石化耐腐蝕襯氟塑料截止閥設(shè)計選型

截止閥是指啟閉件（閥瓣）由閥桿帶動并沿閥座中心線做升降運動的閥門，在管路上主要用來接通或截止斷管路中的介質(zhì)，但不能做節(jié)流用。本實用新型涉及截止閥技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種安全密封耐腐蝕的直通式襯氟截止。截止閥，也叫截門，是使用泛的一種閥門，它之所以廣受歡迎，是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開啟高度不大，制造容易，維修方便，不僅適用于中 低壓，而且適用于高壓。

手動法蘭連接襯氟截止閥，J41F46-16C襯氟截止閥是對閥體介質(zhì)所能達到的地方全采用襯里工藝 內(nèi)襯材料采用聚四氟已烯或聚全氟已丙烯等賴腐蝕性材料 ，適合各種濃度的硫酸 鹽酸 氫氟酸 王水和各種有機酸 強酸 強氧化劑及其他腐蝕性介質(zhì)管道襯氟截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上）。截止閥只適用于全開和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。

　　襯氟截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質(zhì)由閥瓣下方進入閥六時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給"曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。襯氟截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達到最大，表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來決定。

石化耐腐蝕襯氟塑料截止閥設(shè)計選型用途:

襯氟截止閥適用在-50～150℃的各種濃度的王水、硫酸、鹽酸、氫氟酸和各種有機酸、強酸、強氧化劑，還適用于各種濃度的強堿有機溶劑以及其它腐蝕性氣體，液體介質(zhì)的管路上使用.

襯氟截止閥優(yōu)點：

1、截止閥的結(jié)構(gòu)較簡單,制造與維修都較方便。

2、密封面不易磨損、擦傷,密封性較好、壽命長

3、啟閉時閥瓣行程較小,啟閉時間較短、閥門高度較小。

4、閥瓣與閥桿設(shè)計為一體結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)緊湊,使用安全。

5、截止閥有三種結(jié)構(gòu)形式:直通式、直流式、角式,其中直通式最為常用.角式可以安裝在管路系統(tǒng)的拐角處,直流式流阻是截止閥中最小的。

6、根據(jù)用戶需求配置氣動、電動裝置,滿足遙控和程控的需要。

襯氟截止閥缺點：

 1、流體阻力大，開啟和關(guān)閉時所需力較大。

2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。

3、調(diào)節(jié)性能較差。

　襯氟截止閥的安裝與維護應(yīng)注意以下事項：

1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。

2、手輪、手柄及偉動機構(gòu)，不允許作起吊用。

3、介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。

石化耐腐蝕襯氟塑料截止閥設(shè)計選型背景技術(shù)：

截止閥，也叫截門，是使用泛的一種閥門，它之所以廣受歡迎，是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開啟高度不大，制造容易，維修方便，不僅適用于中、低壓，而且適用于高壓。閥桿的運動形式，有升降桿式，也有升降旋轉(zhuǎn)桿式，截止閥只適用于全開和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。

目前市場常用的截止閥類型為襯氟截止閥，但是一般的襯氟截止閥在使用時，當手動旋轉(zhuǎn)力過大時，將會導(dǎo)致閥瓣與密封層的相互擠壓，造成損壞，影響密封效果，并且閥瓣受流體的影響，易產(chǎn)生偏移，與密封層無法緊密貼合；長時間使用后受介質(zhì)的腐蝕，造成閥體內(nèi)壁的損壞，將會無法正常使用。針對上述問題，急需設(shè)計一種安全密封耐腐蝕的直通式襯氟截止閥。

一、截止閥基本結(jié)構(gòu)

1、氟塑料全襯里J41F46型直通式、J45F46型直流式、J44F46型角式截止閥，具有結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉靈活、耐腐蝕性能強，行程短（一般為公稱通徑1/4）等優(yōu)點，被廣泛應(yīng)用在石油、化工等管路系統(tǒng)中做截斷介質(zhì)用，但需要強調(diào)的是氟塑料襯里的截止閥嚴禁用做流量調(diào)節(jié)，以免節(jié)流口處產(chǎn)生的高速介質(zhì)流沖蝕破壞密封面。

2、閥瓣與閥桿設(shè)計為一體結(jié)構(gòu)，用以防止由于管路壓力波動造成內(nèi)件沖出閥體的可能性，結(jié)構(gòu)緊湊，使用安全。二、驅(qū)動方式手動、齒輪傳動、氣動（常開或常閉）、電動。

石化耐腐蝕襯氟塑料截止閥設(shè)計選型

襯氟閥門價格大大低于耐腐蝕不銹鋼閥門和哈氏合金閥門，有的強腐蝕介質(zhì)金屬閥都不能用，只有襯氟閥能用好。但襯氟閥門必須合適應(yīng)用，希注意應(yīng)用壓力和應(yīng)用溫度等幾項使用技術(shù)條件，以我公司的產(chǎn)品為例說明如下：

(1)襯氟閥門使用的介質(zhì)溫度：各類襯氟塑閥門，采用的氟塑料是F46 (FEP)，使用的介質(zhì)溫度不能超過150℃ (介質(zhì)溫度短時間可到150℃，長時間的使用溫度應(yīng)在120℃左右)，否則，閥門的各部件襯的F46易軟化、變形，致使閥門關(guān)不死、泄漏量大。如遇到用戶使用的介質(zhì)溫度，短時間溫度在180℃以下，長時間溫度在150℃以下，可選用另一種氟塑料一PFA，但襯PFA氟塑料的價格較貴，在配套時應(yīng)事先詢價。

(2)不要有負壓。襯氟閥門應(yīng)避免使用的管道內(nèi)有負壓，如有負壓，易造成閥門內(nèi)腔的襯氟塑層被吸出(鼓出)、脫殼，導(dǎo)致閥門開啟、關(guān)閉發(fā)生故障。

(3)壓力、壓差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)。尤其是波紋管密封的襯氟塑調(diào)節(jié)閥、截止閥。因波紋管是四氟材料制作的，壓力高、壓差高，容易導(dǎo)致波紋管破裂。 波紋管密封的襯氟調(diào)節(jié)閥，使用條件壓力、壓差高的，可改為四氟填料密封。

(4)襯氟閥門使用的介質(zhì)條件不宜有硬質(zhì)顆粒、結(jié)晶、雜質(zhì)等，以免閥門在開啟、關(guān)閉的運行中磨破閥芯、閥座的襯氟層或四氟波紋管。對介質(zhì)有硬質(zhì)顆粒、結(jié)晶、雜質(zhì)的，選用時，閥芯、閥座可改用哈氏合金，但需另行詢價。

(5)襯氟調(diào)節(jié)閥應(yīng)按需要的流量(CV值)正確選用閥門的通徑大小。在選用時，應(yīng)根據(jù)需要的流量(CV值)等技術(shù)參數(shù)計算閥門的開啟度和選用閥門的通徑。如閥門的通徑選得太大了，勢必使閥門長期在開啟度較小的情況下運行，加上介質(zhì)的壓力，這樣容易使閥門受到介質(zhì)的沖擊而產(chǎn)生振動，閥芯桿長期在介質(zhì)的沖擊、振動下，甚至?xí)归y桿斷裂。