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化學二氧化碳氣體自力式調(diào)壓裝置選型分析
自力式調(diào)壓裝置是利用調(diào)壓閥以及一路截止閥作為旁通將壓力調(diào)節(jié)至所需值的閥組。設計有進出口法蘭、截止閥、壓力調(diào)節(jié)閥、安全閥、壓力表、過濾器、排空閥等。調(diào)壓裝置壓力調(diào)節(jié)閥的型號以及管路的口徑根據(jù)所需調(diào)節(jié)后的壓力和流量確定,適用于氧氣、氬氣、氮氣、二氧化碳、天然氣等氣體的壓力調(diào)節(jié)。只用在工況較為重要,系統(tǒng)不允許出故障的系統(tǒng)中,平常一路工作,一路關(guān)閉備用,只要流量足夠,不需要同時開啟兩路減壓,以免出現(xiàn)閥開度過小產(chǎn)生震蕩和噪聲,影響閥使用壽命。
二氧化碳的升華溫度為-78.5℃(-109.2℉)。升華溫度是一種物質(zhì)的固體形態(tài)在不進入中間液態(tài)的情況下直接轉(zhuǎn)化為氣體形式的溫度。二氧化碳的固態(tài)叫做干冰。二氧化碳氣體、液體和固體(干冰)有不同的純度等級和濃度,以滿足不同行業(yè)的具體要求。我們有內(nèi)部的實驗室設備來檢查純度水平以及其中存在的各種雜質(zhì)。標準氣體的選擇可根據(jù)實際需要及組分之間的相容性做適當調(diào)整。由于組分及組分參數(shù)不同,標準氣體(混合氣體)的種類過于繁多,恕無法詳細列舉,未盡事宜,敬請致電。
化學二氧化碳氣體自力式調(diào)壓裝置選型分析注意事項:
瓶裝氣體產(chǎn)品為高壓充裝氣體,使用時應經(jīng)減壓降壓后方可使用。包裝的氣瓶上均有使用的年限,凡到期的氣瓶必須送往有部門進行安全檢驗,方能繼續(xù)使用瓶裝氣體產(chǎn)品在運輸儲存、使用時都應分類堆放,嚴禁可燃氣體與助燃氣體堆放在一起,不準靠近明火和熱源,應做到勿近火、勿沾油臘、勿爆曬、勿重拋、勿撞擊,嚴禁在氣瓶身上進行引弧或電弧,嚴禁野蠻裝卸。
儲存注意事項
二氧化碳適宜儲存于陰涼、通風的不燃氣體專用庫房,適合以液態(tài)或固態(tài)形式裝運。儲存、運輸二氧化碳時需要注意以下幾點:
①遠離火種、熱源,庫溫不宜超過30℃;
②與易(可)燃物分開存放,切忌混儲;
③儲區(qū)應備有泄漏應急處理設備。
化學二氧化碳氣體自力式調(diào)壓裝置選型分析
容器規(guī)格 | 容器尺寸 (cm) | 平均總重 (kg) | 閥門/螺紋出口 | 充裝量 |
40L二氧化碳氣瓶/銀色 | 22×140 | 72 | QF-2 螺紋G5/8 | 22kg |
20~100m3儲槽 | 260×800以上 | 3200以上 | 按客戶需求 | 20~100噸 |
化學二氧化碳氣體自力式調(diào)壓裝置選型分析
成分 | 工業(yè)二氧化碳 | 食品二氧化碳 | 高純二氧化碳 | 單位 | |
二氧化碳 | ≥ | 99.% | 99.9% | 99.999% | %V |
氫氣 | ≤ | - | - | 0.5 | ppmv |
氧氣 | ≤ | - | 30 | 1 | ppmv |
氮氣 | ≤ | - | - | 3 | ppmv |
一氧化碳 | ≤ | 不得測出油分 | 10 | 0.5 | ppmv |
總碳 | ≤ | 無異味 | 50 | 2 | ppmv |
水份 | ≤ | 0.2% | 20 | 3 | ppmv |
◆壓力調(diào)節(jié)閥前設計有過濾器,保護壓力調(diào)節(jié)閥不受損壞;
◆壓力調(diào)節(jié)閥前后設計有壓力表,方便讀數(shù);
◆壓力調(diào)節(jié)閥前后設計有安全閥和排空閥,保證了系統(tǒng)管路閥門的安全;
◆自力式壓力調(diào)節(jié)閥設計有壓力回饋補償機構(gòu),調(diào)壓精度達到±5%,在閥后流量發(fā)生改變的工況下仍 能將壓力穩(wěn)定在設定值;
◆所有管路均采用不銹鋼拋光管道,并且經(jīng)過嚴格的脫脂處理,清潔安全;
◆設計有固定支架,安全、方便、可靠
化學二氧化碳氣體自力式調(diào)壓裝置選型分析1;自力式壓力調(diào)節(jié)閥分為自力式壓力、壓差和流量調(diào)節(jié)閥三個系列。自力式壓力調(diào)節(jié)閥根據(jù)取壓點位置分閥前和閥后兩類,取壓點在閥前時,用于調(diào)節(jié)閥前壓力恒定;取壓點在閥后時,用于調(diào)節(jié)閥后壓力恒定。
當將閥前和閥后壓力同時引入執(zhí)行機構(gòu)的氣室兩側(cè)時,自力式壓差調(diào)節(jié)閥可以調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥兩端的壓力恒定,也可將安裝在管道上孔板兩端的壓差引入薄膜執(zhí)行機構(gòu)的氣室兩側(cè),組成自力式流量調(diào)節(jié)閥,或用其他方式將流量檢測后用自力式壓差調(diào)節(jié)閥實現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。
2;由兩個主要的組合件構(gòu)成:閥體組合件和執(zhí)行機構(gòu)組合件(或執(zhí)行機構(gòu)系統(tǒng)),分為四大系列:單座系列控制閥、雙座系列控制閥、套筒系列控制閥和自力式系列控制閥。四種類型閥門的變種可導致許許多多不同的可應用的結(jié)構(gòu),每種結(jié)構(gòu)有其特殊的應用、特點、優(yōu)點和缺點。雖然某些控制閥較其他閥門有較廣的應用工況,但控制閥并不能適用所有的工況,以共同構(gòu)建增強性能、降低成本的優(yōu)質(zhì)解決方案。
用于控制閥后壓力的調(diào)壓閥,閥的作用方式為壓閉型。介質(zhì)由閥前流入閥體,經(jīng)閥芯、閥座節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)導壓管、冷凝器(介質(zhì)為蒸汽時使用)冷卻后,被引入執(zhí)行機構(gòu)作用于膜片有效面積上,產(chǎn)生一個向下作用力,壓縮彈簧,推動閥桿,帶動閥芯位移,改變流通面積。達到減壓、穩(wěn)壓之目的。如閥后壓力增加,作用于膜片有效面積上的力增加,壓縮彈簧,帶動閥芯,使閥門開啟度減小,直至閥后壓力下降到設定值為止。同理,如閥后壓力降低,作用在膜片有效面積上的力減小,在彈簧的彈力作用下,帶動閥芯,使閥門開啟度增大,直到閥后壓力上升到設定值為止。
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