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氣動煤氣快速切斷蝶閥技術規(guī)范
閥體部分(煤氣蝶閥)閥桿采用鍍鉻處理,填料為高溫石墨,并且在上下軸之間經(jīng)過特殊工藝處理,裝配防銹死裝置。經(jīng)過這些特殊工藝之后閥門具備耐腐蝕、抗焦油、還具備有限防止煙塵進入軸承內(nèi),從而保證閥門開關靈活不卡死,在管道中起到截斷介質(zhì)的作用。本系列蝶閥是在吸收國內(nèi)外新技術的基礎上,根據(jù)用戶的實際工況而設計的新一代快速切斷蝶閥,它由防爆電磁閥過濾器回訊器氣動裝置及蝶閥組合而成,適用于加熱爐煤氣、高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、除塵管道等可燃性氣體管道中要求快速切斷場合。因它采用特殊的耐腐蝕性材料及高新技術阻止煙塵進入軸套,達到蝶閥開關靈活不卡死,經(jīng)過客戶多年的使用,*。 氣動煤氣快速切斷蝶閥,主要應用于汽輪機抽氣管路、高爐煤氣余壓發(fā)電裝置(TRT),冶金及采礦行業(yè)等高安全等級系統(tǒng)。為了防止汽輪機組在突然甩負荷時汽輪機內(nèi)的壓力突然降低,抽氣管和各加熱器內(nèi)蒸汽倒入汽輪機內(nèi)造成正以3000多轉(zhuǎn)高速旋轉(zhuǎn)的汽輪機葉片突然反運轉(zhuǎn)而造成將汽輪機葉片打碎、損壞汽輪發(fā)電機的惡性事故,該閥門作緊急切斷用,在系統(tǒng)出現(xiàn)危機情況時,能在內(nèi)實施緊急關閥,實現(xiàn)管路的可靠截止。或者在冶金行業(yè)對煤氣管道的快關截止,或者在煤礦行業(yè),防瓦斯等危險氣體傳爆的高安廠所對設備快速關閉或打開。
二、氣動煤氣快速切斷蝶閥特點:
1、三偏心結(jié)構(gòu)是在設計時將軸偏離密封面中心線,使閥門開關過程中減少閥座與密封面之間的摩擦。
2、在閥板轉(zhuǎn)動中,閥板與閥座間接觸部分迅速脫離,有效地減少了它們之間的摩擦磨損。
3、閥板轉(zhuǎn)動力矩較普通閥板低,流量特性近似等百分比。
4、閥板密封面同閥座密封面一致,同錐形線密封,具有良好的密封性能。
5、金屬硬密封可適用于高溫介質(zhì)。
6、主要適用于冶金行業(yè)(如加熱爐、煤氣站、高爐、燒結(jié)等),輕工行業(yè)(如玻璃加熱爐、退火爐)等高低溫的煤氣,高溫空氣的調(diào)節(jié)及切斷。
工作原理
氣動煤氣快速切斷蝶閥上的有單作用(雙作用)氣動裝置,由單作用(雙作用)氣缸.活塞.連桿.箱體輸出軸等零件組成的機械傳動機構(gòu)和電磁閥.過濾減壓閥等控制元件組成。當氣動執(zhí)行裝置與電路和系統(tǒng)氣源接通后,電磁閥接收到24V電壓信號轉(zhuǎn)換成輸出氣壓力,使壓縮空氣進入缸體一端,推動活塞向另一端移動,活塞通過連桿等零件帶動輸出軸運轉(zhuǎn)實現(xiàn)閥門快速啟閉。同時回訊器根據(jù)閥門的啟閉位置來反饋輸出的控制信號正確定位。閥門及其配套設施的設計、制造、檢驗、運輸、安裝、試驗、調(diào)試與投運,執(zhí)行中華人民共和國相關規(guī)范與標準,且均以正式頒布的現(xiàn)行有效版本執(zhí)行。其中主要設計規(guī)范與標準如下:
氣動煤氣快速切斷蝶閥技術規(guī)范設計規(guī)范
JB/T 8527-1997 《金屬密封蝶閥》
GB/T 12221-2005 《金屬閥門 結(jié)構(gòu)長度》
GB/T12223-2005 《部分回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動裝置的連接》
GB/T 12224-2005 《鋼制閥門 一般要求》
JB/T 93-2008 《閥門零部件 扳手、手柄和手輪》
JB/T106-2004 《閥門的標志和涂漆》
JB/T6901-1993 《封閉式眼鏡閥》
7.2 制造規(guī)范
GB/T 1220-2007 《不銹鋼棒》
GB/T 700-2006 《碳素結(jié)構(gòu)鋼》
GB/T 3524-2005 《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼帶》
GB/T 19804-2005 《焊接結(jié)構(gòu)的一般尺寸公差和形位公差》
GB/T12225-2005 《通用閥門銅合金鑄件技術條件》
GB/T12225-2005 《通用閥門灰鑄件技術條件》
GB/T12227-2005 《通用閥門球墨鑄鐵件技術條件》
GB/T12228-2005 《通用閥門碳素鋼鍛件技術條件》
GB/T12229-2005 《通用閥門碳素鋼鑄件技術條件》
GB/T12230-2005 《通用閥門不銹鋼鑄件技術條件》
JB/T 5000.1-2007 《重型機械通用技術條件 第1部分:產(chǎn)品檢驗》
JB/T 5000.2-2007 《重型機械通用技術條件 第2部分:火焰切割件》
JB/T 5000.3-2007 《重型機械通用技術條件 第3部分:焊接件》
