PXH44H斜盤(pán)式止回閥技術(shù)規(guī)范有一種網(wǎng)盤(pán)式的關(guān)閉件，閥瓣繞搖桿軸旋轉(zhuǎn)，并與閥座面偏置。閥瓣轉(zhuǎn)下與閥座密合時(shí)關(guān)閉，開(kāi)啟時(shí)閥瓣從閥座上升起。由于整個(gè)閥瓣的重心移動(dòng)軌跡只在全開(kāi)與關(guān)閉位置之間，行程很短，所以斜盤(pán)止同閥的關(guān)閉很快。圖1所示是斜盤(pán)式止同閥的一種。斜盤(pán)式止同閥的閥瓣是安裝在閥軸上的蝶狀斜盤(pán)，閥座為特制的浮動(dòng)、彈性金屬硬密封閥座，從而保證閥座能與閥瓣自動(dòng)調(diào)節(jié)對(duì)位。斜盤(pán)式無(wú)撞擊止回閥是將我公司多年的閥門(mén)生產(chǎn)技術(shù)結(jié)合 國(guó)外新的產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的一種新型止回閥，其主要優(yōu)點(diǎn)是克服旋啟式止回閥、升降式上回閥在工況下產(chǎn)生的撞擊、水擊現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)無(wú)撞擊操作。

是將我公司多年的閥門(mén)生產(chǎn)技術(shù)結(jié)合 國(guó)外新的產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的一種新型止回閥，其主要優(yōu)點(diǎn)是克服旋啟式止回閥、升降式上回閥在工況下產(chǎn)生的撞擊、水擊現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)無(wú)撞擊操作。PXH44H斜盤(pán)式止回閥產(chǎn)品設(shè)計(jì)：法蘭尺寸按：ASMEB16.5GBHGSH壓力等級(jí)：Class150、300、600PN2.0、5.0、10.0MPa 
PXH44H斜盤(pán)式止回閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 
雙偏心閥瓣，關(guān)閉時(shí)閥痤與密封面逐步接觸，達(dá)到無(wú)撞擊、無(wú)噪聲工作。 
微彈性金屬閥座，密封性能好。 
蝶式閥瓣設(shè)計(jì)，開(kāi)關(guān)迅速、靈敏，使用壽命長(zhǎng)。 
斜盤(pán)式結(jié)構(gòu)使流體通道呈流線型，流阻小，有節(jié)能效果。
PXH44H/Y斜盤(pán)式無(wú)撞擊止回閥產(chǎn)品報(bào)價(jià)設(shè)計(jì)規(guī)范

產(chǎn)品設(shè)計(jì)按：ASME B16.34 
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按：ASME B16.10 
法蘭尺寸按：ASME B16.5 GB HG SH 
檢驗(yàn)和試驗(yàn)按：API 598 
壓力等級(jí)：Class 150、300、600 PN 2.0 、5.0、10.0 MPa

它的閥座密封面是斜圓錐體的一部分，閥座與閥瓣間形成的密封線為近似橢圓形曲線，該曲線所在平面與閥門(mén)流道中心線的夾角為60°；近似橢圓密封線的長(zhǎng)軸中心與錐體軸線形成一個(gè)角度偏心，即閥座密封面所在圓錐體的軸線和閥體流道中心線之間形成第二個(gè)偏心夾角為15°～20°；閥瓣旋轉(zhuǎn)軸的軸線相對(duì)于圓錐體的軸線形成一偏心量，且相對(duì)于密封線所在平面也處于偏心位置，形成一偏心量。

當(dāng)介質(zhì)的壓力達(dá)到其工作壓力時(shí)，閥瓣就開(kāi)啟，當(dāng)介質(zhì)的壓力降低后，蝶狀斜盤(pán)閥瓣就自動(dòng)關(guān)閉。因該閥瓣與金屬閥座具有三偏心蝶閥的特征，這種結(jié)構(gòu)使得閥瓣能夠進(jìn)行鐘擺式運(yùn)動(dòng)。圓盤(pán)斜角形閥座和漏斗形閥瓣結(jié)合和分離期間都不會(huì)出現(xiàn)摩擦或滑動(dòng)接觸。在關(guān)閉時(shí)它能迅速地在無(wú)須借助外力的情況下，與閥座幾乎無(wú)沖擊、無(wú)碰撞而實(shí)現(xiàn)密封。同時(shí)它具有大流量小流阻的特性。

