導(dǎo)熱油氮封閥裝置設(shè)計(jì)規(guī)范

為了保證有機(jī)熱載體爐有較高的熱效率，好的經(jīng)濟(jì)效益，以及能夠安全可靠的運(yùn)行，應(yīng)選擇使用有企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)省級(jí)、部級(jí)技術(shù)鑒定的合格的導(dǎo)熱油。本實(shí)用新型的目的在于，克服現(xiàn)有的氮封裝置存在的缺陷，而提供一種用于儲(chǔ)罐的氮封裝置，所要解決的技術(shù)問(wèn)題是使氮封裝置的使用壽命長(zhǎng)，降低成本，容易被一般用戶接受，從而更加適于實(shí)用。導(dǎo)熱油氮封系統(tǒng)采用導(dǎo)熱油氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)可以延長(zhǎng)導(dǎo)熱油壽命,可采用電磁閥控制安全可靠,用于導(dǎo)熱油使用溫度超過(guò)300度以上的用戶.
產(chǎn)品廣范應(yīng)用于石油化工行業(yè),油脂行業(yè),合成纖維工業(yè),紡織印染行業(yè),塑料及像膠工業(yè),造紙工業(yè),木材工業(yè)的人造板,纖維板熱壓成型,干燥常年不懈汽蒸,建材行業(yè)的礦棉板加工,石膏板烘干,瀝青加熱,食品行業(yè),餅干烘干,糖果加工,蜜棗加工,掛面烘干,榨油及飲料烘干,烤漆等350攝氏度以下熱源的供給.

導(dǎo)熱油爐特點(diǎn):無(wú)味,無(wú)毒,無(wú)腐蝕性,無(wú)環(huán)境污染,在循環(huán)系統(tǒng)中無(wú)須采取氮封措施,降低設(shè)備投資,可確地控制運(yùn)行溫度,滿足工藝要求,有良好的抗氧化性,在高溫工作環(huán)境中熱穩(wěn)定性好,使用壽命長(zhǎng),可用于熱回收系統(tǒng),可廣泛用于間接加熱或冷卻的循環(huán)系統(tǒng),可與外同類導(dǎo)熱油進(jìn)行混用,初餾點(diǎn)高.首先為了保證導(dǎo)熱油鍋爐有較高的熱效率和經(jīng)濟(jì)效益，以及能夠安全可靠的運(yùn)行，相關(guān)企業(yè)應(yīng)選擇使用有參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)過(guò)省級(jí)、部級(jí)技術(shù)鑒定的合格的導(dǎo)熱油。然而在此基礎(chǔ)上，如果再加上導(dǎo)熱油系統(tǒng)的氮封閥配置，通過(guò)導(dǎo)熱油氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)的作用，就可以延長(zhǎng)導(dǎo)熱油的使用壽命，據(jù)相關(guān)研究表明，這類保護(hù)系統(tǒng)特別適合導(dǎo)熱油使用溫度超過(guò)300度以上的用戶。

導(dǎo)熱油氮封閥裝置設(shè)計(jì)規(guī)范

那么就導(dǎo)熱油系統(tǒng)的氮封閥裝置的安裝、使用和維護(hù)具體是怎樣操作的，下面我們可以簡(jiǎn)單說(shuō)明。

首先是氮封閥裝置的安裝，需要注意的是安裝前，檢查整機(jī)零件是否缺損或者松動(dòng)，對(duì)管道應(yīng)進(jìn)行清洗，介質(zhì)流向應(yīng)與閥體箭頭指向一致，為便于現(xiàn)場(chǎng)維修與操作，閥四周應(yīng)留有適當(dāng)?shù)目臻g，此外閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，閥體與管道的法蘭連接，要注意軸度，并應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不超過(guò)-25~55°C的場(chǎng)合使用。

而在使用這類氮封閥裝置的時(shí)候，同樣需要注意很多事情，例如，開啟閥時(shí)需使介質(zhì)緩慢流入閥體，調(diào)節(jié)指揮器主彈簧，使閥后壓力至設(shè)定值，不用時(shí)，要及時(shí)準(zhǔn)確的相關(guān)關(guān)閉閥門等等。而關(guān)于該類裝置的維護(hù)，就要注意拆卸閥門時(shí)，要保護(hù)好精密零件的表面，拆裝閥座時(shí)，要使用工具，閥芯與閥座，不管修理或者更換，密封面都必須進(jìn)行研磨，彈簧若有裂縫跡象，必須更換等等。

當(dāng)然關(guān)于導(dǎo)熱油系統(tǒng)的氮封閥裝置的相關(guān)問(wèn)題還有很多值得我們?nèi)プ屑?xì)研究，只有不斷提高這類裝置的性能才能更好的應(yīng)對(duì)導(dǎo)熱油變質(zhì)等類似問(wèn)題的發(fā)生。

