煉鋼通風(fēng)除塵系統(tǒng)氣動蝶閥技術(shù)規(guī)范

煉鋼新區(qū)現(xiàn)有5#、6#轉(zhuǎn)爐及混鐵爐除塵器各一套，因原設(shè)計(jì)能力不能滿足當(dāng)前高節(jié)奏、滿負(fù)荷生產(chǎn)要求，且風(fēng)機(jī)無法進(jìn)行離線檢修，造成環(huán)保設(shè)備不能按周期進(jìn)行維護(hù)?，F(xiàn)通過對混鐵爐除塵器進(jìn)風(fēng)彎管增加氣動蝶閥及氣動矩形百葉調(diào)節(jié)風(fēng)門，以滿足除塵器可離線檢修的要求。通風(fēng)蝶閥是一種結(jié)構(gòu)簡單的調(diào)節(jié)閥，同時(shí)也可用于低壓管道介質(zhì)的開關(guān)控制。通風(fēng)蝶閥是一種非密閉型蝶閥。
由通風(fēng)蝶閥與氣動執(zhí)行器配套，通過電氣附件控制壓縮空氣驅(qū)動蝶閥啟閉，氣動通風(fēng)蝶閥具有功能強(qiáng)、體積小、輕便、性能可靠、配套簡單、流通能力大等優(yōu)點(diǎn),主要用于冶金工業(yè)的燒結(jié)、冶煉系統(tǒng)及建材、化工、能源、環(huán)保等行業(yè)的通風(fēng)除塵管道，是一種安全可靠的調(diào)節(jié)、隔斷裝置。通風(fēng)蝶閥采用與閥體相同材料加工成密封圈，其適用溫度和耐腐蝕性隨閥體選材而定，公稱壓力<0.6MPA，其泄漏量控制在最大流通量的2%以內(nèi)。通風(fēng)蝶閥適用與煙氣、粉塵、空氣或含有懸浮顆粒的流體及濃濁、漿狀流體的調(diào)節(jié)與控制。氣動通風(fēng)蝶閥采用中線式碟板與短結(jié)構(gòu)鋼板焊接的新型結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)制造的，結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、便于安裝、流阻小、流通量大，避免高溫膨脹的影響，操作輕便；內(nèi)無連桿、螺栓等、工作可靠、使用壽命長?？梢远喙の话惭b，不受介質(zhì)流向影響。本蝶閥系采用中線式碟板與短結(jié)構(gòu)鋼板焊接的新型結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)制造的，結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、便于安裝、流阻小、流通量大，避免高溫膨脹的影響，操作輕便。體內(nèi)無連桿、螺栓等、工作可靠、使用壽命長?？梢远喙の话惭b，不受介質(zhì)流向影響。

煉鋼通風(fēng)除塵系統(tǒng)氣動蝶閥技術(shù)規(guī)范在使用過程中仍然存在以下幾個(gè)問題：
1、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當(dāng)閥板常開狀態(tài)時(shí)介質(zhì)對其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封性能。
2、受結(jié)構(gòu)條件的限制該結(jié)構(gòu)不適應(yīng)做通徑DN200以下閥門，原因是閥板整體結(jié)構(gòu)太厚，流阻大。
3、因襯膠蝶閥的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時(shí)，介質(zhì)壓力越高密封擠壓越緊。當(dāng)流道介質(zhì)逆流時(shí)隨著介質(zhì)壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí)，密封開始泄漏。
4，高性能氣動通風(fēng)蝶閥，
其特征在于：所述閥座密封圈由軟性T形密封環(huán)兩側(cè)多層不銹鋼片組成。

煉鋼通風(fēng)除塵系統(tǒng)氣動蝶閥技術(shù)規(guī)范結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1.采用中線式碟板與短結(jié)構(gòu)鋼板焊接的新型結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)制造的，結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、便于安裝、流阻小、流通量大，避免高溫膨脹的影響，操作輕便。

