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722次自力式燃?xì)鈮毫φ{(diào)節(jié)閥控制原理
作為一種清潔高效能源,天然氣不僅可以優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)、緩解供需矛盾,同時(shí)還能提高人民生活質(zhì)量,改善環(huán)境和實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。近年來,天然氣的使用范圍越來越廣,國內(nèi)天然氣用量不斷攀升。目前,國內(nèi)的天然氣多采用管道輸送,自力式燃?xì)庹{(diào)壓閥作為輸氣管道的輔助設(shè)備,能為用戶提供精準(zhǔn)的供氣壓力。
自力式燃?xì)鈮毫φ{(diào)節(jié)閥因?yàn)椴恍枰渌鈦砟茉慈珉娫?、氣源,僅靠介質(zhì)自身的能量來驅(qū)動(dòng),既節(jié)能又環(huán)保,使用方便,安裝完畢后設(shè)定好壓力值即可投入自動(dòng)運(yùn)行,所以在對(duì)控制精度要求不高,又缺乏電源、氣源的場合,得到了越來越廣泛的使用。但在使用過程中,一定要注意選型的特殊性,否則容易引起事故。在使用過程中,要注意使用的選型和安裝環(huán)境。燃?xì)鈮毫φ{(diào)節(jié)閥由檢測執(zhí)行機(jī)構(gòu)、閥本體、取壓管與閥前(后)接管組成。用于控制閥后壓力的調(diào)壓閥,閥作用方式為壓閉型。
自力式燃?xì)鈮毫φ{(diào)節(jié)閥控制原理結(jié)構(gòu)原理
調(diào)壓閥為軸流式調(diào)壓閥,由主閥體、過濾器、指揮器及配套的引壓管線組成,該閥門間接調(diào)壓式調(diào)壓閥,主閥的開度由指揮器控制,指揮器由閥前、閥后壓力聯(lián)合控制,該類調(diào)節(jié)閥較普通自力式調(diào)節(jié)閥增加了指揮器,使得主閥的開度更為穩(wěn)定,調(diào)節(jié)閥后壓力更為平穩(wěn),調(diào)壓性能更為可靠,從而延長了設(shè)備使用壽命,適用于流量大、可靠性高、壓力要求嚴(yán)格的調(diào)壓管道。調(diào)壓閥正常工作時(shí),來自于調(diào)壓閥前的氣體經(jīng)過指揮器調(diào)節(jié)后,將壓力通過負(fù)載壓力管線傳遞到膜片下游閥腔內(nèi),同時(shí)來自于調(diào)壓閥后的壓力通過反饋管線與關(guān)閉彈簧一起作用于膜片上游閥腔。調(diào)節(jié)閥膜片將上游閥腔和下游閥腔進(jìn)行隔離,并接受負(fù)載壓力和閥后壓力的雙重控制,調(diào)壓閥膜片兩側(cè)的壓力變化帶動(dòng)套筒向左或向右移動(dòng)。氣體流過調(diào)壓閥的流通面積由閥門套筒和閥芯之間的距離來控制:距離越大流通面積越大,下游氣體壓力越高;距離越小,流通面積越小,下游氣體的壓力越低。
不用外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。自力式壓力控制閥具有動(dòng)作靈敏,密封性好,壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)力小等優(yōu)點(diǎn),自力式壓力控制閥主要應(yīng)用于氣體、液體及介質(zhì)穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。
自力式壓力控制閥系列產(chǎn)品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)三種結(jié)構(gòu);執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級(jí)有II級(jí)、IV級(jí)和VI級(jí)三檔;流量特性為快開;壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500Kpa??砂葱枰M合以適應(yīng)用戶工況要求。
自力式燃?xì)鈮毫φ{(diào)節(jié)閥控制原理產(chǎn)品特點(diǎn)
(1)自力式壓力控制閥不用外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節(jié)約了能源。
(2)壓力分段范圍細(xì)且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高。
