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自力式微壓調(diào)節(jié)閥控制原理
自力式微壓調(diào)節(jié)閥是一種杠桿增力的彈簧設定直接作用調(diào)壓閥,控制方式為閥后控制,可將高壓輸入的弱腐蝕潔凈氣體一次節(jié)流輸出穩(wěn)定的微壓氣體(輸出壓力為30mmH20),特別適用于燃氣微壓控制及小型儲罐反應釜等容器的微壓氮封系統(tǒng)。ZZCP型自力式差壓閥是一種不需要外加能源而能自動調(diào)節(jié)一種或兩種介質(zhì)壓差,使壓差維持在恒定值,如在工業(yè)爐氣體燃燒系統(tǒng)中,用于控制甲、乙兩種燃料混合比流量調(diào)節(jié),達到理想的燃燒條件,節(jié)省燃料及投資,也可以作為煤氣、天燃氣、液化石油氣、氨氣、氮氣、氧氣等各種工業(yè)氣體的減壓、微壓、差壓的調(diào)節(jié)系統(tǒng)中。還可用于氫冷發(fā)電機組密封油系統(tǒng),控制密封油與氫氣間的壓力差,以確??煽棵芊?。
是不需要任何外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)的執(zhí)行器產(chǎn)品。該產(chǎn)品采用平衡型單座閥,快開流量特性調(diào)節(jié)機構,控制介質(zhì)壓力穩(wěn)定,且調(diào)節(jié)精度高,用于微壓控制,密封性能安全可靠,在動行期間可任意對設定值進行調(diào)整等特點。因而它適用于各種工業(yè)爐燃燒系統(tǒng)燃料氣體,石油在制品或油庫貯罐保護氣體與熱處理保護氣體的微壓自動調(diào)節(jié)等場合。
自力式微壓調(diào)節(jié)閥控制原理工作原理:
ZZYV自力式微壓調(diào)節(jié)閥采用大膜片執(zhí)行機構輸出力大穩(wěn)定,對壓力流量微小變化***其敏感,控制精度很高,閥芯采用單座流開(高進低出)設計,在閥蓋處(和閥體連接處)安裝有平衡膜片(起到閥前壓力平衡,消除不平衡力)閥后壓力經(jīng)取壓管進入薄膜執(zhí)行機構,同薄膜執(zhí)行機構調(diào)節(jié)彈簧相比較,壓力達不到設定值(調(diào)節(jié)壓縮執(zhí)行機構彈簧)閥后壓力則變大,反之則變小。
自力式微壓調(diào)節(jié)閥控制原理性能特點
1、結構緊湊---內(nèi)置彈簧結構使調(diào)壓閥結構更緊湊,同時具有更好的防護性。
2、無填料---在微壓控制時任何摩擦阻力都會影響調(diào)壓閥的調(diào)節(jié)精度,此閥無填料結構使整個調(diào)壓結構有很好的靈敏度,同時又減少了外漏點。
3、推力放大---微壓控制閥因其控制壓力極低,所以執(zhí)行機構產(chǎn)生的拉力有限,調(diào)壓閥的杠桿力放大調(diào)節(jié)機構將膜片組件產(chǎn)生的微小推力放大6倍,使之具有優(yōu)秀的調(diào)節(jié)及耐壓性能,同時下游系統(tǒng)流量減為“0"時,閥芯能在微壓狀態(tài)下關斷流體,使系統(tǒng)保壓。
4、安全過載---為最大限度減少零件重量對控制壓力的影響,調(diào)壓閥的整個調(diào)節(jié)機構盡可能輕小,精細的原則設計,在正常工作時,下游壓力極低,調(diào)節(jié)機構受力很小,但在實際使用過程中過載是難免的,下游壓力完有可能在非正常狀態(tài)下達到閥前壓力,這時磨片組件產(chǎn)生的推力對調(diào)節(jié)機構來說絕對是破壞性的,調(diào)壓閥的過載保護機構能有效卸載其過載力,使調(diào)節(jié)機構不會損壞,也就是說調(diào)壓閥在大多數(shù)工況中執(zhí)行機構膜室可承受閥前最高使用壓力而不會損壞。
5、安裝方便---閥門出廠時無法預估現(xiàn)場管線走向和安裝空間,安裝后經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)由于周邊設備的影響使調(diào)壓閥的調(diào)校,觀察很不方便,調(diào)壓閥的執(zhí)行器連同調(diào)節(jié)機構在不解體的狀態(tài)下做360度旋轉(zhuǎn),且調(diào)整后不影響其原有的性能參數(shù)。
自力式微壓調(diào)節(jié)閥控制原理產(chǎn)品優(yōu)勢
1、螺桿式調(diào)節(jié)機構使調(diào)壓更輕松,方便,迅速。
2、閥芯為軟密封結構,在閥芯關閉時能輕松切斷流體。
3、執(zhí)行器作為調(diào)壓閥的重要部件,采用不銹鋼板成形,有很高的耐壓強度和使用壽命。
