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1015次耐化工腐蝕全襯四氟蝶閥工作原理
襯氟蝶閥由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當(dāng)閥板常開狀態(tài)時(shí)介質(zhì)對其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封性能。受結(jié)構(gòu)條件的限制該結(jié)構(gòu)不適應(yīng)做通徑DN200以下閥門，原因是閥板整體結(jié)構(gòu)太厚，流阻大。因襯膠蝶閥的原理，襯氟蝶閥閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時(shí)，介質(zhì)壓力越高密封擠壓越緊。受結(jié)構(gòu)條件的限制該結(jié)構(gòu)不適應(yīng)做通徑DN200以下閥門，原因是閥板整體結(jié)構(gòu)太厚，流阻大。
襯氟蝶閥采用軟性T型兩側(cè)多層不銹鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，無論在低溫和高溫情況下，均具有零滲漏的密封性能。試驗(yàn)證明池正流狀態(tài)（介質(zhì)流動(dòng)方向與蝶板轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同）時(shí)，密封面的壓力是傳動(dòng)裝置的力矩和介質(zhì)壓力對閥板的作用產(chǎn)生的。正向介質(zhì)壓力增 大時(shí)閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊，密封效果越好。
襯氟蝶閥當(dāng)逆流狀態(tài)時(shí)，閥板與閥座之間的密封靠驅(qū)動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質(zhì)壓力的增 大，閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓時(shí)，膠體磨 乳化機(jī) 過濾器 調(diào)節(jié)環(huán)的彈簧在受載后所儲存的變形能補(bǔ)償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動(dòng)補(bǔ)償作用。
耐化工腐蝕全襯四氟蝶閥工作原理
襯氟蝶閥因此本實(shí)用新型不像現(xiàn)有的技術(shù)那樣，在閥板上安裝軟硬多層密封圈，而是直接安裝在閥體上，在壓板和閥座中間增設(shè)調(diào)節(jié)環(huán)是十分理想的雙向硬密封方式。襯氟蝶閥因襯膠蝶閥的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時(shí)，管夾閥, 襯氟閥門, 排氣閥 介質(zhì)壓力越高密封擠壓越緊。當(dāng)流道介質(zhì)逆流時(shí)隨著介質(zhì)壓力的增 大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí)，密封開始泄漏。襯氟蝶閥高性能襯氟蝶閥，其特征在于：所述閥座密封圈由軟性T形密封環(huán)兩側(cè)多層不銹鋼片組成。閥板與閥座的密封面為斜圓錐結(jié)構(gòu)，在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料；固定在調(diào)節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調(diào)節(jié)螺栓裝配一起的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)有效地補(bǔ)償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質(zhì)壓力下的彈性變形，解決了閥門在雙向互換的介質(zhì)輸送過程中存在的密封問題。
耐化工腐蝕全襯四氟蝶閥工作原理
★ 閥板與閥座的密封面為斜圓錐結(jié)構(gòu)，在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料；固定在調(diào)節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調(diào)節(jié)螺栓裝配一起的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)有效地補(bǔ)償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質(zhì)壓力下的彈性變形，解決了閥門在雙向互換的介質(zhì)輸送過程中存在的密封問題。
★ 采用軟性T型兩側(cè)多層不銹鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，無論在低溫和高溫情況下，均具有零滲漏的密封性能。試驗(yàn)證明池正流狀態(tài)【介質(zhì)流動(dòng)方向與蝶板轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同】時(shí)，密封面的壓力是傳動(dòng)裝置的力矩和介質(zhì)壓力對閥板的作用產(chǎn)生的。正向介質(zhì)壓力增大時(shí)閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊，密封效果越好。
★當(dāng)逆流狀態(tài)時(shí)，閥板與閥座之間的密封靠驅(qū)動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質(zhì)壓力的增大，閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí)，調(diào)節(jié)環(huán)的彈簧在受載后所儲存的變形能補(bǔ)償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動(dòng)補(bǔ)償作用。
★因此本實(shí)用新型不像現(xiàn)有的技術(shù)那樣，在閥板上安裝軟硬多層密封圈，而是直接安裝在閥體上，在壓板和閥座中間增設(shè)調(diào)節(jié)環(huán)是十分理想的雙向硬密封方式。它將可取代閘閥、及球閥。
【耐化工腐蝕全襯四氟蝶閥工作原理產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)】
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12238
連接尺寸：GB/T 9113
結(jié)構(gòu)長度：GB/T 12221
壓力試驗(yàn)：GB/T 13927
【主要技術(shù)參數(shù)】
公稱通徑 | DN（mm） | 50～2000 | |||
公稱壓力 | PN（MPa） | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
試驗(yàn)壓力 | 強(qiáng)度試驗(yàn) | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 |
密封試驗(yàn) | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | |
氣密封試驗(yàn) | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
適用溫度 | -23℃～200℃ | ||||
