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行業(yè)產(chǎn)品
1、帶智能定位器氣動薄膜調(diào)節(jié)閥安裝調(diào)試維護概述
氣動薄膜調(diào)節(jié)閥是生產(chǎn)過程自動控制系統(tǒng)中用量最大和最重要的產(chǎn)品之一。定位器是氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的主要附件,為了改善氣動薄膜調(diào)節(jié)閥工作特性,定位器與氣動薄膜調(diào)節(jié)閥配套使用,定位器接收從控制器或控制系統(tǒng)4 ~ 20mA 直流電流信號,并向氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)輸送空氣控制閥門位置。
2、帶智能定位器氣動薄膜調(diào)節(jié)閥安裝調(diào)試維護工作原理
定位器 由電機、先導閥、閥瓣、執(zhí)行機構(gòu)、反饋桿和彈簧等組成。為了打開閥門,增加電流信號,力矩電機工作產(chǎn)生電磁場,擋板受電磁場作用遠離噴嘴。噴嘴和擋板間距變大,排出先導閥內(nèi)部線軸上方的氣壓。受其影響線軸向右邊移動,推動擋住底座的閥瓣,氣壓通過底座輸入到執(zhí)行機構(gòu)。隨著執(zhí)行機構(gòu)氣室內(nèi)部壓力增加,執(zhí)行機構(gòu)推桿下降,通過反饋桿把執(zhí)行機構(gòu)推桿位移的變化傳達到滑板,位移變化又傳達到量程反饋桿,拉動量程彈簧。當量程彈簧和力矩電機的力保持平衡時,擋板回到原位,減少與噴嘴間距。隨著通過噴嘴排出空氣量的減少,線軸上方氣壓增加。線軸回到原位,閥瓣重新堵住底座,停止氣壓輸入到執(zhí)行機構(gòu)。當執(zhí)行機構(gòu)的運動停止時,定位器保持穩(wěn)定狀態(tài)。
3、帶智能定位器氣動薄膜調(diào)節(jié)閥安裝調(diào)試維護安裝
首先在執(zhí)行機構(gòu)的上方臨時安裝空氣過濾減壓閥,在連接執(zhí)行機構(gòu)與閥體的開合螺母上安裝反饋銷,將反饋銷插入定位器反饋桿一字槽內(nèi)。要將反饋銷正確插入到反饋桿的固定彈簧上,以減少滯后度,裝上定位器。用螺釘將定位器固定在配件托架上。安裝后反饋桿在閥門行程50% 的位置要處于水平狀態(tài)??烧{(diào)整支架和反饋桿連接件,使反饋桿處于水平狀態(tài)。如果安裝后反饋桿不在水平狀態(tài),則對執(zhí)行機構(gòu)的線性有影響。定位器在氣動薄膜調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機構(gòu)上的安裝定位器在氣動薄膜調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機構(gòu)上的安裝
4、帶智能定位器氣動薄膜調(diào)節(jié)閥安裝調(diào)試維護配管
定位器與氣動薄膜調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機構(gòu)氣管安裝前需清除氣管內(nèi)部的雜質(zhì)。氣管不能受壓或破損,氣管內(nèi)徑要達到定位器的正常通氣要求。在定位器氣源接口前方必須安裝帶有過濾功能的空氣減壓閥,以防止水分、油污等異物進入定位器內(nèi)部。將帶有過濾功能的空氣減壓閥與定位器進口連接( 圖3) ,定位器設計為信號增加時,從出口1 輸出壓力。因此,使用在氣動調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機構(gòu)時,要把出口1 和執(zhí)行機構(gòu)氣室相連接。定位器在氣動薄膜調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機構(gòu)上的氣管安裝定位器在氣動薄膜調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機構(gòu)上的氣管安裝
5、帶智能定位器氣動薄膜調(diào)節(jié)閥安裝調(diào)試維護動作設定
5.1、閥門全關( 0 點) 設定
(1) 輸入來自控制器與氣動薄膜調(diào)節(jié)閥全關位置相對應的電流信號4mA。
(2) 通過順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)0 點調(diào)節(jié)按鈕調(diào)整閥門的全關位,對準執(zhí)行機構(gòu)的起點。向符號“+"方向旋轉(zhuǎn)時,0點彈簧拉伸,0點上升。向符號“-"方向旋轉(zhuǎn)時,0點彈簧壓縮,0點下降( 圖4) 。
5.2、閥門全開( 量程) 設定
(1) 輸入來自控制器與氣動薄膜調(diào)節(jié)閥全開位置相對應的電流信號20mA。
(2) 確認執(zhí)行機構(gòu)的行程標尺,通過調(diào)節(jié)量程按鈕調(diào)整閥門的全開位。如果行程指示低于行程刻度,調(diào)節(jié)量程按鈕向符號“+"方向旋轉(zhuǎn)。如果行程指示高于行程刻度,調(diào)節(jié)量程按鈕向符號“-"方向旋轉(zhuǎn)。
(3) 調(diào)節(jié)量程后,0點會發(fā)生變化,要重新調(diào)整0 點,調(diào)整0 點后再重新調(diào)整量程。要反復進行幾次0 點和量程調(diào)節(jié)。
(4) 調(diào)整后,擰緊0 點和量程調(diào)節(jié)件中間的鎖定螺絲。
帶智能定位器氣動薄膜調(diào)節(jié)閥安裝調(diào)試維護技術參數(shù)
閥內(nèi)組件 | |
閥芯型式 | 單座柱塞型閥芯 |
流量特性 | 等百分比特性和線性特性 |
材料 | 不銹鋼(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12M02Ti、17-4PH、9Cr18、316L)、不銹鋼堆司太萊合金、鈦和耐腐蝕臺金等。 |
