石化鈦合金放料閥材料性能

鈦材放料閥包括閥體、閥桿、閥瓣、閥座及手輪。手輪固定在銅螺母上，銅螺母里孔的內(nèi)壁上設(shè)有梯形螺紋，銅螺母與閥桿螺紋連接，閥桿穿過閥體中心通道與閥瓣連接，閥瓣設(shè)置在閥座的上端口處，并裝設(shè)在閥桿的上部，閥瓣通過閥瓣蓋壓住對開環(huán)，閥座與閥體為一次成型的整體結(jié)構(gòu)，是同一部件，閥座的上端口處堆焊有鈦合金層，閥座與閥瓣形成錐面金屬密封，閥腔內(nèi)上部位于閥瓣蓋下方的閥桿上套裝有導(dǎo)向套，導(dǎo)向套與閥腔的內(nèi)壁之間均勻連接有多根肋筋，導(dǎo)向套與閥桿間隙配合。閥桿的下部套裝有導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊與閥蓋內(nèi)側(cè)導(dǎo)向筋滑動配合。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、振動小、噪音小、不易損壞等優(yōu)點。

石化鈦合金放料閥材料性能

鈦合金性能

鈦是一種新型金屬，鈦的性能與所含碳、氮、氫、氧等雜質(zhì)含量有關(guān)，純的碘化鈦雜質(zhì)含量不超過0.1%，但其強度低、塑性高。99.5%工業(yè)純鈦的性能為：密度ρ=4.5g/立方厘米，熔點為1725℃，導(dǎo)熱系數(shù)λ=15.24W/(m.K)，抗拉強度σb=539MPa，伸長率δ=25%，斷面收縮率ψ=25%，彈性模量E=1.078×105MPa，硬度HB195。

強度高

鈦合金的密度一般在4.51g/立方厘米左右，僅為鋼的60%，純鈦的密度才接近普通鋼的密度，一些高強度鈦合金超過了許多合金結(jié)構(gòu)鋼的強度。因此鈦合金的比強度(強度/密度)遠大于其他金屬結(jié)構(gòu)材料，單位強度高、剛性好、質(zhì)輕的零、部件。目前飛......機的發(fā)動機構(gòu)件、骨架、蒙皮、緊固件及起落架等都使用鈦合金。

熱強度高

使用溫度比鋁合金高幾，在中等溫度下仍能保持所要求的強度,可在450～500℃的溫度下長期工作這兩類鈦合金在150℃～500℃范圍內(nèi)仍有很高的比強度，而鋁合金在150℃時比強度明顯下降。鈦合金的工作溫度可達500℃，鋁合金則在200℃以下。

抗蝕性好

鈦合金在潮濕的大氣和海水介質(zhì)中工作，其抗蝕性遠優(yōu)于不銹鋼；對點蝕、酸蝕、應(yīng)力腐蝕的抵抗力特別強；對堿、氯化物、氯的有機物品、硝...酸、硫酸等有優(yōu)良的抗腐蝕能力。但鈦對具有還原性氧及鉻鹽介質(zhì)的抗蝕性差。

低溫性能好

鈦合金在低溫和超低溫下，仍能保持其力學(xué)性能。低溫性能好,間隙元素極低的鈦合金,如TA7,在-253℃下還能保持一定的塑性。因此，鈦合金也是一種重要的低溫結(jié)構(gòu)材料。

學(xué)活性大

鈦的化學(xué)活性大，與大氣中O、N、H、CO、CO2、水蒸氣、氨氣等產(chǎn)生強烈的化學(xué)反應(yīng)。含碳量大于0.2%時，會在鈦合金中形成硬質(zhì)TiC；溫度較高時，與N作用也會形成TiN硬質(zhì)表層；在600℃以上時，鈦吸收氧形成硬度很高的硬化層；氫含量上升，也會形成脆化層。吸收氣體而產(chǎn)生的硬脆表層深度可達0.1～0.15mm，硬化程度為20%～30%。鈦的化學(xué)親和性也大，易與摩擦表面產(chǎn)生粘附現(xiàn)象。