在使用導(dǎo)熱油的過(guò)程當(dāng)中，引起導(dǎo)熱油變質(zhì)的主要原因是熱裂解和氧化。導(dǎo)熱油氮封閥裝置設(shè)計(jì)規(guī)范為延長(zhǎng)其使用壽命，應(yīng)嚴(yán)格控制如下因素：

a.導(dǎo)熱油從鍋爐的出口溫度，至少應(yīng)低于該油品的使用溫度10℃。導(dǎo)熱油進(jìn)出口溫度差應(yīng)低于30℃，并且盡可能采用較低溫差值，如20℃左右，還應(yīng)盡量消除熱油溫度的較大波動(dòng)。

b.要嚴(yán)格執(zhí)行加熱爐安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁超溫運(yùn)行，否則，將導(dǎo)致導(dǎo)熱油嚴(yán)重破壞，甚至報(bào)廢。

c.導(dǎo)熱油在熱油爐管中流動(dòng)，應(yīng)處于湍流狀態(tài)，在輻射段和對(duì)流段中的流速應(yīng)在允許的范圍內(nèi)。

d.膨脹槽（高位槽）的溫度一般應(yīng)低于80℃。有的導(dǎo)熱油還要求氮封，也可在膨脹槽排空管口附加液封裝置。總之，要避免油溫較高時(shí)與空氣直接接觸而加速導(dǎo)熱油氧化。

導(dǎo)熱油氮封系統(tǒng)采用導(dǎo)熱油氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)可以延長(zhǎng)導(dǎo)熱油壽命,可采用氮封閥控制安全可靠,用于導(dǎo)熱油使用溫度超過(guò)300度以上的用戶.

e.在整個(gè)導(dǎo)熱油系統(tǒng)中，存在著阻力降問(wèn)題（系統(tǒng)阻力降=熱油爐內(nèi)阻力降+用熱設(shè)備阻力降）。系統(tǒng)阻力降的大小，直接影響到加熱爐爐管內(nèi)導(dǎo)熱油的流速，同時(shí)，也影響到進(jìn)出口油的溫差，也影響到熱油泵功率的增加。據(jù)有關(guān)計(jì)算認(rèn)為，比較理想的系統(tǒng)阻力降應(yīng)控制在0.34～0.595Mpa之間。按此來(lái)選擇油泵及制定操作條件，對(duì)延長(zhǎng)導(dǎo)熱油的使用壽命，提高經(jīng)濟(jì)效益是有益的。

f.整個(gè)導(dǎo)熱油系統(tǒng)的各個(gè)部位，要根據(jù)設(shè)計(jì)的要求，安裝壓力表、測(cè)溫儀表、液面計(jì)、安全閥等，特別是要在各部位安裝自動(dòng)報(bào)警裝置。

g.當(dāng)鍋爐系統(tǒng)低液位報(bào)警時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充導(dǎo)熱油，一般使用半年后，每隔2～3個(gè)月將導(dǎo)熱油取樣化驗(yàn)一次，換油后也要進(jìn)行煮油方能正常使用。

導(dǎo)熱油氮封閥裝置設(shè)計(jì)規(guī)范
本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種用于儲(chǔ)罐的氮封裝置，采用發(fā)明可以保證安全生產(chǎn)。由于采用了氮?dú)饷芊饧夹g(shù)，儲(chǔ)罐內(nèi)氣體空間是易燃液體氣相蒸氣和氮?dú)獾幕旌蠚怏w，降低了易燃?xì)怏w的濃度，處于氣體爆炸極限范圍外，罐內(nèi)不具備發(fā)生燃燒爆炸條件并且防止物料揮發(fā)、被氧化，確保物料質(zhì)量安全；可降低大、小呼吸損耗，提高經(jīng)濟(jì)效益。由于氮?dú)馄毡楸纫兹家后w蒸氣輕，浮在蒸氣的上面，因此向罐外呼氣時(shí)主要是呼出氮?dú)猓鼩鈺r(shí)，氮?dú)鈺?huì)自動(dòng)快速補(bǔ)入罐內(nèi)，提高罐內(nèi)壓力，有效抑制易燃液體蒸發(fā)，從而大大降低大、小呼吸損耗，提高經(jīng)濟(jì)效益；同時(shí)采用PLC或DSC自動(dòng)控制，無(wú)需操作人員，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，維護(hù)保養(yǎng)方便；使用核心部件為普通氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，安裝及后期維護(hù)成本低、壽命長(zhǎng)。

導(dǎo)熱油氮封閥裝置設(shè)計(jì)規(guī)范
上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，而可依照說(shuō)明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說(shuō)明如下。