執(zhí)行機構(gòu) | |||||
型 式 | ZHA/B多彈簧薄膜執(zhí)行機構(gòu) | ||||
型 號 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 |
有效面積cm2 | 350 | 350 | 560 | 900 | 1400 |
行程mm | 10、16 | 25 | 40 | 40、60 | 100 |
彈簧范圍KPa | 20-100(標準)、20-60、60-100、40-200、80-240 | ||||
膜片材料 | 丁晴橡膠夾尼龍布、乙丙橡膠夾尼龍布 | ||||
供氣壓力 | 140-400KPa | ||||
氣源接口 | RCl/4" | ||||
環(huán)境溫度 | -30-70℃ |
附件 |
定位器、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構(gòu)等 |
額定流量系數(shù)Kv、額定行程、配用執(zhí)行機構(gòu)型號 | |||||||||||||||
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||||
閥座直徑DN(mm) | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
額定流量系數(shù)Kv | 直線 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 |
等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | |
額定行程L(mm) | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | ||||||||||
配用執(zhí)行機構(gòu)型號 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 |
允許壓差 | ||||||||||||||||
公稱通徑DN (mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||||
閥座直徑DN (mm) | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
執(zhí)行機構(gòu) | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ||||||||||||
作用 方式 | 氣源壓力 (Kpa) | 彈簧范圍 (Kpa) | 允許壓差△(bar) | |||||||||||||
氣關 | 140 | 20~100 | 64 | 61.9 | 39.6 | 22.3 | 21.4 | 8.7 | 5.6 | 3.5 | 3.4 | 2.2 | 1.4 | 1.5 | 1 | 0.6 |
250 | 20~100 | 64 | 64 | 64 | 64 | 64 | 56.8 | 36.4 | 23 | 22.1 | 14.3 | 9.1 | 9.5 | 6.6 | 3.7 | |
400 | 40-200 | 64 | 64 | 64 | 64 | 64 | 64 | 50.4 | 31.8 | 30.6 | 19.8 | 2.6 | 13.2 | 9.2 | 5.2 | |
氣開 | 140 | 20~100 | 44.6 | 30.9 | 19.8 | 11.6 | 7 | 4.4 | 2.8 | 1.8 | 11.7 | 1.1 | 0.7 | 0.7 | 0.5 | 0.3 |
250 | 40-200 | 64 | 64 | 59.4 | 33.4 | 21.4 | 13.1 | 8.1 | 5.3 | 5.1 | 3.3 | 2.1 | 2.2 | 1.5 | 0.9 | |
400 | 80-240 | 64 | 64 | 64 | 64 | 49.9 | 30.5 | 19.5 | 12.5 | 11.8 | 7.8 | 5 | 5.1 | 3.6 | 2.1 | |
備注:對于波紋管密封調(diào)節(jié)閥,最大允許壓差為10bar,表中數(shù)值若小于10bar則不變,若大于10bar則取l0bar. |
6、帶智能定位器氣動薄膜調(diào)節(jié)閥安裝調(diào)試維護結(jié)語
通過合理的配管、安裝、調(diào)試和維護,定位器用于需要精確控制的氣動薄膜調(diào)節(jié)閥裝置中,維護簡單,使用方便,故障率低。氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的控制閥應垂直安裝在水平管道上,如在特殊情況下所要求的水平和傾斜安裝,氣動薄膜調(diào)節(jié)閥安裝應特別注意以下幾點.
( 1 )通常添加支持.
( 2)當所選擇的控制閥的公稱直徑和直徑是不一樣的的過程中,應加裝減速機配件連接.
( 3 )安裝地點應該有一個更好的環(huán)境條件,環(huán)境溫度應在-25 ? 55 ℃ .
( 4 )安裝在一個振動源,以避免之際,或應采取必要的加固防振動措施.
( 5 )安裝,你必須做出方向上的閥門或法蘭箭頭指向媒體.
( 6)安裝,你需要仔細去除管焊渣等雜物;安裝,你應該使閥門最大的開放和管道,閥門清洗一遍,防止碎片卡住,損壞部分流量條件.
( 7 )直管的氣動控制閥應安裝在便于維護,維修的位置.
( 8 )閥前應盡可能長。
( 9)出口管道應用3至5倍管道直徑的直管.
( 10 )為了確??刂崎y和控制系統(tǒng)的故障不會影響生產(chǎn)和安全事故,一般需要安裝旁路和旁路閥。旁通閥不能安裝正上方的閥,旁通閥,調(diào)節(jié)閥,以防止腐蝕介質(zhì)的泄漏。前后截止閥的控制閥必須安裝高溫,高壓,易凍結(jié),粘性介質(zhì),而且還安裝淋浴閥指南。
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