化工釜底放料球閥安裝維護

本實用新型公開了一種新型釜底硬密封放料球閥，包括執(zhí)行機構(gòu)、閥體、閥座、閥蓋、閥桿、蝶形彈簧和球芯；其特征在于所述閥體上設(shè)有進口和出口，所述閥體的進口和出口均通過螺紋安裝有壓圈，所述壓圈上設(shè)有限位臺階，所述閥座活動安裝在限位臺階上；所述閥座上設(shè)有安裝臺階，安裝臺階與壓圈之間安裝有蝶形彈簧和密封圈；所述閥蓋通過螺栓與閥體固定連接。

本實用新型通過在球芯和閥座的表面噴涂有硬質(zhì)材料，并且閥座和球芯相配合的弧形面通過整體研磨而成，保證球芯與閥座之間可靠的硬密封；通過在閥座的安裝臺階與壓圈之間設(shè)置蝶形彈簧，對閥座增加預(yù)緊設(shè)計，防止壓力變化而引起閥桿沖擊承載件的可能性，并且能夠有更好密封效果。是用帶有圓形通道的球體作啟閉件，球體隨閥桿轉(zhuǎn)動實現(xiàn)啟閉動作的閥門，其啟閉件是一個有孔的球體，繞垂直于通道的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達到啟閉通道的目的。

化工釜底放料球閥安裝維護的使用

1、必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作。

2、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。

3、裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

4、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。

5、分解下來的每單個球閥零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

6、球閥分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用專用工具。

7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。

(8)新零件在裝配前也需清洗干凈。

9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。

10、裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔。

化工釜底放料球閥安裝維護的安裝

球閥安裝前的準(zhǔn)備

1、前后管道應(yīng)同軸，兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能 承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當(dāng)?shù)闹巍?/p>

2、把閥前后管線吹掃干凈，清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。

3、 核對球閥的標(biāo)志，查明球閥完好無損。將閥全開全閉數(shù)次證實其工作正常。

4、 拆去球閥兩端連接法蘭上的保護件。

5、 檢查閥孔清除可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆 粒的異物也可能會損傷閥座密封面。

化工釜底放料球閥安裝維護安裝

1、把球閥裝上管線，球閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動的球閥可安 裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動球閥應(yīng)直立安裝，即安裝在水平管 道上，且驅(qū)動裝置處于管道上方。

2、閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計要求裝上密封墊。

3、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。

4、連接氣動管線(采用氣動驅(qū)動器時)。

化工釜底放料球閥安裝維護安裝后的檢查

1、操作驅(qū)動器啟閉球閥數(shù)次，應(yīng)靈活無滯澀，證實其工作正常。

2、 按管路設(shè)計要求對管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進行密封性能檢查。

化工釜底放料球閥安裝維護的維修通則

1、必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作。

2、分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出 O 型圈時宜使用專用工具。

3、裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

4、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均 相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用汽油清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精 清洗。

5、 分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的 金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件 上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

6、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。

7、 清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配， 但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。

8、 新零件在裝配前也需清洗干凈。

9、 使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均 相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂 一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一 薄層潤滑脂。

10、裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它 雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔。

化工釜底放料球閥安裝維護

該閥是一種特殊結(jié)構(gòu)的放料球閥,閥座與端面法蘭距離近,物料滯留少,結(jié)構(gòu)緊湊,密封性能*,用于精細(xì)化工、制藥、化工行業(yè)反應(yīng)鍋上,也可用在細(xì)軟顆粒介質(zhì)輸送。采用PPL密封材料,更具耐磨,是牙膏行業(yè)真空制膏鍋放料的*理想產(chǎn)品。FQ41F型放料球閥說明

該閥是一種特殊結(jié)構(gòu)的放料球閥，閥座與端面法蘭距離近，物料滯留少，結(jié)構(gòu)緊湊，密封性能*，用于精細(xì)化工、制藥、化工行業(yè)的反應(yīng)鍋上，也可用在細(xì)軟顆粒介質(zhì)輸送。采用PPL或M密封材料，更具耐磨耐溫，是牙膏行業(yè)、真空制膏鍋放料的理想產(chǎn)品。

釜底放料浮動球閥,包括有閥體,該閥體內(nèi)具有閥腔和介質(zhì)通道,閥腔與介質(zhì)通道連通,介質(zhì)通道靠內(nèi)的端口處設(shè)置閥座,閥腔內(nèi)設(shè)有球體,球體上具有球芯通道,所述閥體上設(shè)置閥桿,閥桿與球體連接,其特征在于:閥體上還設(shè)有安裝口,安裝口內(nèi)設(shè)有閥座封蓋,閥座封蓋嵌裝在安裝口內(nèi),閥座封蓋上具有蓋通道,蓋通道與閥腔連接,蓋通道靠內(nèi)的端口處設(shè)置第二閥座,球體配置在閥座與第二閥座之間,閥桿朝后傾斜設(shè)置;該釜底放料浮動球閥的閥座封蓋與閥體的結(jié)構(gòu)使得球芯距閥座封蓋這側(cè)的距離很短,不容易殘留積料,另外,閥桿向后傾斜設(shè)置,后續(xù)配置執(zhí)行器與閥桿連接時,無需額外加高支架,無需額外配置連接套,配置執(zhí)行器的同時避免執(zhí)行器與釜底干涉,降低成本,安裝方便.