(3)壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
(4)對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。
(5)橡膠膜片式檢測,執(zhí)行機(jī)構(gòu)測精度高、動(dòng)作靈敏。
(6)采用壓力平衡機(jī)構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精度高。
2.2 自力式燃?xì)鈮毫φ{(diào)節(jié)閥控制原理調(diào)壓和穩(wěn)壓過程
調(diào)壓及穩(wěn)壓過程原理指揮器主要由殼體、壓力表、波紋管、活塞、引壓管、彈簧及托盤等部件組成,主要功能是感知下游壓力變化,控制膜片帶動(dòng)套筒減小或增加介質(zhì)流通面積,或者直接關(guān)閉閥門、阻止介質(zhì)流通,其性能的穩(wěn)定性直接影響到主閥性能的穩(wěn)定性。RMG 調(diào)壓閥的指揮器分為兩級(jí):第一級(jí)為負(fù)載限制級(jí),作用是減少上游壓力波動(dòng)給下游壓力帶來的干擾;第二級(jí)為負(fù)載控制級(jí),作用是設(shè)定調(diào)壓閥后氣體壓力。
2.2.1 自力式燃?xì)鈮毫φ{(diào)節(jié)閥控制原理調(diào)壓過程及原理
通過旋緊負(fù)載限制級(jí)指揮器調(diào)節(jié)螺栓,其底部彈簧壓力變大,彈簧的彈力傳遞至放大閥下部波紋管處,波紋管推動(dòng)放大閥活塞移動(dòng),致使其開度增加。使得上游氣體更多的進(jìn)入指揮器內(nèi)部,指揮器內(nèi)部壓力變高,氣量變大,指揮器靈敏度提高。旋松負(fù)載限制級(jí)指揮器調(diào)節(jié)螺栓,指揮器靈敏度降低。
通過旋緊負(fù)載控制級(jí)指揮器調(diào)節(jié)螺栓進(jìn)行調(diào)壓,當(dāng)旋緊負(fù)載控制級(jí)螺栓時(shí),來自于指揮器下部的調(diào)節(jié)彈簧彈力變大,彈簧將彈力傳遞至放大閥下部波紋管處,波紋管推動(dòng)放大閥活塞移動(dòng),致使其開度增加。放大閥開度的增大使得負(fù)載壓力管線中的氣體壓力升高,閥門套筒向上游方向移動(dòng),和閥芯之間的距離增大,流入下游氣體流量增多,最終使下游氣體壓力升高。旋松負(fù)載控制級(jí)指揮器調(diào)節(jié)螺栓后,各組件動(dòng)作相反。
2.2.2 自力式燃?xì)鈮毫φ{(diào)節(jié)閥控制原理穩(wěn)壓過程及原理
當(dāng)下游壓力增大時(shí),第二級(jí)指揮器膜片上腔的壓力增大,指揮器膜片受到向下的力增大,指揮器膜片向下移動(dòng),并控制其內(nèi)部放大閥的開度減小。放大閥開度減小使得負(fù)載壓力管線中的氣體壓力降低,閥門套筒向下游移動(dòng),和閥芯之間的距離縮小、流入下游氣體流量減少,最終使下游氣體壓力降低至設(shè)定值。當(dāng)下游壓力降低時(shí),各組件動(dòng)作相反。
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
額定流量系數(shù)Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |
噪音衡量系數(shù)Z值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | |
允許壓差 (Mpa) | PN16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | 1,0 | |||||||||
PN40 | 2.0 | |||||||||||||
閥蓋形式 | 標(biāo)準(zhǔn)型-17~+300℃、高溫型+300℃~+450℃ | |||||||||||||
壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||||
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | |||||||||||||
閥芯形式 | 單座、套筒型閥芯 | |||||||||||||
流量特性 | 線性 |
有效面積(cm ) | 32※ | 80 | 250 | 630 |
壓力設(shè)定范圍(MPa) | 0.8~1.6 | 0.1~0.6 | 0.015~0.15 | 0.005~0.035 |
0.3~1.2 | 0.05~0.3 | 0.01~0.07 | ||