PXH44H斜盤(pán)式止回閥技術(shù)規(guī)范特點(diǎn)如下：

1、止回閥的撞擊現(xiàn)象，是由于在流體倒流之前，閥門(mén)的閥瓣沒(méi)有到達(dá)關(guān)閉位置造成的。斜盤(pán)式止回閥能夠迅速關(guān)閉是由于閥瓣的運(yùn)行距離很短，因此能夠迅速到達(dá)閥座位置，從而大限度減小撞擊現(xiàn)象。

2、斜盤(pán)式止回閥適用于防止水平或垂直管路上的流體倒流。在垂直管路，或水平到垂直之間的任何傾斜角度的管路上，這些止回閥僅適用于介質(zhì)流向朝上的管路。

3、斜盤(pán)式止回閥自動(dòng)運(yùn)作。其在流體流速壓力下開(kāi)啟，在重力作用下關(guān)閉。閥座密封負(fù)載和緊密性與反壓力相關(guān)。如果流速壓力不足以將閥門(mén)支撐在敞開(kāi)的、穩(wěn)定的位置，則閥瓣和其他活動(dòng)部件將會(huì)持續(xù)振動(dòng)。

為了避免出現(xiàn)運(yùn)動(dòng)部件的過(guò)早磨損、噪聲或振動(dòng)運(yùn)行，就要根據(jù)流體狀態(tài)選擇止回閥的通徑。能夠?qū)⒎D(zhuǎn)式閥瓣止回閥支撐在敞開(kāi)的、穩(wěn)定的開(kāi)啟狀態(tài)所需的小流體速度，需要通過(guò)下列公式進(jìn)行計(jì)算得出：

三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求：
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)參照：ASME B16.34       
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按制造廠標(biāo)準(zhǔn)：DN400，L=762；DN900，L=1551； 
端法蘭連接尺寸按AWWA C207 Class D的規(guī)定；
檢驗(yàn)和試驗(yàn)：GB/T 13927 *。
閥體材料及內(nèi)件材料、壓力等級(jí)、連接形式要求嚴(yán)格按照上述表中的要求制造。所有材料必須達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、閥門(mén)重量及壁厚要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。閥體要求鑄“  ”字商標(biāo)（商標(biāo)及鑄字圖由我方提供）如因現(xiàn)場(chǎng)材質(zhì)檢驗(yàn)及壓力試驗(yàn)不合格造成的所有損失及費(fèi)用由賣(mài)方全部負(fù)責(zé)。
四、止回閥設(shè)備性能要求
4.1 止回閥的設(shè)計(jì)應(yīng)不需要從管道上將閥門(mén)拆下，就能完成閥盤(pán)拆卸和閥座面修整。
4.2 止回閥的設(shè)計(jì)應(yīng)能防止因閥盤(pán)裝配螺母松動(dòng)而產(chǎn)生氣流。
4.3 止回閥的設(shè)計(jì)應(yīng)能防止閥盤(pán)打開(kāi)時(shí)，閥盤(pán)與閥體撞擊而損壞閥盤(pán)的連接處。
4.4 止回閥的設(shè)計(jì)應(yīng)力求達(dá)到閥門(mén)要求功能的設(shè)計(jì)流量條件下壓降小。
4.5 閥門(mén)與管道采用法蘭連接，賣(mài)方保證閥門(mén)與買(mǎi)方提供的管道能直接連接，反法蘭及連接附件由賣(mài)方提供。
4.6 所有閥門(mén)應(yīng)能夠在不拆掉執(zhí)行器的情況下更換密封。
4.7 閥門(mén)應(yīng)達(dá)到零泄漏。
4.8 循環(huán)水系統(tǒng)止回閥設(shè)備及附屬設(shè)備應(yīng)能抗震、防潮、防腐、防塵，受環(huán)境溫度及濕度的影響小。

通過(guò)這種方式確定的止回閥通徑，可能會(huì)出現(xiàn)所確定的止回閥通徑小于管道通徑，因此在安裝時(shí)，可能需要安裝異徑管。所產(chǎn)生的壓降不能大于那些處于部分開(kāi)啟狀態(tài)的通徑較大的閥門(mén)，這樣將大大延長(zhǎng)閥門(mén)的使用壽命，還可帶來(lái)額外的好處，那就是閥門(mén)通徑更小，成本相對(duì)降低。斜盤(pán)式止回閥具有造價(jià)高的缺點(diǎn)，而且，較之旋啟式止回閥，修理更加困難。因此，斜盤(pán)式止回閥通常限用于旋啟式止回閥不能滿足要求的場(chǎng)合。