進(jìn)水口向出水口方向逐漸增大。進(jìn)一步改進(jìn)的是所述開啟裝置為電動或手輪或手柄。通過采用前述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果是本新型彈性座封蝶閥,采用由軟密配合替換原來硬密封配合,與傳統(tǒng)蝶閥相比具有操作輕便,啟閉無磨擦,關(guān)閉時隨著傳動機(jī)構(gòu)的力矩增大來補(bǔ)償密封,提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優(yōu)點(diǎn),克服現(xiàn)有技術(shù)中蝶閥使用一段時間后,密封不嚴(yán)造成流體滲漏,不僅影響閘閥使用壽命,還影響工作環(huán)境的問題。


耐磨彈性座封蝶閥改進(jìn)方案安裝使用問題
        測試彈性硬密封蝶閥時,將壓環(huán)這一側(cè)面向上平放,在此平面上放置一個和法蘭外園、閥門通經(jīng)大小基本相同的壓板,如果用試壓機(jī)測試,壓爪要壓在這個壓板上,使壓力均勻分布在閥體一側(cè)的壓環(huán)上。如果是用盲板進(jìn)行測試,一般對夾式彈性硬密封蝶閥都是用二片法蘭對夾夾緊的進(jìn)行測試,法蘭式彈性硬密封蝶閥有時,用戶為了方便只在下面用一片法蘭與閥門螺栓固定,這時,閥體上面的壓環(huán)上的固定螺絲就要承受介質(zhì)的全部壓力,前面已說到了這點(diǎn),這幾個螺絲是不能承受全部介質(zhì)的壓力的,所以用盲板測試時閥門不泄漏,同時也和實(shí)際使用的狀態(tài)基本相同。
一種耐磨彈性座封蝶閥,包括閥體,閥板和閥軸,閥板通過偏離閥體通道中心的閥軸設(shè)置在閥體內(nèi),閥板的圓周上設(shè)有與閥體內(nèi)密封錐面配合的密封閥座,所述的密封閥座由金屬骨架和包裹在金屬骨架外側(cè)的耐磨密封層構(gòu)成,金屬骨架通過螺釘固定在閥板上,耐磨密封層的圓周面上設(shè)有與閥體內(nèi)密封錐面吻合的密封面.采用柔性的耐磨彈性密封層與剛性的金屬骨架結(jié)合的方式,用螺釘直接將其固定在閥板上,實(shí)現(xiàn)了密封閥座的快捷裝卸,并獲得了牢固的固定效果,提高了蝶閥的密封性.
現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。本新型彈性座封蝶閥,采用由軟密配合替換原來硬密封配合,與傳統(tǒng)蝶閥相比具有操作輕便,啟閉無磨擦,關(guān)閉時隨著傳動機(jī)構(gòu)的力矩增大來補(bǔ)償密封,提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優(yōu)點(diǎn),克服現(xiàn)有技術(shù)中蝶閥使用一段時間后,密封不嚴(yán)造成流體滲 漏,不僅影響閘閥使用壽命,還影響工作環(huán)境的問題?;谇笆黾夹g(shù)方案,本新型手柄也可以為電動開啟或手輪開啟,同樣可以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。以上所記載,僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實(shí)施例,任何熟悉本項(xiàng)技藝者運(yùn)用本創(chuàng)作所做的修飾、變化,皆屬本創(chuàng)作主張的范圍,而不限于實(shí)施例所揭示者。


耐磨彈性座封蝶閥改進(jìn)方案權(quán)利要求

1.一種彈性座封蝶閥,包括閥體、蝶板、閥桿及開啟裝置,所述閥體沿軸向部分設(shè)有貫通介質(zhì)流體進(jìn)水口與出水口,所述閥體內(nèi)壁位于進(jìn)水口與出水口之間設(shè)有閥座,所述蝶板可開合的安裝于閥體內(nèi)所述閥座上,蝶板開設(shè)有與流體通道相垂直的連接孔,所述閥桿穿過閥體上側(cè)壁的閥桿支座與蝶板連接孔過盈配合,且其一端穿出蝶板可轉(zhuǎn)動的設(shè)于閥體的下側(cè)壁上,所述開啟裝置設(shè)于上閥桿的自由端上,其特征在于所述蝶板與閥座配合的圓周面上設(shè)有凸出的T形環(huán)軟密封圈,所述閥座與蝶板相配合的那個圓周面的內(nèi)徑自進(jìn)水口向出
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的彈性座封蝶閥,其特征在于所述開啟裝置為電動或手輪或手柄。


摘要本實(shí)用新型涉及一種流體控制閥門,提供一種彈性座封蝶閥,克服現(xiàn)有技術(shù)中蝶閥使用一段時間后,密封不嚴(yán)造成流體滲漏,不僅影響閘閥使用壽命,還影響工作環(huán)境的問題,包括閥體、蝶板、閥桿及開啟裝置,所述閥體沿軸向部分設(shè)有貫通介質(zhì)流體進(jìn)水口與出水口,閥體內(nèi)壁位于進(jìn)水口與出水口之間設(shè)有閥座,所述蝶板可開合的安裝于閥體內(nèi)所述閥座上,蝶板開設(shè)有與流體通道相垂直的連接孔,所述閥桿穿過閥體上側(cè)壁的閥桿支座與蝶板連接孔過盈配合,且其一端穿出蝶板可轉(zhuǎn)動的設(shè)于閥體的下側(cè)壁上,開啟裝置設(shè)于上閥桿的自由端上,所述蝶板與閥座配合的圓周面上設(shè)有凸出的T型環(huán)軟密封圈,所述閥座與蝶板相配合的那個圓周面的內(nèi)徑自進(jìn)水口向出水口方向逐漸增大。

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