氣動(dòng)智能調(diào)節(jié)閥故障消除方法

常見故障及產(chǎn)生的原因有調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作、調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作不穩(wěn)定、調(diào)節(jié)閥振動(dòng)、調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作遲鈍、調(diào)節(jié)閥的泄漏量增大、流量可調(diào)范圍變小等。 氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥是一種用于自動(dòng)開關(guān)切斷的閥門，一般由閥門+氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)+電磁閥組成。廣泛應(yīng)用于啤酒、食品、飲料、糧油、制藥、乳制品、化工等工業(yè)生產(chǎn)部門。

氣動(dòng)切斷閥的氣源需要壓縮空氣進(jìn)行過濾，流經(jīng)閥體內(nèi)的介質(zhì)應(yīng)為無雜質(zhì)、無顆粒液體或氣體。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥主要用于以下場(chǎng)合:由于波紋管密封，生產(chǎn)的氣動(dòng)波紋管截止閥可以保證無泄漏，密封面為司太立合金硬密封，耐高溫，是這種閥門的產(chǎn)品)。

氣動(dòng)智能調(diào)節(jié)閥故障消除方法

1.主要用于高溫蒸汽或高溫?zé)嵊?，與氣動(dòng)控制閥(比例調(diào)節(jié)閥)配合使用。對(duì)于一些間歇性生產(chǎn)的設(shè)備，當(dāng)溫度或壓力等參數(shù)超過設(shè)定值時(shí)，需要切斷介質(zhì)，不允許超溫，并與溫度或壓力傳感器等信號(hào)連接。當(dāng)設(shè)備內(nèi)檢測(cè)點(diǎn)的溫度壓力超過設(shè)定的極限值時(shí)，供氣閥自動(dòng)快速關(guān)閉，停止供氣。

2用于一些設(shè)備前端，不需要調(diào)整，只需要自動(dòng)開關(guān)切斷。

用于高空難以人工操作的位置，以及操作非常頻繁的位置，用氣動(dòng)截止閥代替手動(dòng)閥。

堵塞時(shí)，調(diào)節(jié)閥中經(jīng)常出現(xiàn)的問題經(jīng)常發(fā)生在新投入運(yùn)行的系統(tǒng)和大修后的重新投入運(yùn)行期間。這是由于管道內(nèi)部的焊渣、鐵屑等雜質(zhì)聚集在節(jié)流口和導(dǎo)向部位，造成堵塞。

堵塞后，介質(zhì)流通不暢或調(diào)節(jié)閥在維護(hù)過程中填充過緊，摩擦變大，導(dǎo)致小信號(hào)不動(dòng)作，大信號(hào)動(dòng)作過度。

調(diào)節(jié)閥門泄漏通常包括內(nèi)部泄漏、填料泄漏、閥芯和閥座變形引起的泄漏。

氣動(dòng)智能調(diào)節(jié)閥故障消除方法

(1)閥門泄漏是由于閥桿長(zhǎng)度不合適，氣開閥的閥桿長(zhǎng)度過長(zhǎng)，導(dǎo)致閥桿向上或向下的距離過短，導(dǎo)致閥芯與閥座之間存在間隙，無接觸，從而導(dǎo)致閥門內(nèi)部泄漏。

(2)如果填料泄漏，將填料裝入填料函中，會(huì)對(duì)調(diào)節(jié)閥施加軸向壓力。由于填料的塑性變形，會(huì)產(chǎn)生徑向壓力，與閥桿接觸緊密，但接觸不均勻。

在調(diào)節(jié)閥的工作過程中，閥桿和填料會(huì)發(fā)生軸向運(yùn)動(dòng)，在高溫、高壓環(huán)境下，由于高滲透性流體介質(zhì)的影響，填料容易泄漏。

1、氣動(dòng)智能調(diào)節(jié)閥故障消除方法閥體出現(xiàn)沖蝕的原因是什么？怎樣處理？

2、閥內(nèi)件出現(xiàn)沖蝕的原因是什么？怎樣處理？

3、閥芯、閥座之間泄漏的原因是什么，怎樣處理

1、氣動(dòng)智能調(diào)節(jié)閥故障消除方法閥座環(huán)與閥體之間泄漏怎樣處理？

2、引起填料泄漏的原因是什么，怎樣消除之？

3、上閥蓋與閥體之間泄漏的原因是什么，怎樣消除之？

4、閥桿連接脫開或折斷的原因是什么，怎樣消除之？

1、氣動(dòng)智能調(diào)節(jié)閥故障消除方法活塞環(huán)密封處泄漏的原因是什么？怎樣消除之？

2、調(diào)節(jié)閥沒有動(dòng)作的可能原因是什么，怎樣消除之？

3、閥門不能達(dá)到額定行程的可能原因是什么？怎樣消除之？

1、氣動(dòng)智能調(diào)節(jié)閥故障消除方法動(dòng)作遲鈍或行程緩慢的可能原因是什么？怎樣消除之？

2、閥振動(dòng)的原因是什么？怎樣消除之？

3、旋轉(zhuǎn)式閥門不轉(zhuǎn)動(dòng)的可能原因是什么？怎樣消除之？

4、流量控制差的可能原因是什么，怎樣消除之？

一）氣動(dòng)智能調(diào)節(jié)閥故障消除方法的動(dòng)作不穩(wěn)定。故障現(xiàn)象和原因如下： 

 　　 1.氣源壓力不穩(wěn)定。壓縮機(jī)容量太小;減壓閥故障。 

 　　 2.信號(hào)壓力不穩(wěn)定?？刂葡到y(tǒng)的時(shí)間常數(shù)（T=RC）不適當(dāng);調(diào)節(jié)器輸出不穩(wěn)定。 

