YK43X先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥技術(shù)參數(shù)

 氣體減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。氣體減壓閥屬通過調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能?；钊綒怏w減壓閥屬主要用于氣體管路，如空氣、氮氣、氧氣、氫氣、液化氣、天然氣等氣體。

二、YK43X先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥技術(shù)參數(shù)主要技術(shù)參數(shù)及性能

三、YK43X先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥技術(shù)參數(shù)額定流量系數(shù)

四、YK43X先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥技術(shù)參數(shù)主要零件材料

YK43X先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥技術(shù)參數(shù)技術(shù)要求

5.1壓力-溫度等級

除特殊規(guī)定外,鋼制閥門的壓力-溫度等級按GB/T 12224的規(guī)定;鐵制閥門的壓力-溫度等級按

GB/T 17241. 7的規(guī)定。

5.2材料.

除特殊規(guī)定外.閥門材料為碳素鋼鍛件.碳素鋼鑄件、不銹鋼鑄件的按GB/T 12228~12230的規(guī)

定;閥門材料為灰鑄鐵的按GB/T 12226的規(guī)定;閥門材料為球墨鑄鐵的按GB/T 12227的規(guī)定。

5.3一般要求

5.3.1閥門型號編制方法按 JB/T 308的規(guī)定。

5.3.2公稱尺寸按 GB/T 1047的規(guī)定。

5.3.3 公稱壓力按GB/T 1048的規(guī)定。

5.3.4法蘭連接結(jié)構(gòu)長度按JB/T 2205的規(guī)定。

5.3.5閥體進出 口兩端連接法蘭的公稱壓力與公稱尺寸應(yīng)一致,訂貨合同有要求的除外。

5.3.6鋼制 閥門法蘭連接尺寸及密封面的形狀和尺寸按GB/T 9113. 1~9113. 3-2000的規(guī)定。

5.3.7鐵制閥門法 蘭連接尺寸及密封面的形狀和尺寸按GB/T 17241.6的規(guī)定。

5.3.8閥門涂漆按 JB/T 106的規(guī)定。

5.4YK43X先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥技術(shù)參數(shù)性能要求

5.4.1調(diào)壓性能

給定的調(diào)壓范圍內(nèi),出口壓力應(yīng)能在最大值與最小值之間連續(xù)調(diào)整,不得有卡阻和異常振動。

5.4.2 流量特性

出口流量變化時,減壓閥不得有異常動作,其出口壓力負(fù)偏差值:對直接作用式減壓閥不大于出口.

壓力的20%;對先導(dǎo)式減壓閥不大于出口壓力的10%。

5.4.3壓力特性

進口壓力變化時,減壓閥不得有異常振動,其出口壓力偏差值:對直接作用式減壓閥不大于出口壓力的10% ;對先導(dǎo)式減壓閥不大于出口壓力的5%。

5.4.4 密封性能.

5.4.4.1 對于彈性密封結(jié)構(gòu),其滲漏量按表1規(guī)定。對于金屬-金屬密封結(jié)構(gòu),允許滲漏量不大于最大流量的0.5%。

5.4.4.2出口壓力表的升值,彈性密封應(yīng)為零,金屬-金屬密封不超過0.2MPa/min。

5.4.5連續(xù)運轉(zhuǎn) 能力

經(jīng)連續(xù)運行試驗后仍能滿足5.4.1~5. 4.4的規(guī)定。

6YK43X先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥技術(shù)參數(shù)試驗方法

6.1 殼體試驗按GB/T 13927的規(guī)定。

6.2 密封性能試驗、調(diào)壓試驗、流量試驗、流量特性試驗、壓力特性試驗、連續(xù)運行試驗，按

GB/T 12245的有關(guān)規(guī)定進行。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。氣體減壓閥屬通過調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。活塞式氣體減壓閥屬主要用于氣體管路，如空氣、氮氣、氧氣、氫氣、液化氣、天然氣等氣體。