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949次化工部浮動(dòng)式球閥設(shè)計(jì)方案
本實(shí)用新型提出了一種浮動(dòng)球閥,包括閥體、球體、閥座和閥桿,球體安裝于閥體內(nèi),閥桿與球體連接,球體兩端設(shè)有閥座,所述閥座安裝在閥體上,并與球體密封接觸,其特征在于:所述閥座包括支撐圈、密封圈和彈簧一,所述支撐圈靠近球體的一側(cè)設(shè)有安裝槽,所述密封圈安裝在安裝槽內(nèi)并與球體密封接觸,所述支撐圈上設(shè)有彈簧槽,彈簧槽內(nèi)安裝有彈簧一,彈簧一可對(duì)密封圈施加沿閥座軸向方向的作用力,所述支撐圈與閥體密封接觸,所述支撐圈與閥體之間形成凹腔,所述凹腔內(nèi)固定有處于拉伸狀態(tài)的彈簧二,所述彈簧二對(duì)支撐圈施加沿閥座軸向方向的作用力。本實(shí)用新型提供了一種密封性好,可自動(dòng)密封補(bǔ)給,閥座使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)的浮動(dòng)球閥。
球閥是一種用帶圓形通孔的球體啟閉件,球體隨閥桿轉(zhuǎn)動(dòng),以實(shí)現(xiàn)啟閉動(dòng)作的閥門。主要用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì),亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制。浮動(dòng)球閥主要運(yùn)用于石油及化工領(lǐng)域,其為球體可浮動(dòng),在介質(zhì)壓力下,球體能夠產(chǎn)生一定的位移,從而使密封性得到保障。球閥是通過閥座與球體的密封配合來實(shí)現(xiàn)對(duì)流體的控制,若閥座與球體密封出現(xiàn)問題,則會(huì)嚴(yán)重影響閥門的工作。傳統(tǒng)閥座通常為環(huán)狀座體,其被安裝至閥體的連接腔內(nèi)時(shí),需對(duì)其與球體之間的安裝位置進(jìn)行調(diào)節(jié),然而閥體連接腔內(nèi)的空間狹小,操作者的調(diào)節(jié)過程較為繁瑣,而且此類閥體對(duì)于閥座及球體的加工精度要求較高,如若加工尺寸出現(xiàn)偏差,則會(huì)導(dǎo)致閥體出現(xiàn)泄漏。
【化工部浮動(dòng)式球閥設(shè)計(jì)方案實(shí)用新型內(nèi)容】
基于上述問題,本實(shí)用新型提供了一種密封性好,可自動(dòng)密封補(bǔ)給,使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)的浮動(dòng)球閥。浮動(dòng)式球閥主要用于截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì),也可用于流體的調(diào)節(jié)與控制。與其它閥類相比,球閥具有如下的一些優(yōu)點(diǎn):
1、流體阻力小,球閥是所有閥類中流體阻力最小的一種,即使是縮徑球閥,其流體阻力也相當(dāng)小。
2、開關(guān)迅速、方便,只要閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)90°,球閥就完成了全開或全關(guān)動(dòng)作,很容易實(shí)現(xiàn)快速啟閉。
3、密封性能好。球閥閥座密封圈一般采用聚四氟乙烯等彈性材料制造,易于保證密封,而且球閥的密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。
4、閥桿密封可靠。球閥啟閉時(shí)閥桿只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),因此閥桿的填料密封不易被破壞,而且閥桿倒密封的密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。
5、球閥的啟閉只做90°轉(zhuǎn)動(dòng),故容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制和遠(yuǎn)距離控制,球閥可配置氣動(dòng)裝置、電動(dòng)裝置、液動(dòng)裝置、氣液聯(lián)動(dòng)裝置或電液聯(lián)動(dòng)裝置。
6、球閥通道平整光滑,不易沉積介質(zhì),可以進(jìn)行管線通球。
化工部浮動(dòng)式球閥設(shè)計(jì)方案
針對(duì)以上問題,提供了如下技術(shù)方案:一種浮動(dòng)球閥、包括閥體、球體、閥座和閥桿,球體安裝于閥體內(nèi),閥桿與球體連接,球體兩端設(shè)有閥座,所述閥座安裝在閥體上,并與球體密封接觸,其特征在于:所述閥座包括支撐圈、密封圈和彈簧一,所述支撐圈靠近球體的一側(cè)設(shè)有安裝槽,所述密封圈安裝在安裝槽內(nèi)并與球體密封接觸,所述支撐圈上設(shè)有彈簧槽,彈簧槽內(nèi)安裝有彈簧一,彈簧一可對(duì)密封圈施加沿閥座軸向方向的作用力,所述支撐圈與閥體密封接觸,所述支撐圈與閥體之間形成凹腔,所述凹腔內(nèi)固定有處于拉伸狀態(tài)的彈簧二,所述彈簧二對(duì)支撐圈施加沿閥座軸向方向的作用力。
本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為,所述支撐圈為金屬支撐圈,該金屬支撐圈靠近球體的端面上設(shè)有金屬密封唇邊。
