化工液氨波紋管截止閥設(shè)計(jì)規(guī)范

氨氣專(zhuān)用截止閥是針對(duì)氨氣（干氯）以及各類(lèi)高危險(xiǎn)介質(zhì)專(zhuān)用而設(shè)計(jì)的。它的密封除填料外還增加了波紋管密封，從而具有雙重密封結(jié)構(gòu)，能有效的阻止危險(xiǎn)介質(zhì)的泄漏。 閥瓣與閥座密封副采用了耐強(qiáng)腐蝕的聚四氟乙烯和司太立硬質(zhì)合金，密封性能穩(wěn)定、使用安全可靠、耐腐蝕性強(qiáng)、無(wú)介質(zhì)內(nèi)、外漏以及操作輕便等特點(diǎn)。本實(shí)用新型涉及一種波紋管隔離氨用截止閥,包括閥體,閥桿,閥蓋,閥瓣,波紋管和手輪,所述閥蓋上部設(shè)有彈簧旋壓填料倉(cāng),所述彈簧旋壓填料倉(cāng)的下部設(shè)有多級(jí)密封填料,其上部設(shè)有與閥蓋內(nèi)壁螺紋連接的套裝在閥桿上的壓緊螺母;所述壓緊螺母穿出閥蓋的部分的外側(cè)設(shè)有鎖緊螺母,該鎖緊螺母位于閥蓋的上方,壓緊螺母與閥桿之間套裝有彈簧組件;所述閥瓣套裝閥桿部分的外側(cè)套裝有導(dǎo)向筒,導(dǎo)向筒上端的外翻邊密封安裝在密封壓塊和閥體之間,其下端筒體部分延伸至閥體內(nèi),所述導(dǎo)向筒的筒體部分外側(cè)設(shè)有波紋管,所述波紋管的上端與導(dǎo)向筒固定連接,其下端與閥瓣固定連接.本實(shí)用新型提高密封性,沒(méi)有外泄漏,延長(zhǎng)使用壽命.

氨用波紋管截止閥要求達(dá)到以強(qiáng)制密封面不泄漏，結(jié)構(gòu)上要注意了防火要求。填料采用聚四氟乙烯，密封可靠、絕對(duì)物外漏。密封副材料采用聚四氟乙烯或尼龍對(duì)閥體本體材料，為軟密封，密封可靠。該閥適用于氨氣儲(chǔ)罐、液化石油氣管路系統(tǒng)作為啟閉裝置，也適用于其他溫度≤80℃的管路。

化工液氨波紋管截止閥設(shè)計(jì)規(guī)范工作原理：

氨用波紋管截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開(kāi)啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短，并具有非?？煽康那袛鄤?dòng)作，使得這種閥門(mén)非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。

在氨用進(jìn)口波紋管截止閥由全開(kāi)位置開(kāi)始關(guān)閉的階段，隨著閥瓣的下降，流體在閥瓣前后造成壓差，以阻止閥瓣下降，而且這個(gè)阻力隨閥瓣下降而迅速增加。當(dāng)截止閥全關(guān)時(shí)，閥瓣前后壓差等于介質(zhì)工作壓力，這時(shí)阻力*大。再加以強(qiáng)制的密封力，使截止閥關(guān)閉瞬間的操作力增加很快。在閥門(mén)開(kāi)啟過(guò)程中，由于介質(zhì)壓力或閥瓣前后壓差造成的推力都是幫助開(kāi)啟閥門(mén)的。應(yīng)該指出的是，在開(kāi)閥瞬間的力矩有可能超過(guò)關(guān)閥時(shí)的力矩，因?yàn)榇藭r(shí)要克服較大的靜摩擦力。

化工液氨波紋管截止閥設(shè)計(jì)規(guī)范優(yōu)點(diǎn)

1、液壓成型的波紋管形成道密封。氨氣截止閥其關(guān)鍵部件金屬波紋管，下端與閥桿組件采用自動(dòng)滾焊焊接，上端與連接板自動(dòng)滾焊接，在流體介質(zhì)和大氣之間形成一個(gè)金屬屏障，確保閥桿零泄漏。

