石化儲罐波紋管阻火器工作原理

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種安裝方便、性能可靠的波紋板型阻火器。本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：波紋板型阻火器，包括阻火器本體、上法蘭和下法蘭，上法蘭和下法蘭分別安裝在阻火器本體的兩端，所述阻火器本體包括殼體、波紋型阻火芯、雙金屬片和銅網(wǎng)，殼體為兩端具有開口的中空圓柱體結(jié)構(gòu)，所述波紋型阻火芯裝于殼體內(nèi)，雙金屬片覆蓋在波紋型阻火芯的端部，多層銅網(wǎng)疊在一起，并覆蓋在雙金屬片上。隨著現(xiàn)代工業(yè)的迅速發(fā)展,工業(yè)介質(zhì)防燃抑爆己成為學(xué)術(shù)界前沿課題?；鹧嬖谧杌饐卧獌?nèi)的淬熄過程涉及到流體流態(tài)轉(zhuǎn)變、傳熱效應(yīng)等問題,是該領(lǐng)域研究的熱點(diǎn)和難點(diǎn)。本文針對波紋管道阻火器系統(tǒng)內(nèi)的阻爆過程進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)、理論及數(shù)值模擬研究,ZGB-I波紋阻火器的作用是防止外部火焰竄入存有易燃易爆氣體的設(shè)備、管道內(nèi)或阻止火焰在設(shè)備、管道間蔓延。是應(yīng)用火焰通過熱導(dǎo)體的狹小孔隙時，由于熱量損失而熄滅的原理設(shè)計(jì)制造。

【石化儲罐波紋管阻火器工作原理阻火層】：
    采用不銹鋼“N”形，雙層波紋帶為阻火芯件而且在芯件內(nèi)部有一個十字結(jié)構(gòu)的支架（或在表面壓上Y形架）借以增強(qiáng)芯件的牢靠性，避免芯件被點(diǎn)燃的介質(zhì)所產(chǎn)生的爆炸壓力沖散。以此原理來設(shè)計(jì)三角形孔的高度阻止火焰的通過，再加上足夠的流道長度來吸收火焰的熱量，使其在芯件中熄滅，避免了氣體在芯件的另一端被復(fù)燃的可能性。

所述波紋型阻火芯包括平鋼帶和波紋鋼帶，波紋鋼帶復(fù)合在平鋼帶的表面上，并疊合卷成圓盤狀結(jié)構(gòu)，所述波紋鋼帶與平鋼帶形成多個三角形單元。所述雙金屬片包括被動層和主動層，被動層為與波紋型阻火芯橫截面一致的圓盤形結(jié)構(gòu)，被動層上間隔均勻地開有多個通氣孔，每個通氣孔的一側(cè)分別設(shè)置有主動層。所述通氣孔和主動層均為尺寸相同的矩形結(jié)構(gòu)，主動層的一邊與被動層連接，且主動層所在平面與被動層所在平面之間的夾角為銳角。所述主動層熱膨脹系數(shù)大于被動層的熱膨脹系數(shù)。

石化儲罐波紋管阻火器工作原理本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，采用上下法蘭與氣體輸送管道連接，安裝方便，且便于更換。

2、當(dāng)管網(wǎng)出現(xiàn)回火時，雙金屬片受熱膨脹，主動層和被動層的熱膨脹系數(shù)不同，通氣孔自動關(guān)閉，阻止氣體通過，當(dāng)火焰經(jīng)波紋型阻火芯狹小孔隙降低能量和被熱導(dǎo)材料吸收后，可有效防止可燃?xì)怏w的爆轟、爆燃等現(xiàn)象，具有較強(qiáng)的耐燒性，連續(xù)耐燒1小時無爆轟現(xiàn)象，可靠性高。

3、波紋鋼帶復(fù)合在平鋼帶的表面上，并疊合卷成圓盤狀結(jié)構(gòu)，所述波紋鋼帶與平鋼帶形成多個三角形單元，具有較好的阻火效果。

石化儲罐波紋管阻火器工作原理在出廠前需要經(jīng)過性能檢測：

1、阻火器殼體強(qiáng)度能承受1.5 倍于設(shè)計(jì)壓力的水壓試驗(yàn)無滲漏?？傃b后能承受設(shè)計(jì)壓力的嚴(yán)密性液壓試驗(yàn)，無滲漏。

2、阻火器連續(xù)經(jīng)受13 次阻爆燃試驗(yàn)合格，每次必須阻止亞音速火焰通過。

3、阻火器連續(xù)耐燒試驗(yàn)1小時無回火現(xiàn)象。

4、管道阻火器的阻火性能和試驗(yàn)方法可參照GB/13347 《石油氣體管道阻火器性能和試驗(yàn)方法》，GB/T9119-2010 《板式平焊鋼制管不銹鋼法蘭》 執(zhí)行。

石化儲罐波紋管阻火器工作原理安裝與維護(hù)：

防爆波紋管阻火器與管路連接可水平安裝也可垂直安裝。定期檢查，一旦發(fā)現(xiàn)堵塞，應(yīng)用高壓蒸氣、壓縮空氣或有機(jī)溶劑清冼，如發(fā)現(xiàn)芯件機(jī)械性損壞或被介質(zhì)腐蝕后，應(yīng)立即更換。為了確保液化氣阻火器的性能達(dá)到使用的目的，在安裝阻火器前，必須認(rèn)真閱讀說明書，并仔細(xì)核對標(biāo)牌與所裝管線要求是。

球罐阻火器上的流向標(biāo)記必須與介質(zhì)流向*。每隔半年應(yīng)檢查一次。檢查阻火層是否有堵塞、變形或腐蝕等缺陷。被堵塞的阻火層應(yīng)清洗干凈，保證每個孔眼暢通，對于變形或腐蝕的阻火層應(yīng)更換。清洗煤氣阻火器芯件時，應(yīng)采用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃，不得采用鋒利的硬件刷洗。重新安裝阻火層時，應(yīng)更新墊片確認(rèn)密封面已清潔和無損傷，不得漏氣。