化工儲罐底部搪瓷排料閥設計規(guī)范

為了克服上述缺點，本實用新型提供一種能夠靈活變更接口尺寸，制作簡單，結構合理的鋼制搪玻璃放料閥閥體。 搪瓷是涂燒在金屬底坯表面上的無機玻璃瓷釉。在金屬表面進行瓷釉涂搪可以防止金屬生銹，使金屬在受熱時不至于在表面形成氧化層并且能抵抗各種液體的侵蝕。搪瓷制品不僅安全無毒，易于洗滌潔凈，可以廣泛地用作日常生活中使用的飲食器具和洗滌用具，而且在特定的條件下，瓷釉涂搪在金屬坯體上表現(xiàn)出的硬度高、耐高溫、耐磨以及絕緣作用等優(yōu)良性能，使搪瓷制品有了更加廣泛的用途。瓷釉層還可以賦予制品以美麗的外表，裝點人們的生活?？梢娞麓芍破芳?zhèn)淞私饘俚膹姸群痛捎匀A麗的外表以及耐化學侵蝕的性能。

出料閥英文名Discharge valve 又名卸料裝置，放料閥是連接在管道端口的一作為放料用的閥門裝置，放料閥的作用是管路管網(wǎng)設備中排灰卸料之用，實用與粉狀物料和顆粒狀物料，一般用于環(huán)保、冶金、化工、煤礦、電廠等工藝部門廣泛使用。

二、化工儲罐底部搪瓷排料閥設計規(guī)范的特點：

1、耐磨：由于搪瓷放料閥的閥芯是陶瓷，密封圈是搪瓷，所以搪瓷放料閥在開關時不會產(chǎn)生太大的磨損。

2、密封性能好：由于搪瓷放料閥的密封是采用涂燒在金屬底坯表面上的無機玻璃瓷釉，直到閥芯與密封圈*吻合才能使用。所以他的密封性能是可靠的。

3、開關輕：由于陶瓷球閥的密封圈底部采用彈簧結構使密封圈與閥芯緊緊抱在一起，而且陶瓷在研磨后具有很高的自潤滑性，所以在外界力量超過彈簧的預緊力時開關非常輕。

4、使用壽命長：陶瓷球閥具有耐磨、耐腐蝕、耐沖刷等特點，已廣泛應用于石油、化工、發(fā)電、礦山、造紙、冶金等各部門。

本實用新型采用如下技術方案:一種鋼制搪玻璃放料閥閥體，其包括中空狀的閥身、焊接于閥身上末端的且與閥身內部相通的進料接口、焊接于閥身左外側表面上的且與閥身內部相通的清洗接口、焊接與閥身右外側表面上的且與閥身內部相通的放料管、焊接于放料管上的且與放料管內部相通的放料接口、以及焊接于閥身下末端的且與閥身內部相通的閥架接口。

化工儲罐底部搪瓷排料閥設計規(guī)范適用范圍：

進一步地，所述進料接口、清洗接口和閥架接口均為鋼制法蘭，所述放料管為鋼制無縫管，所述放料接口為鋼制法蘭。

進一步地，所述閥身為鋼制同心異徑管。

進一步地，所述閥身的內表面上涂有搪玻璃層。

化工儲罐底部搪瓷排料閥設計規(guī)范本實用新型具有如下有益效果:

(I)本實用新型通過采用鋼制同心異徑管制作閥身，代替了鑄造件閥身，解決了鑄造件存在的前述缺點；

(2)閥身內部無焊縫，內表面圓滑過渡，無尖銳拐角，鋼制管件的表面質量比較好，適合搪玻璃工藝。

化工儲罐底部搪瓷排料閥設計規(guī)范搪玻璃反應釜部分工況選用說明如下：

1、下展式放料閥適用于結晶體物料，對于顆粒度較大的物料放料效果較理想，由于密封閥片是F46材質，耐溫在100攝氏度以下，且不耐磨，所以需要注意。具體使用時，可以更換成四氟材料，這樣耐溫也能達到220攝氏度。耐磨性也提高了。特殊情況下，顆粒物較為粘稠，可以在閥芯端部加長形成刺狀物，這樣在閥門連續(xù)開閉時，可以作為“爐釬"使用。達到疏導物料的目的。

2、上展式放料閥適用于制藥企業(yè)的搪玻璃反應釜下料口無積料需求。特殊情況下，由于采用上展式，在物料沉淀時可以有效的疏導物料。從而快速的放料。

化工儲罐底部搪瓷排料閥設計規(guī)范

主要用于反應器，儲罐和其它容器的底部排料，借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部，因此消除工藝介質通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。搪瓷放料閥通過900℃左右高溫涂于金屬胎而成。搪瓷放料閥具有良好的機械性能和耐腐蝕性能，能防止介質與金屬離子取代作用而影響污染制品，并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。搪瓷放料閥在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。

作為本實用新型鋼制搪玻璃放料閥閥體的進一步改進，在閥身2的內表面上涂有搪玻璃層。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下還可以作出若干改進，這些改進也應視為本實用新型的保護范圍。

化工儲罐底部搪瓷排料閥設計規(guī)范注意事項：

1.在裝修時凡與瓷面接觸的地方須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦，更不能用金屬工具鏟打。

2.在緊固螺絲時四周以等力上緊，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤滑、防止生銹。

3.搪玻璃放料閥流經(jīng)介質只能是液態(tài)，不得有硬顆?；烊胍后w內，防止瓷面起毛或堵塞，以及開啟失靈等等。

4.在安裝時應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動）是否靈活。

5.在搪瓷面的各部密封件應保持位置。壓力均勻，以防泄漏。

6.放料閥使用時如發(fā)現(xiàn)有漏，應立即檢查密封裝置是否確當、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊，以免損壞零件。

7.出料當受阻塞時，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，不得使用金屬桿或硬性工具。

8.應盡量避免酸堿介質交替使用（除中和反應介質），以免縮短壽命。

9.搪玻璃放料閥根據(jù)介質性能及使用期，應經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應及時更換再使用。

10.放料閥若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時應立即停用?？捎脤ｉT涂料修補患處，或重新更換。