適用介質(zhì) | 空氣、水、蒸氣、煤氣、油品以及酸、堿、鹽帶有弱腐蝕性介質(zhì)等 | ||||
驅(qū)動(dòng)形式 | 手柄、蝸輪傳動(dòng)、氣傳動(dòng)、電傳動(dòng)、電液傳動(dòng) | ||||
【耐化工腐蝕全襯四氟蝶閥工作原理材料選用和適用溫度】
材質(zhì) | 適用溫度 | 介質(zhì)類型及適用溫度 | |||||||||||||
海水 | 鹽類 | 強(qiáng)堿 | 弱堿 | 強(qiáng)酸 | 弱酸 | 天然氣 | 醇類 | 空氣 | 蒸汽 | 油類 | 食品 | 突出特點(diǎn) | |||
閥座 | 丁腈橡膠（NBR）X5 | -23～93℃ | A | A | A | A | A | D | A | C | A | D | A | B | 耐油 |
乙丙橡膠（EPDM）X3 | -46～135℃ | A | A | A | A | A | C | B | B | A | A | C | A | 耐老化 | |
耐熱乙丙橡膠X6 | -46～150℃ | A | A | A | A | A | C | B | B | A | A | C | A | 耐熱、耐老化 | |
天然橡膠（CR）X1 | -20～85℃ | A | A | A | A | A | C | D | C | A | B | B | B | 高彈化 | |
氯丁橡膠（CR） | -29～99℃ | A | A | B | B | A | D | D | C | A | D | D | B | 耐磨、耐老化 | |
硅橡膠（Si） | -55～180℃ | A | A | B | D | B | D | A | B | A | A | C | C | 耐高溫 | |
氟橡膠（FPM/VITON）X7 | -23～200℃ | A | A | A | C | A | C | A | C | A | A | A | A | 耐腐蝕、耐高溫 | |
聚四氟乙烯（PTFE）F4 | -20～180℃ | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | 耐所有化學(xué)介質(zhì)腐蝕 | |
蝶板 | 尼龍板 | -30～80℃ | C | A | C | B | B | C | A | D | A | D | A | A | 抗導(dǎo)電 |
球鐵電鍍 | -30～350℃ | B | D | C | D | C | D | B | A | B | A | A | C | 耐熱 | |
碳鋼聚酰胺覆層（PA） | -30～100℃ | A | A | A | A | A | D | A | C | A | A | A | A | 耐腐蝕、耐堿性能佳 | |
碳鋼氯化聚醚覆層（PCR） | -30～140℃ | A | A | A | A | A | A | A | A | A | C | A | A | 耐腐蝕、耐堿性能佳 | |
聚四氟乙烯（PTFE） | -20～180℃ | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | 耐所有化學(xué)介質(zhì)腐蝕 | |
氟塑碳鋼覆層（PFA） | -20～180℃ | A | A | A | A | A | B | A | A | A | A | A | A | 耐腐蝕、耐高溫 | |
不銹鋼 | -252～316℃ | A | C | C | C | B | C | A | A | A | A | A | A | 耐腐蝕、耐高溫 | |
鋁青銅 | -212～232℃ | A | C | C | D | C | D | A | A | A | A | A | C | 耐熱、耐一般腐蝕 | |
鈦金屬 | -196～550℃ | A | A | A | A | A | C | A | A | A | A | A | B | 耐腐蝕、耐高溫 | |
雙相不銹鋼鋼 | -196～600℃ | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | 耐腐蝕、耐高溫 | |
HALAR | -30～1700℃ | A | A | A | A | A | A | A | A | A | B | A | A | 耐高腐蝕 | |
閥體 | 灰鑄鐵HT200 | -15～250℃ | A | D | C | D | C | A | A | A | A | A | A | C | 耐變形 |
球鐵QT450 | -30～350℃ | A | C | C | D | C | B | A | A | A | A | A | C | 耐腐蝕、耐變形 | |
鑄鋼WCB | -29～425℃ | A | D | D | D | C | D | A | A | A | A | A | C | 耐壓好 | |
鍛鋼A105 | -29～450℃ | A | D | D | D | C | D | A | A | A | A | A | C | 密度高、耐高壓 | |
高溫鋼WCB/WCQ | -29～540℃ | A | D | C | D | C | D | A | A | A | A | A | C | 耐高溫、耐高壓 | |
耐腐高溫鋼C5/C12 | -29～570℃ | A | B | B | B | B | B | A | A | A | A | A | B | 耐高溫、耐腐蝕 | |
低溫鋼 | -196～345℃ | A | D | D | D | C | D | A | A | A | A | A | C | 耐低溫 | |
注：A-非常適用；B-適用；C-有限適用；D-不適用，整體閥門各部件耐溫以耐溫低的為最高使用溫度。
耐化工腐蝕全襯四氟蝶閥工作原理
襯氟蝶閥采用軟性T型兩側(cè)多層不銹鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，無論在低溫和高溫情況下，均具有零滲漏的密封性能。試驗(yàn)證明池正流狀態(tài)（介質(zhì)流動(dòng)方向與蝶板轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同）時(shí)，密封面的壓力是傳動(dòng)裝置的力矩和介質(zhì)壓力對閥板的作用產(chǎn)生的。正向介質(zhì)壓力增 大時(shí)閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊，密封效果越好。襯氟蝶閥當(dāng)逆流狀態(tài)時(shí)，閥板與閥座之間的密封靠驅(qū)動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質(zhì)壓力的增 大，閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí)，膠體磨 乳化機(jī) 過濾器 調(diào)節(jié)環(huán)的彈簧在受載后所儲存的變形能補(bǔ)償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動(dòng)補(bǔ)償作用。
襯氟蝶閥因此本實(shí)用新型不像現(xiàn)有的技術(shù)那樣，在閥板上安裝軟硬多層密封圈，而是直接安裝在閥體上，在壓板和閥座中間增設(shè)調(diào)節(jié)環(huán)是十分理想的雙向硬密封方式。當(dāng)流道介質(zhì)逆流時(shí)隨著介質(zhì)壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí)，密封開始泄漏。高性能襯氟蝶閥，其特征在于：所述閥座密封圈由軟性T形密封環(huán)兩側(cè)多層不銹鋼片組成。
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