JB/T 5000.9-2007 《重型機械通用技術條件 第9部分:切削加工件》
7.3 氣動煤氣快速切斷蝶閥技術規(guī)范檢驗規(guī)范
GB/T 13927-2008 《工業(yè)閥門 壓力試驗》
GB 6222-2005 《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》
7.4 安裝規(guī)范
JB/T 5000.10-2007 《重型機械通用技術條件 第10部分:裝配》
GB/T 24919-2010 《工業(yè)閥門 安裝使用維護 一般要求》
乙方設備的設計、制造、檢驗、性能考核保證按上述標準和規(guī)范及其他未列出的強制執(zhí)行的國家標準執(zhí)行。
氣動煤氣快速切斷蝶閥技術規(guī)范閥門名稱:氣動快切閥(防爆型)
名稱 | 氣動快切蝶閥 | 氣動快切蝶閥 | 氣動快切蝶閥 | 氣動快切蝶閥 | |
閥門型號 | KD643P-1 | KD643P-1 | KD643P-1 | KD643P-1 | |
介質(zhì) | 高爐煤氣 | 高爐煤氣 | 轉(zhuǎn)爐煤氣 | 轉(zhuǎn)爐煤氣 | |
位置 | 分支母管 | 支管 | 母管 | 支管 | |
閥門公稱直徑(mm) | DN1500 | DN800 | DN1200 | DN600 | |
閥門數(shù)量 | 3 | 9 | 1 | 3 | |
連接管道規(guī)格(mm) | Φ1520×8 | Φ820×8 | Φ1220×8 | Φ630×8 | |
設計壓力等級(Mpa) | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | |
工作壓力(Kpa) | ~10 | ~10 | ~10 | ~10 | |
工作溫度(℃) | 150~200 | 150~200 | 10~80 | 10~80 | |
煤氣流速(m/s) | 約19 | 約19 | 約14 | 約17 | |
閥門緊急關斷時間(S) | ≤3 | ≤2 | ≤3 | ≤2 | |
閥門類型 | 三偏心蝶閥 | 三偏心蝶閥 | 三偏心蝶閥 | 三偏心蝶閥 | |
密封形式 | 硬密封 | 硬密封 | 硬密封 | 硬密封 | |
安裝方式 | 水平 | 水平 | 水平 | 水平 | |
連接形式 | 法蘭連接 | 法蘭連接 | 法蘭連接 | 法蘭連接 | |
嚴密性等級 | GB13927 B級 | GB13927 B級 | GB13927 B級 | GB13927 B級 | |
氣動執(zhí)行機構(gòu) | 編號 |
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反饋信號 | 開關量 | 開關量 | 開關量 | 開關量 | |
驅(qū)動形式 | 氣動 | 氣動 | 氣動 | 氣動 | |
與風門連接方式 | 直接連接 | 直接連接 | 直接連接 | 直接連接 | |
執(zhí)行機構(gòu)方向(暫定) | 沿承壓方向看,執(zhí)行機構(gòu)在閥門右側(cè) | 沿承壓方向看,執(zhí)行機構(gòu)在閥門右側(cè) | 沿承壓方向看,執(zhí)行機構(gòu)在閥門右側(cè) | 沿承壓方向看,執(zhí)行機構(gòu)在閥門右側(cè) | |
全開時阻力Pa | <50 | <50 | <50 | <50 | |
風門寬度(mm) | 500 | 300 | 500 | 200 | |
管中心到支座底面高度 | 無底座 | 無底座 | 無底座 | 無底座 |
3.4.2結(jié)構(gòu)形式:安裝形式為水平安裝;密封面結(jié)構(gòu)為金屬硬密封、斜錐面、面密封的三偏心結(jié)構(gòu)形式。
1)閥體、閥板材質(zhì)為:優(yōu)質(zhì)碳鋼。
2)閥桿材質(zhì)為2Cr13不銹鋼。
3)閥門軸端采用自封式密封填料,形狀穩(wěn)定性高,摩擦阻力小,密封性能持久,確保軸端無介質(zhì)外漏。密封圈用不銹鋼材料,耐高溫沖刷。軸套為錫青銅。
4)閥桿要求:采用通軸與閥體連接。
5)泄漏量等級符合JB/T8527-1997標準中的 B級。
6)閥體上標明承壓方向(高、低壓側(cè))。
7)帶配套法蘭、石墨不銹鋼包覆墊片、全螺紋螺柱及螺母。
3.4.3氣動煤氣快速切斷蝶閥技術規(guī)范控制要求
動作用氣動執(zhí)行器帶三聯(lián)件、電磁閥等氣動元件及之間的連接管件。電磁閥電壓:AC 220 V,單線圈。行程開關 220V,按需配置。
序號 | 元器件名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 電磁閥 | ASCO、SMC或FESTO | 防爆型 |
2 | 氣動三聯(lián)件帶消音器 | 國產(chǎn)* | 防爆型 |
3 | 行程開關 | 國產(chǎn)* | 防爆型 |
4 | 雙作用氣缸 | 國產(chǎn)* |
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