 　　 3.氣源壓力穩(wěn)定，信號(hào)壓力也穩(wěn)定，但調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作仍不穩(wěn)定。定位器中放大器的球閥受臟物磨損關(guān)不嚴(yán)，耗氣量特別增大時(shí)會(huì)產(chǎn)生輸出震蕩;定位器中放大器的噴咀擋板不平行，擋板蓋不住噴咀;輸出管、線漏氣;執(zhí)行機(jī)構(gòu)剛性太小;閥桿運(yùn)動(dòng)中摩擦阻力大，與相接觸部位有阻滯現(xiàn)象。 

 　　 二）氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作。故障現(xiàn)象及原因如下： 

 　　 1.無信號(hào)、無氣源。氣源未開，由于氣源含水在冬季結(jié)冰，導(dǎo)致風(fēng)管堵塞或過濾器、減壓閥堵塞失靈，壓縮機(jī)故障;氣源總管泄漏。 

 　　 2.有氣源，無信號(hào)。調(diào)節(jié)器故障,信號(hào)管泄漏;定位器波紋管漏氣;調(diào)節(jié)網(wǎng)膜片損壞。 

 　　 3.定位器無氣源。過濾器堵塞;減壓閥故障;管道泄漏或堵塞。 

 　　 4.定位器有氣源，無輸出。定位器的節(jié)流孔堵塞。 

 　　 5.有信號(hào)、無動(dòng)作。閥芯脫落，閥芯或與閥座卡死;閥桿彎曲或折斷;閥座閥芯凍結(jié)或焦塊污物;執(zhí)行機(jī)構(gòu)彈簧因長(zhǎng)期不用而銹死。 

 　　 三）氣動(dòng)智能調(diào)節(jié)閥故障消除方法的泄漏量增大。泄漏的原因如下： 

 　　 1.閥全關(guān)時(shí)泄漏量大。閥芯被磨損，內(nèi)漏嚴(yán)重，閥未調(diào)好關(guān)不嚴(yán)。 

 　　 2.閥達(dá)不到全閉位置。介質(zhì)壓差太大，執(zhí)行機(jī)構(gòu)剛性小，閥關(guān)不嚴(yán);閥內(nèi)有異物;襯套燒結(jié)。 

 　　 四）氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥振動(dòng)。故障現(xiàn)象和原因如下： 

 　　 1.調(diào)節(jié)閥在任何開度下都振動(dòng)。支撐不穩(wěn);附近有振動(dòng)源;閥芯與襯套磨損嚴(yán)重。 

 　　 2.調(diào)節(jié)閥在接近全閉位置時(shí)振動(dòng)。調(diào)節(jié)閥選大了，常在小開度下使用;單座閥介質(zhì)流向與關(guān)閉方向相反。 

 　　 五）氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作遲鈍。遲鈍的現(xiàn)象及原因如下： 

 　　 1.閥桿僅在單方向動(dòng)作時(shí)遲鈍。氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)中膜片破損泄漏;執(zhí)行機(jī)構(gòu)中“O"型密封泄漏。 

 　　 2.閥桿在往復(fù)動(dòng)作時(shí)均有遲鈍現(xiàn)象。閥體內(nèi)有粘物堵塞;聚四氟乙烯填料變質(zhì)硬化或石墨一石棉填料潤(rùn)滑油干燥;填料加得太緊，摩擦阻力增大;由于閥桿不直導(dǎo)致摩擦阻力大;沒有定位器的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥也會(huì)導(dǎo)致動(dòng)作遲鈍。 

 　　 六）流量可調(diào)范圍變小。主要原因是閥芯被腐蝕變小，從而使可調(diào)的zui小流量變大。 

氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥就是以壓縮空氣為動(dòng)力源，以氣缸為執(zhí)行器，并借助于電氣閥門定位器、轉(zhuǎn)換器、電磁閥、保位閥等附件去驅(qū)動(dòng)閥門，實(shí)現(xiàn)開關(guān)量或比例式調(diào)節(jié)，接收工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的控制信號(hào)來完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的流量、壓力、溫度等各種工藝參數(shù)。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的特點(diǎn)就是控制簡(jiǎn)單，反應(yīng)快速，且本質(zhì)安全，不需另外再采取防爆措施。

氣動(dòng)智能調(diào)節(jié)閥故障消除方法動(dòng)作分氣開型和氣關(guān)型兩

種。氣開型是當(dāng)膜頭上空氣壓力增加時(shí)，閥門向增加開度方向動(dòng)作，當(dāng)達(dá)到輸入氣壓上，閥門處于全開狀態(tài)。反過來，當(dāng)空氣壓力減小時(shí)，閥門向關(guān)閉方向動(dòng)作，在沒有輸入空氣時(shí)，閥門全閉。故有時(shí)氣開型閥門又稱故障關(guān)閉型。氣關(guān)型動(dòng)作方向正好與氣開型相反。當(dāng)空氣壓力增加時(shí)，閥門向關(guān)閉方向動(dòng)作；空氣壓力減小或沒有時(shí)，閥門向開啟方向或全開為止。故有時(shí)又稱為故障開啟型。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的氣開或氣關(guān)，通常是通過執(zhí)行機(jī)構(gòu)的正反作用和閥態(tài)結(jié)構(gòu)的不同組裝方式實(shí)現(xiàn)。