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石化耐腐蝕自力式調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)規(guī)范

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 石化耐腐蝕自力式調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)規(guī)范

本發(fā)明公開(kāi)了耐腐蝕自力式調(diào)節(jié)閥設(shè)備,閥體軸向兩端設(shè)有下閥蓋和上閥蓋;上閥蓋的軸向另一端依次設(shè)有下膜蓋和上膜蓋,下膜蓋和上膜蓋之間設(shè)有膜片;上膜蓋的自由端設(shè)有彈簧罩,彈簧罩內(nèi)設(shè)有彈簧;閥桿的軸向一端通過(guò)下托盤(pán)和上托盤(pán)與膜片連接;閥桿的軸向另一端依次穿過(guò)下膜蓋、上閥蓋后伸入閥體內(nèi);上閥蓋內(nèi)部套設(shè)有若干上導(dǎo)向套,若干上導(dǎo)向套沿上閥蓋的軸向方向等間距均勻分布;下閥蓋上設(shè)有下導(dǎo)向套,閥桿依次穿過(guò)上導(dǎo)向套和下導(dǎo)向套、且沿上導(dǎo)向套和下導(dǎo)向套的軸向上下移動(dòng);上閥蓋上還設(shè)有若干通氣孔。本發(fā)明提供的閥桿無(wú)密封填料密封設(shè)置,動(dòng)作靈活度較高,閥桿通過(guò)導(dǎo)向套導(dǎo)向支撐,運(yùn)行穩(wěn)定性較高,使用壽命長(zhǎng)。

是可以設(shè)定一個(gè)值自動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)的控制裝置,在進(jìn)行集中測(cè)試控制的時(shí)候,可以實(shí)現(xiàn)一個(gè)獨(dú)立的儀表控制系統(tǒng)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級(jí)有Ⅱ級(jí)、Ⅳ級(jí)和Ⅵ級(jí)三檔;流量特性為快開(kāi);壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500Kpa??砂葱枰M合滿足用戶工況要求。

石化耐腐蝕自力式調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)規(guī)范產(chǎn)品特點(diǎn)
        自力式壓力調(diào)節(jié)閥無(wú)需外加能源,能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)所工作,既方便又節(jié)約了能源。
        壓力分段范圍細(xì)且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高。
        壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
        對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。
        橡膠膜片式檢測(cè),執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。
        采用壓力平衡機(jī)構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。

石化耐腐蝕自力式調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)規(guī)范在選型使用時(shí)候需要注意問(wèn)題:

1 調(diào)節(jié)精度

自力式調(diào)節(jié)閥是由機(jī)械的方法組成的純比例調(diào)節(jié)系統(tǒng),因此控制的結(jié)果不可避免地存在靜差。

調(diào)節(jié)精度一般為±5 ~ ±10 。適用于調(diào)節(jié)品質(zhì)要求不高的場(chǎng)合。

2 允許壓差

由于自力式調(diào)節(jié)閥沒(méi)有驅(qū)動(dòng)能源,僅靠介質(zhì)自身的能源(壓力閥靠介質(zhì)壓力,液位閥靠介質(zhì)對(duì)浮球的浮力等),而且無(wú)法象普通調(diào)節(jié)閥可通過(guò)提高氣源壓力來(lái)增大壓差。從而導(dǎo)致允許差壓較普通,控制閥小,口徑也受限制。

3 介質(zhì)黏度

由自力式壓力調(diào)節(jié)閥原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)知,介質(zhì)黏度過(guò)高容易引起引壓管的堵塞,影響膜片的彈性,導(dǎo)致閥內(nèi)壓力平衡元件不能正常工作。特別是凝固點(diǎn)較高的介質(zhì)在停工降溫后凝固也將使波紋管開(kāi)工后無(wú)法正常工作。所以,高黏度介質(zhì)不適宜選用自力式調(diào)節(jié)閥,適宜選用隔膜調(diào)節(jié)閥。是可以設(shè)定一個(gè)值自動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)的控制裝置,在進(jìn)行集中測(cè)試控制的時(shí)候,可以實(shí)現(xiàn)一個(gè)獨(dú)立的儀表控制系統(tǒng)。

