化工加熱爐煙道擋板閥門改進方案
涉及一種改進的加熱爐煙道擋板的安裝結構。煙道擋板是應用于石化、冶金、化工等行業(yè)的煙道上的調節(jié)流量的閥門，工業(yè)爐煙氣大多含硫具有腐蝕性，這就需要閥門及其與煙氣頻繁接觸的部件在腐蝕情況下能夠更好的使用壽命。加熱爐煙道擋板是保持爐膛負壓，維持加熱爐高效運行的重要部件，也是防范加熱爐內著火，隔絕空氣與火焰的重要安全防護部件。
現有的煙道擋板包括轉動軸，轉動軸的一端安裝有傳動結構連接板，轉動軸在煙道內安裝若干擋板，通過轉動軸的轉動，實現的擋板的轉動，進而控制煙道的風量，但是，轉動軸和煙道的固定件之間的縫隙內填有填料，防止煙氣外溢，長時間使用后，煙灰會沉積在轉動軸的縫隙內而咬死轉動軸。

化工加熱爐煙道擋板閥門改進方案性能特點

  1．采用單軸驅動雙百葉窗式擋板結構，雙層葉片中間設計有導入密封空氣的密封室，將高于煙氣壓力500Pa的密封空氣通入擋板，使雙層擋板之間形成密封空氣隔離層，阻斷煙氣流的通過。

  2．風門啟閉時間≤60S（可根據用戶要求選定）。

  3．外部設計有連桿機構，使數個葉片同步開啟或關閉。

  4．雙百葉窗式擋板門設計結構合理，葉片剛性好，運行穩(wěn)定可靠，百葉窗式擋板葉片密封型式：彈性密封和氣密封。

  5．雙擋板上設計安裝有密封風入口閥，通入密封空氣后，擋板門密封效率為*。

  6．驅動方式：氣動或電動。

  7．驅動裝置通常采用直聯(lián)式與風門連接安裝。

  8．電動裝置采用機電一體化產品，具有力矩保護和限位裝置并能遠方控制操作，電動裝置還具有手、電動切換功能以備安裝調試、檢修時使用。

  9．風門與管道的連接方式：法蘭密封焊連接或法蘭螺栓連接。

  10．密封風系統(tǒng)的密封風機和電加熱器可由我方選型后成套提供。

【化工加熱爐煙道擋板閥門改進方案實用新型內容】
本申請克服了現有技術中的缺點，提供了一種改進的加熱爐煙道擋板的安裝結構，其結構避免了煙灰沉積而咬死轉動軸，而且可以同時控制多個擋板的轉動，隔絕空氣效果更好。脫硫擋板門具有一個很大直徑的房門，但是對于他的一些氣流的調節(jié)并不是很明顯，同時對于一些較小的方面的話，對于氣流的變化，也是很容易控制。根據技術的工藝構造，可以將它分為關閉擋板門和焊接式關閉擋板門。同時，對于一些氣流的吸收還有一些密封性的要求，也是具有很高的標準。 同時，隨著介質流量的變化，對他們的控制也是呈現出一種不同程度的變化。同時，這樣的產品也可以用于其他的行業(yè)和風道當中，也可以保障整個系統(tǒng)當中的穩(wěn)定性。
為了解決上述技術問題，本申請是通過以下技術方案實現的:
包括轉動軸和設置在轉動軸上的擋板，所述擋板設置在煙道內，所述轉動軸包括主動軸和從動軸，所述主動軸設有延伸輸入軸，所述延伸輸入軸固接傳動結構連接板和主轉柄，所述主轉柄鉸接連接件，所述連接件鉸接所述從轉柄，所述從轉柄的另一端固接從動軸，所述煙道在主動軸和從動軸的外部設有固定套管，所述固定套管設有凸緣，所述固定套管的兩端均設有端蓋，所述凸緣固接所述端蓋的外部固定件，所述端蓋包括左端蓋和右端蓋，所述左端蓋和右端蓋之間設有留有縫隙。