4、閥門出廠時無法預估現(xiàn)場管線走向和安裝空間,安裝后經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)由于周邊設備的影響使調(diào)壓閥的調(diào)校,觀察很不方便,GZ880調(diào)壓閥的執(zhí)行器連同調(diào)節(jié)機構可在不解體狀態(tài)下做360度旋轉(zhuǎn),且調(diào)整后不影響其原有的性能參數(shù)。
自力式微壓調(diào)節(jié)閥控制原理規(guī)格型號
門閥口徑 | 1/2"(DN15)~2"(DN50) |
公稱壓力 | ANSI Class 150#~600# |
使用溫度 | -48~+120℃ |
連接方式 | 法蘭式(RF) |
閥體材質(zhì) | WCB,CF8,CF8M,CF3,CF3M,etc |
閥芯材質(zhì) | 304(L),316(L),etc. |
泄漏等級 | ANSI Class IV(額定Cv×0.01%) |
可調(diào)比 | 20:1 |
流量特性 | 標準Normal |
自力式微壓調(diào)節(jié)閥控制原理自力式微壓調(diào)節(jié)閥 性能指標
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | |
額定流量(KV) | 單座(P) | 8 | 11 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 |
雙座(N) | ─ | ─ | ─ | ─ | 50 | 83 | ─ | ─ | |
額定行程(mm) | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | ||||
調(diào)節(jié)精度(%) | ±10 | ||||||||
公稱壓力PN(MPa) | ZZC | 0.10 1.0 | |||||||
ZZV | 0.10 | ||||||||
介質(zhì)溫度(℃) | ≤80 | ||||||||
允許泄漏量(L/h) | 單座(P) | 10-4×閥額定容量 | |||||||
雙座(N) | 103×閥額定容量 | ||||||||
壓力調(diào)節(jié)范圍(Kpa) | 0.5~5.5、5~10、9~14、13~19、18~24、22~28、26~33、31~38、36~44、41~51、49~58、56~66、64~78、76~90、76~90 |
自力式微壓調(diào)節(jié)閥采用大膜片執(zhí)行機構輸出力大穩(wěn)定,對壓力流量微小變化極其敏感,控制精度很高,閥芯采用單座流開(高進低出)設計,在閥蓋處(和閥體連接處)安裝有平衡膜片(起到閥前壓力平衡,消除不平衡力)閥后壓力經(jīng)取壓管進入薄膜執(zhí)行機構,同薄膜執(zhí)行機構調(diào)節(jié)彈簧相比較,壓力達不到設定值(調(diào)節(jié)壓縮執(zhí)行機構彈簧)閥后壓力則變大,反之則變小.
自力式微壓調(diào)節(jié)閥控制原理安裝注意
1、安裝
安裝前應檢查產(chǎn)品型號、規(guī)格是否符合要求,管道應進行清洗、清除焊渣與雜物等。微壓閥應正立、垂直
安裝在管道上。兩端法蘭應對準管道法蘭中心。介質(zhì)流向要與閥體箭頭指向一致。為便于閥門自控系統(tǒng)失靈時能連續(xù)生產(chǎn),應設置旁路閥。
2、使用
使用前,先用旁路手動截止閥進行手操,待工況穩(wěn)定后,即可將微壓閥投入運行。具體方法如下(參照圖一)
(1)打開罩蓋,調(diào)整彈簧預緊力,直到閥門關閉。
(2)緩慢將微壓閥前、后截止閥開到較大。此時因介質(zhì)引入微壓閥,可觀察壓力表示值。
(3)逐漸關閉旁路閥,并調(diào)整彈簧預緊力。直到壓力表示值達到工藝要求為止。
自力式微壓調(diào)節(jié)閥,采用平衡單座閥,在運行中可任意對設定值進行調(diào)整等特點。因而適用于各種工業(yè)爐燃燒統(tǒng)燃料氣體、石油在制品或油庫貯罐保護氣體與熱處理保護氣體的微壓自動調(diào)節(jié)等場合。自力式微壓調(diào)節(jié)閥是一種無需外來能源的節(jié)能型產(chǎn)品,利用工藝管道中介質(zhì)的壓力變化與信號進行比較,使被調(diào)節(jié)介質(zhì)的力與執(zhí)行機構的輸出力平衡,以達到穩(wěn)定壓力、差壓值。ZZCP-1型差壓閥,采用平衡型單座閥,壓力穩(wěn)定、精度高、密封性好,用于控制微小差壓。ZZCN-10型差壓閥采用雙座閥,流量系數(shù)大,將閥芯正、倒裝,可組成二個不同品種的產(chǎn)品。該產(chǎn)品適用于各種工業(yè)爐燃燒系統(tǒng)控制兩種燃料氣體混合比流量或用于氫冷發(fā)電機組密封油系統(tǒng)中,同時,還可用于各種工業(yè)氣體的減壓、穩(wěn)壓或泄壓的自動控制。廣泛應用于機械設備配套、石化、食品與飲料、釀酒和蒸餾、制藥、鋼鐵冶金等行業(yè)。
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