保證壓力閥正常工作的 最小壓差△Pmin(MPa) | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 |
允許上下膜室之間最大壓差(MPa) | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 |
材料 | 膜蓋:鋼板鍍鋅; 膜片:EPDM或FKM夾纖維 | |||
控制管線、接頭 | 銅管或鋼管10×1; 卡套式接頭:R1/4" |
注:※該有效面積所對(duì)應(yīng)的壓力設(shè)定范圍不適用于DN150-250。
設(shè)定值偏差 | ±8% | |||
允許泄露量 (在規(guī)定實(shí)驗(yàn)條件下) | 硬密封 | 4×0.01%閥額定容量 | ||
軟密封 | DN15~50 | DN65~125 | DN150~250 | |
10氣泡/min | 20氣泡/min | 40氣泡/min |
公稱通徑 | 15~125mm | 150~250mm | |
密封型式 | 硬密封 | ≤150℃ | ≤140℃ |
冷卻罐≤200℃ | 冷卻罐和加長件≤200℃ | ||
冷卻罐和散熱片≤350℃ ※ | 冷卻罐和加長件≤300℃ ※ | ||
軟密封 | ≤150℃ |
注:※表示該閥允許工作溫度,僅當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時(shí)有效,且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。
材料代號(hào) | C(WCB) | P(304) | R(316) | |
主要 零件 | 閥體 | WCB(ZG230-450) | ZG1Cr18Ni9Ti(304) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316) | |
閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
膜片 | 丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠 | |||
膜蓋 | A3、A4鋼涂四氟乙烯 | |||
填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
彈簧 | 60Si2Mn | |||
導(dǎo)向套 | HPb59-1 |
自力式調(diào)節(jié)閥依靠流經(jīng)閥內(nèi)介質(zhì)自身的數(shù)字壓力表、攝氏度作為能源驅(qū)動(dòng)閥門自動(dòng)工作,不需要外接電源和二次儀表。這種自力式調(diào)節(jié)閥都利用閥輸出端的反饋信號(hào)源(數(shù)字壓力表、壓差、攝氏度)通過信號(hào)源管傳遞到運(yùn)行組織驅(qū)動(dòng)閥瓣改變閥門的開度,達(dá)到調(diào)節(jié)數(shù)字壓力表、流量、攝氏度的目的。這種調(diào)節(jié)閥又分為直接功用式和間接功用式兩種。
直接功用自力式調(diào)節(jié)閥又稱為彈簧負(fù)載式,其結(jié)構(gòu)內(nèi)有彈性元件如:彈簧、波紋管、波紋管式的溫包等,利用彈性力與反饋信號(hào)源平衡的原理。如果是數(shù)字壓力表自力式調(diào)節(jié)閥,反饋信號(hào)源就是閥的出口數(shù)字壓力表,通過信號(hào)源管引入運(yùn)行組織。如果是流量自力式調(diào)節(jié)閥,閥的出口處就有一個(gè)孔板(或者是其他阻力裝置)由孔板兩端取出壓差信號(hào)源引入運(yùn)行組織。如果是攝氏度自力式調(diào)節(jié)閥,閥的出口就有攝氏度傳感器(或者溫包)通過攝氏度傳感器內(nèi)介質(zhì)的熱脹冷縮驅(qū)動(dòng)運(yùn)行組織。
2、自力式燃?xì)鈮毫φ{(diào)節(jié)閥控制原理安裝注意
①取壓點(diǎn)應(yīng)取在調(diào)壓閥適當(dāng)位置,閥前調(diào)壓應(yīng)大于2bei管道直徑,閥后調(diào)壓應(yīng)大于6bei管道直徑。
?、谧粤κ介y根據(jù)計(jì)算通徑可以小于管道直徑,而截止閥、切斷球閥、旁通閥、過濾器則不能小于管道直徑。
以上這些有關(guān)自力式調(diào)節(jié)閥的運(yùn)行機(jī)構(gòu)的知識(shí)總結(jié),相信大家在看完之后肯定都是學(xué)到了很多知識(shí)。
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