導(dǎo)熱系數(shù)小、彈性模量小

鈦的導(dǎo)熱系數(shù)λ=15.24W/（m.K）約為鎳的1/4，鐵的1/5，鋁的1/14，而各種鈦合金的導(dǎo)熱系數(shù)比鈦的導(dǎo)熱系數(shù)約下降50%。鈦合金的彈性模量約為鋼的1/2，故其剛性差、易變形，不宜制作細長桿和薄壁件，切削時加工表面的回彈量很大，約為不銹鋼的2～3倍，造成刀具后刀面的劇烈摩擦、粘附、粘結(jié)磨損。

鈦放料閥操作簡便，開關(guān)自由；運動靈活可靠。閥瓣裝置維修簡單，密封結(jié)構(gòu)合理，密封可更換方便實用。鈦放料閥主要用于石油、化工、冶金、造紙等工業(yè)領(lǐng)域。做煤漿、礦漿等輸送啟閉放料用。上海澤甌生產(chǎn)的鈦放料閥主要結(jié)構(gòu)特點是能使沉淀于儲藏罐及管道里的漿料得于流通引流。通過閥桿推動閥瓣上行或下降，從而達到開啟與關(guān)閉的目的。上展式當(dāng)手輪順轉(zhuǎn)，閥桿上行，閥門關(guān)閉；下展式手輪逆轉(zhuǎn)，閥桿下降，閥門關(guān)閉。

石化鈦合金放料閥材料性能規(guī)格參數(shù)

壓力等級：PN1.0-4.0MPa　 CLASS150-300Lb

公稱通徑：DN50-DN250 2"-10"

驅(qū)動方式：手動、氣動、電動

相對應(yīng)的型號：FLJ-10Ti、FLJ-16Ti、FLJ-25Ti、FLJ-40Ti

適用介質(zhì)：氧化性腐蝕介質(zhì)。

技術(shù)規(guī)范

設(shè)計標準：HG5-89-1、HG5-89-2、YTG45

連接法蘭：HG、GB、JB、API、ANSI、ISO、BS、DIN、NF、JIS

試驗標準：JB/T9092、GB/T13927、API598

主體材料

閥體：TA1、TA2、TA10、Gr2、Gr3

閥蓋：TA1、TA2、TA10、Gr2、Gr3

閥桿：TA1、TA2、TA10、GR5、Gr2、Gr3 

石化鈦合金放料閥材料性能TA2、Gr2材質(zhì)成分

材料密度、機械性能、電氣特性、熱性能和光學(xué)性能

三、石化鈦合金放料閥材料性能產(chǎn)品主要工作原理

鈦材放料閥操作簡便，開關(guān)自由；運動靈活可靠；閥瓣裝置維修簡單，密封結(jié)構(gòu)合理，密封可更換方便實用；保溫鈦放料閥主要用于石油、化工、冶金、造紙等工業(yè)領(lǐng)域。其結(jié)構(gòu)特點是使沉淀于儲藏罐及管道里的漿料得于流通引流；通過閥桿推動閥瓣上行或下降，從而達到開啟與關(guān)閉的目的。上展式當(dāng)手輪順轉(zhuǎn)，閥桿上行，閥門關(guān)閉；下展式手輪逆轉(zhuǎn)，閥桿下降，閥門關(guān)閉。

鈦合金放料閥對于中性，氧化性，弱還原性介質(zhì)環(huán)境“鈍性氧化薄膜"有著很好的穩(wěn)定性。對于高溫或PH值較低的還原性腐蝕介質(zhì)，為提高其“鈍性氧化薄膜"的穩(wěn)定性，可通過加入緩蝕劑(如空氣、水、重金屬離子和陰離子等)，如鈦表面離子改性處理，陽極化處理等方法，來提高“鈦"在還原性介質(zhì)中的耐腐蝕性及表面硬度來滿足使用要求。鈦放料閥的主要鈦材料是一種具有高度化學(xué)活性的金屬。但是，它對許多腐蝕介質(zhì)都呈現(xiàn)出特別優(yōu)異的耐腐蝕性。原因是鈦和氧有很好的親和力，極易與氧反應(yīng)而在其表面生成一層堅固而致密的鈍性氧化薄膜。