化工加熱爐煙道擋板閥門改進方案
進一步，所述煙道設有電機，所述電機驅動所述傳動結構連接板轉動。
進一步，所述主動軸和從動軸為空心軸，所述主動軸在和所述煙道的連接位置的內部焊接所述延伸輸入軸，所述延伸輸入軸為實心軸。
進一步，所述傳動結構連接板通過聯(lián)軸器和法蘭連接所述主動軸。
進一步，所述煙道對應所述主動軸和所述煙道的連接位置、所述從動軸和所述煙道的連接位置設置風扇。
進一步，對應所述風扇設有引風嘴，所述引風嘴對應所述縫隙設置。
進一步，所述引風嘴的內壁設有引風紋。
進一步，所述延伸輸入軸為380mm。
與現有技術相比，本申請的有益效果是:
本申請所述包括轉動軸和設置在轉動軸上的擋板，擋板設置在煙道內，轉動軸包括主動軸和從動軸，主動軸設有延伸輸入軸，延伸輸入軸固接傳動結構連接板和主轉柄，主轉柄鉸接連接件，連接件鉸接從轉柄，從轉柄的另一端固接從動軸，煙道在主動軸和從動軸的外部設有固定套管，固定套管設有凸緣，固定套管的兩端均設有端蓋，凸緣固接端蓋的外部固定件，端蓋包括左端蓋和右端蓋，左端蓋和右端蓋之間設有留有縫隙，通過連接件實現同時操作多個轉動軸的轉動，從而實現多排擋板的打開和閉合，同時，通過設置左端蓋和右端蓋之間的縫隙，當有煙由煙道內通過產生負壓，外部的空氣從縫隙進入，使固定套管和轉動軸之間不會留存煙灰，有效防止煙灰會沉積在轉動軸的縫隙內而咬死轉動軸，而且煙氣不會外溢。

化工加熱爐煙道擋板閥門改進方案應說明的是:

以上僅為本申請的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本申請，盡管參照實施例對本申請進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，但是凡在本申請的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本申請的保護范圍之內。

化工加熱爐煙道擋板閥門改進方案說明

  1、該風門因風道內含有二氧化硫易腐蝕，選用Q235外包316L材質進行設計制作，具有耐溫耐腐蝕，使用壽命長等特點。

  2、為了使風門門板在高溫情況下不易變形，雙層板之間設有加強筋，單層板厚度5mm，風門總厚度600mm。風門軸頭、軸瓦、軸套、軸分別選用幾種不同耐高溫、耐磨、耐腐蝕材料制作。

  3、電動裝置和風門軸連為一體，無間隙，關閉后漏風率小于0.1%。

  4、電動裝置上設有多功能限位裝置，開關到位準確無誤。

  5、配電柜內設有DCS接口，達到自動化運行效果。

  6、具有調整、隔絕共用，調整靈活，隔絕性能好。

  7、開關靈活、無卡澀現象，無內漏、外漏現象，軸封良好。

  8、全自動化程度高，具有遠程、近距離和手動操作功能。

  9、制作工藝符合相關行業(yè)標準。

化工加熱爐煙道擋板閥門改進方案

本申請所述一種改進的加熱爐煙道擋板的安裝結構包括轉動軸和設置在轉動軸上的擋板，擋板設置在煙道內，轉動軸包括主動軸和從動軸，主動軸設有延伸輸入軸，延伸輸入軸固接傳動結構連接板和主轉柄，主轉柄鉸接連接件，連接件鉸接從轉柄，從轉柄另一端固接從動軸，煙道在主動軸和從動軸的外部設有固定套管，固定套管設有凸緣，固定套管的兩端均設有端蓋，凸緣固接端蓋的外部固定件，通過連接件實現同時操作多個轉動軸的轉動，從而實現多排擋板的打開和閉合，同時，通過設置左端蓋和右端蓋之間的縫隙，煙由煙道內通過產生負壓，空氣從縫隙進入，固定套管和轉動軸之間不會留存煙灰，防止煙灰會沉積在轉動軸的縫隙內而咬死轉動軸，而且煙氣不會外溢。