石化文丘里減溫減壓裝置選型指南

減溫減壓裝置采用*技術(shù)和*結(jié)構(gòu)開(kāi)發(fā)成功的新一代產(chǎn)品。它能滿足多種變工況工作的需要。其主要特點(diǎn)是噪音低(≤80dBA)，流量變化范圍(可調(diào)比)大(可達(dá)10%Q～110%Q)。 減壓系統(tǒng)：減壓閥及減壓孔板組成；減溫系統(tǒng)：文丘里氏混合管、給水調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、止回閥、截止閥組成；安全保護(hù)系統(tǒng)：主安全閥、沖量安全閥或彈簧安全閥組成。

石化文丘里減溫減壓裝置選型指南
a)、采用套筒減壓閥結(jié)構(gòu)，不平衡力小，調(diào)節(jié)范圍大，動(dòng)作平穩(wěn)，無(wú)卡阻現(xiàn)象。
b)、減溫系統(tǒng)采用文丘里氏+笛型噴嘴，無(wú)傳動(dòng)部件，霧化穩(wěn)定可靠，噴嘴拆裝方便，便于維修。
c)、減壓系統(tǒng)和減溫系統(tǒng)分開(kāi)進(jìn)行，主要用于工況惡劣，如高溫高壓(P1≤10Mpa,t1≤540℃)，避免減溫水沖刷閥體內(nèi)件，或用于壓力較低的過(guò)熱蒸汽降至飽和蒸汽的工況（如集中供熱p≤13Mpa,t≤250℃），主要考慮蒸汽流速較低，采用文丘里氏減溫，使減溫水充分霧化，達(dá)到較好的減溫效果。
d)、應(yīng)用場(chǎng)合：次中溫中壓參數(shù)(P1≤2.5MPa，T1≤400℃)

石化文丘里減溫減壓裝置選型指南該系列減溫減壓裝置由減壓系統(tǒng)、安全保護(hù)系統(tǒng)等組成，其主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下：

1.減壓閥采用套筒結(jié)構(gòu)，加大了減壓幅度，延長(zhǎng)閥門的使用壽命;

2.減壓閥內(nèi)可設(shè)多級(jí)套筒，根據(jù)蒸汽流量及系統(tǒng)壓差的變化，自動(dòng)調(diào)節(jié)蒸汽參數(shù)，滿足了負(fù)荷變化大的工況。

3.不同的流量系數(shù)CV值可供選擇，使調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)靈敏度及準(zhǔn)確度大大提高。

4.電動(dòng)減壓閥配用直行程電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，去除了傳統(tǒng)的杠桿鉸鏈機(jī)構(gòu)，減少了空行程環(huán)節(jié)，進(jìn)一步提高了調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靈敏度及準(zhǔn)確度。 

 2、石化文丘里減溫減壓裝置選型指南主要性能指標(biāo)

1.進(jìn)口蒸汽壓力P1≤3.82MPa(39kgf/cm2),溫度T1≤450℃

2.出口流量Q和流量特性：減溫減壓裝置出口流量Q在10%～110%變化范圍內(nèi)可實(shí)現(xiàn)理想調(diào)節(jié)。具有等百分比(EP)和線性(LN)等多種流量特性，能滿足不同工況工作的需要;

3.出口蒸汽壓力P2

出口蒸汽壓力P2的調(diào)節(jié)精度不低于1.0級(jí);

4.噪音

裝置正常運(yùn)行時(shí)，在減溫減壓閥下游一米，同時(shí)距管壁一米處測(cè)其噪音，噪音音級(jí)不大于80dBA。

石化文丘里減溫減壓裝置選型指南

減溫減壓閥內(nèi)部改為多級(jí)套筒式省去了節(jié)流孔板，同時(shí)多級(jí)套筒的節(jié)流小孔還起到消音的作用。減溫減壓閥與給水調(diào)節(jié)閥采用德國(guó)西門子公司、梅索尼蘭公司和菲希爾公司變流量系數(shù)設(shè)計(jì)的方法，目前在國(guó)內(nèi)只有我神美公司一家采用此方法進(jìn)行設(shè)計(jì)。該設(shè)計(jì)形式的特點(diǎn)就是設(shè)計(jì)與使用相吻合，從0到100%全程可調(diào)節(jié)。由于給水調(diào)節(jié)閥能夠適用于各種壓差，在減溫系統(tǒng)中取消了節(jié)流閥或節(jié)流裝置。三代產(chǎn)品不僅具備二代產(chǎn)品的所有優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)還彌補(bǔ)二代產(chǎn)品中的所有不足之處：

1、減壓并多級(jí)同步調(diào)節(jié)提高了調(diào)節(jié)范圍；
2、采用同步可調(diào)噴咀在閥內(nèi)噴水，提高了霧化效果。

管道上下存在較大溫差，尤其在切換某種工況時(shí)，再開(kāi)車時(shí)管內(nèi)可能存在凝結(jié)水，高溫蒸汽通過(guò)管道使無(wú)水的管壁快速升溫，而存水部分管壁溫升較慢，從而造成低溫處較高的軸向拉應(yīng)力，這種較高的熱應(yīng)力或熱疲勞是焊縫開(kāi)裂的主要原因。就是將高溫高壓蒸汽降為客戶能夠使用的低壓低溫蒸汽(可為過(guò)熱蒸汽)。以鍋爐過(guò)熱器出口為例，鍋爐產(chǎn)生蒸汽經(jīng)過(guò)熱器出口到汽輪機(jī)做功，汽輪機(jī)對(duì)于進(jìn)入的蒸汽參數(shù)有個(gè)范圍要求，如果過(guò)熱器出口的蒸汽參數(shù)超出汽輪機(jī)所要求的高限，就會(huì)對(duì)汽輪機(jī)造成損壞。所以必須用減溫減壓器/減溫減壓裝置將參數(shù)降到適用范圍以內(nèi)。