本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為,所述支撐圈的內(nèi)側(cè)面呈喇叭狀,以減輕管道內(nèi)的介質(zhì)對(duì)閥座產(chǎn)生的壓力。本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為,所述彈簧一與密封圈之間設(shè)有擋板。
本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為,所述支撐圈與閥體之間設(shè)有O型圈。
本實(shí)用新型的有益效果:首先,密封圈與球體接觸實(shí)現(xiàn)閥座與球體之間的密封,彈簧一可對(duì)密封圈施加沿閥座軸向方向的一定的預(yù)緊力,保證的密封效果的良好,又能減少密封圈與球體之間的磨損。當(dāng)密封圈受到磨損后,密封圈可在彈簧一的作用下向球體方向移動(dòng),支撐圈也在彈簧二施加的預(yù)緊力下向球體方向移動(dòng),通過雙重作用使密封圈與球體緊密接觸保持閥體內(nèi)的密封;密封圈失效后,支撐圈上金屬密封唇邊將與球體接觸,再次保證閥體內(nèi)的密封。支撐圈上喇叭狀的內(nèi)側(cè)面,用來減輕介質(zhì)通道內(nèi)的介質(zhì)對(duì)閥座產(chǎn)生的沖擊力和壓力,從而保證閥座的使用壽命;所述彈簧一與密封圈之間設(shè)置的擋板,使擋板與密封圈的面接觸代替原來的彈簧一與密封圈的線接觸,使閥座受力均衡,保持更好的密封性能;所述支撐圈與閥體之間設(shè)有O型圈,保證了閥體與閥座之間的密封性。
主要性能規(guī)范 Capability Criterion
設(shè)計(jì)與制造 | 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | 法蘭尺寸 | 壓力-溫度 | 試驗(yàn)-檢驗(yàn) |
GB122237 | GB12221 | GB9113 JB79 | GB9131 | GB/T13927 JB/T9092 |
浮動(dòng)式球閥壓力試驗(yàn) Pressure Test
公稱壓力NominalPressure | 1.6 | 2.5 | 4.0 |
強(qiáng)度試驗(yàn) | 2.4 | 3.8 | 6.0 |
水密封試驗(yàn) | 1.8 | 2.8 | 4.4 |
氣密封試驗(yàn) | 0.4-0.7 |
浮動(dòng)式球閥主要零件材料 Materials Of main Parts
閥體 | ZG1Cr18Ni9Ti | CF8 | CF3 | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | CF8M | CF3M | |
球體閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 304 | 304L | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 316 | 316L | |
閥座 | 聚四氟乙烯PTFE 加坡纖增強(qiáng)聚四氟乙烯PTFE+Glass 對(duì)位聚笨PPL | ||||||
墊片 | 聚四氟乙烯PTFE 不銹鋼/柔性石墨Stainless Steel/flexible Graphite 齒形墊片Tooth Profile Gasket | ||||||
閥桿座 | 聚四氟乙烯PTFE 不銹鋼/柔性石墨 Stainless Steel/Flexible Graphite | ||||||
填料 | 聚四氟乙烯PTFE 增強(qiáng)柔性石墨 Enhanced Flexible Graphite | ||||||
填料壓蓋 | 1Cr18Ni9Ti | 304 | 304L | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 316 | 316L | |
溫度 | -29℃~150℃(聚四氟乙烯 PTFE) -29℃~200℃(加玻纖增強(qiáng)聚四氟乙烯 PTFE+GLASS) -29℃~300℃(對(duì)位聚笨 PPL) | ||||||
介質(zhì) | 水蒸汽油品 | 硝酸類 Nitric Acid | 強(qiáng)氧化介質(zhì) | 醋酸類 Acetic Acid | 尿素類Urea |
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和變型,上述假設(shè)的這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【化工部浮動(dòng)式球閥設(shè)計(jì)方案主權(quán)項(xiàng)】
1.一種浮動(dòng)球閥,包括閥體、球體、閥座和閥桿,球體安裝于閥體內(nèi),閥桿與球體連接,球體兩端設(shè)有閥座,所述閥座安裝在閥體上,并與球體密封接觸,其特征在于:所述閥座包括支撐圈、密封圈和彈簧一,所述支撐圈靠近球體的一側(cè)設(shè)有安裝槽,所述密封圈安裝在安裝槽內(nèi)并與球體密封接觸,所述支撐圈上設(shè)有彈簧槽,彈簧槽內(nèi)安裝有彈簧一,彈簧一可對(duì)密封圈施加沿閥座軸向方向的作用力,所述支撐圈與閥體密封接觸,所述支撐圈與閥體之間形成凹腔,所述凹腔內(nèi)固定有處于拉伸狀態(tài)的彈簧二,所述彈簧二對(duì)支撐圈施加沿閥座軸向方向的作用力。
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