2.內(nèi)無連桿、螺栓等、工作可靠、使用壽命長。可以多工位安裝，不受介質(zhì)流向影響
1、氣動蝶閥為戶外調(diào)節(jié)型，閥門整體要求采取防腐等措施；閥門氣動裝置防護(hù)等級IP55，絕緣等級F級，防塵，
2、閥門閥板、閥體及法蘭材質(zhì)及厚度均應(yīng)滿足強(qiáng)度、耐磨、耐腐蝕等。所有閥門閥體、法蘭采用優(yōu)質(zhì)Q345B鋼板，閥板采用16Mn鋼板。
3、閥門帶開到位、關(guān)到位無源點(diǎn)（閉點(diǎn)）以及閥門開度信號，閥門過力矩信號無源點(diǎn)（開點(diǎn)）及開度信號。
4、軸密封及加油孔要求采用防塵措施。
5、氣動蝶閥密封為硬密封，執(zhí)行機(jī)構(gòu)要求雙作用控制，閥門配過濾減壓閥、開關(guān)指示。
6、閥門的銘牌必須有規(guī)格型號、主要技術(shù)參數(shù)、生產(chǎn)廠家及出廠日期等，要求字跡清晰可見，標(biāo)識鮮明，不易脫落，同時(shí)閥門上需標(biāo)注介質(zhì)流動方向。
7、產(chǎn)品出廠前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行開關(guān)試驗(yàn)、強(qiáng)度試驗(yàn)、密封試驗(yàn)等，交貨驗(yàn)收時(shí)需提供產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證，試驗(yàn)報(bào)告，安裝使用操作說明書。
8、閥門制作前需出制作圖紙待甲方確認(rèn)后方可制作。

五、煉鋼通風(fēng)除塵系統(tǒng)氣動蝶閥技術(shù)規(guī)范質(zhì)量保證期及售后服務(wù)：
1、閥門質(zhì)保期為設(shè)備安裝驗(yàn)收合格后1年或設(shè)備到貨后18個(gè)月，閥體使用壽命為5年。在正常使用條件下，質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題乙方免費(fèi)維修或更換。
2、保質(zhì)期內(nèi)，設(shè)備因設(shè)計(jì)、制造原因出現(xiàn)故障，接到甲方通知，乙方24小時(shí)到達(dá)現(xiàn)場處理。
3、在質(zhì)保期內(nèi)，乙方對由于工藝設(shè)計(jì)、制造及材料缺陷而發(fā)生的任何不足或故障，負(fù)責(zé)設(shè)備更換或維修，所發(fā)生的一切費(fèi)用由乙方承擔(dān)。同時(shí)相應(yīng)的延長質(zhì)保期的時(shí)間，因甲方使用原因造成的費(fèi)用由甲承擔(dān)，但乙方有義務(wù)積極協(xié)助進(jìn)行維修或部件更換。
4、乙方負(fù)責(zé)現(xiàn)場調(diào)試，指導(dǎo)甲方安裝。對現(xiàn)場操作人員進(jìn)行培訓(xùn)。

煉鋼通風(fēng)除塵系統(tǒng)氣動蝶閥技術(shù)規(guī)范

廣泛應(yīng)用于通風(fēng)除塵系統(tǒng)，對含塵氣體、煤氣管道、通風(fēng)凈化裝置、煙氣管道等作為流量調(diào)節(jié)和截流用。氣動通風(fēng)蝶閥采用優(yōu)質(zhì)耐磨材料焊接而成，具有耐磨性好、工作穩(wěn)定可靠、操作方便、動作 靈敏、泄漏率小、使用壽命長、安裝維修方便，特別適用于低壓差、大口徑、大流量場合，它與各種執(zhí)行機(jī)構(gòu)組合配套使用，組合成不同性能的閥門。氣動通風(fēng)蝶閥與電氣閥門定位器配套，輸入4～20mADC信號及0.4～0.7MPa氣源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)，稱為氣動通風(fēng)調(diào)節(jié)蝶閥。氣動通風(fēng)蝶閥配行程限位開關(guān)、電磁閥、減壓閥及0.4-0.7MPa氣源可實(shí)現(xiàn)開關(guān)操作，并送出二對無源觸點(diǎn)信號指示閥門的開關(guān)。氣動通風(fēng)蝶閥主要適用于工業(yè)、冶金、環(huán)保等管道作通風(fēng)調(diào)節(jié)介質(zhì)流量之用。