2、填料函中多級(jí)聚四氟乙烯填料組合在波紋管之上形成了第二道密封，增加了密封的可靠性。雙重的密封設(shè)計(jì)（波紋管+填料）若波紋管失效，閥桿填料也會(huì)避免泄漏，并符合國(guó)際密封標(biāo)準(zhǔn)。

3、上密封裝置中采用多級(jí)聚四氟乙烯密封材料，形成組合密封，確保閥門(mén)在使用期限內(nèi)填料函無(wú)介質(zhì)泄露，消除了普通閥門(mén)填料函密封薄弱、介質(zhì)易外漏，甚至造成事故的可能。

4、中法蘭采用榫槽密封結(jié)構(gòu)，即使在管道壓力波動(dòng)的情況下，保證中法蘭可靠密封。

5、密封副配對(duì)結(jié)構(gòu)型式采用錐、平面型，密封自動(dòng)補(bǔ)償，達(dá)到雙重保險(xiǎn)效果，密封性能穩(wěn)定，無(wú)粘著磨損，使用壽命長(zhǎng)。

6、閥瓣采用錐形設(shè)計(jì)，密封面與介質(zhì)成流線形，密封性能更好，使用壽命更長(zhǎng)。

7、閥蓋上自帶有加脂接頭，可直接對(duì)閥桿、螺母和軸套進(jìn)行潤(rùn)滑，不像傳統(tǒng)的只對(duì)螺紋加潤(rùn)滑油。

8、人體工程學(xué)設(shè)計(jì)手輪，使用壽命更長(zhǎng)，操作輕松便捷，更安全可靠

化工液氨波紋管截止閥設(shè)計(jì)規(guī)范主要材料及標(biāo)準(zhǔn)

1、閥體、閥瓣蓋、閥蓋：耐腐蝕碳素鋼

2、閥座密封面：等離子噴焊 堆焊硬質(zhì)合金

3、閥瓣密封面：壓塑整體燒結(jié) 聚四氟乙烯

4、墊片、填料：聚四氟乙烯 柔性石墨

5、閥桿螺母：銅合金

6、閥桿：不銹鋼

7、波紋管：1CrNi9Ti.304. 316

8、驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)

化工液氨波紋管截止閥設(shè)計(jì)規(guī)范應(yīng)用

1、適用介質(zhì)：氨氣（干氯）

2、適用溫度：-40～150℃

3、公稱(chēng)壓力：PN1.6、2.5、4.0MPa

4、公稱(chēng)通徑：DN 15～300

化工液氨波紋管截止閥設(shè)計(jì)規(guī)范

液氨專(zhuān)用截止閥針對(duì)普通鑄鋼閥門(mén)耐腐蝕性能差、殼體易穿孔的缺點(diǎn)，根據(jù)介質(zhì)具體特性，氨氣專(zhuān)用閥在閥體材料上選用耐腐蝕鋼（碳素鋼添加耐蝕合金元素），可耐氨氣、液氨腐蝕,低溫可至－40℃,限度保證工況條件使用要求。廣泛用于石油、化工、制藥、化肥、電力等行業(yè)。本實(shí)用新型涉及一種耐腐蝕的氨用截止閥,它包括閥體,閥體內(nèi)部連接有閥座,閥座上端設(shè)置有防腐膠膜,閥體上部安裝有閥蓋,閥蓋內(nèi)部安裝有閥桿,閥桿上端連接有手輪,閥桿下端連接有閥瓣,閥瓣下端設(shè)置有環(huán)形燕尾槽,環(huán)形燕尾槽內(nèi)安裝有耐腐蝕環(huán)形密封圈,閥座上端設(shè)置有防腐膠膜,本實(shí)用新型采用的耐腐蝕環(huán)形密封圈和防腐膠膜都具有較強(qiáng)的耐腐蝕性,閥體設(shè)置有防腐涂層,增強(qiáng)了閥件的耐腐蝕性和密封性,延長(zhǎng)了閥件的使用壽命,閥瓣與閥桿采用整體鍛造的形式,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,密封效果好,本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,耐腐蝕性強(qiáng),操作便捷,密封效果好,使用壽命長(zhǎng),安全可靠的優(yōu)點(diǎn).