石化耐腐蝕自力式調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)規(guī)范在選型使用時(shí)候需要注意問(wèn)題:

1、調(diào)節(jié)精度

自力式調(diào)節(jié)閥是由機(jī)械的方法組成的純比例調(diào)節(jié)系統(tǒng),因此控制的結(jié)果不可避免地存在靜差。

調(diào)節(jié)精度一般為±5 ~ ±10 。適用于調(diào)節(jié)品質(zhì)要求不高的場(chǎng)合。

2、允許壓差

由于自力式調(diào)節(jié)閥沒(méi)有驅(qū)動(dòng)能源,僅靠介質(zhì)自身的能源(壓力閥靠介質(zhì)壓力,液位閥靠介質(zhì)對(duì)浮球的浮力等),而且無(wú)法象普通調(diào)節(jié)閥可通過(guò)提高氣源壓力來(lái)增大壓差。從而導(dǎo)致允許差壓較普通,控制閥小,口徑也受限制。

3、介質(zhì)黏度

由自力式壓力調(diào)節(jié)閥原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)知,介質(zhì)黏度過(guò)高容易引起引壓管的堵塞,影響膜片的彈性,導(dǎo)致閥內(nèi)壓力平衡元件不能正常工作。特別是凝固點(diǎn)較高的介質(zhì)在停工降溫后凝固也將使波紋管開(kāi)工后無(wú)法正常工作。所以,高黏度介質(zhì)不適宜選用自力式調(diào)節(jié)閥,適宜選用隔膜調(diào)節(jié)閥。


石化耐腐蝕自力式調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)規(guī)范本發(fā)明具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:

1、本發(fā)明工作原理為:閥體的軸向底端可直接通過(guò)下閥蓋進(jìn)行密封,下閥蓋與閥體底端敞口處通過(guò)螺栓密封連接;閥體的軸向頂端設(shè)置上閥體,上閥蓋用于連接閥體與下膜蓋;同時(shí),下閥蓋及上閥蓋分別用于固定下導(dǎo)向套和下導(dǎo)向套,使用過(guò)程中,閥桿的主干段會(huì)穿過(guò)上導(dǎo)向套和下導(dǎo)向套,在膜片及上托盤(pán)和下托盤(pán)的帶動(dòng)作用下,閥桿沿上導(dǎo)向套和下導(dǎo)向套軸向上下移動(dòng),通過(guò)上導(dǎo)向套和下導(dǎo)向套起到良好的導(dǎo)向、支撐作用,利于提高閥桿運(yùn)行的穩(wěn)定性,及延長(zhǎng)使用壽命。實(shí)際使用時(shí)可以采用上導(dǎo)向套為導(dǎo)向支撐主體結(jié)構(gòu),且通過(guò)在上閥蓋內(nèi)壁設(shè)置多個(gè)上導(dǎo)向套,使得多個(gè)上導(dǎo)向套構(gòu)成整體軸向長(zhǎng)度不便的情況下,閥桿的外壁與多個(gè)上導(dǎo)向套內(nèi)壁分別接觸,大大降低了閥桿與導(dǎo)向套接觸摩擦阻力,利于提高操作靈活度;

2、本發(fā)明閥桿無(wú)密封填料,動(dòng)作靈活,操作靈敏度高;且本發(fā)明提供的閥體結(jié)構(gòu)靠一根主彈簧調(diào)整壓力,彈簧剛度低,同時(shí)閥芯可采用現(xiàn)有的曲線設(shè)計(jì),具有一定的線性特征,調(diào)節(jié)精度高;軸承可選用推力軸承與調(diào)節(jié)絲桿組件連接,方便輕松調(diào)整;通過(guò)在彈簧上套設(shè)保護(hù)罩利于防止彈簧腐蝕、生銹。

以上所述的具體實(shí)施方式,對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已,并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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