ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型分析

   ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥（簡(jiǎn)稱(chēng)調(diào)壓閥）是利用被調(diào)介質(zhì)自身能量實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)的執(zhí)行器產(chǎn)品。該產(chǎn)品最大特點(diǎn)，能在無(wú)電、無(wú)氣的場(chǎng)所工作，是一種節(jié)能產(chǎn)品。壓力設(shè)定值可在運(yùn)行中隨意調(diào)整。常規(guī)產(chǎn)品采用快開(kāi)流量特性，亦可采用線(xiàn)性、等百分比流量特性。動(dòng)作靈敏，減壓比一般情況下最大可達(dá)10，最小為1.25，廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、居民樓群等各種工業(yè)設(shè)備中的氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)低壓差減壓、穩(wěn)壓（用于控制閥后壓力），或泄壓、穩(wěn)壓（用于控制閥前壓力）的自動(dòng)控制。
自力式調(diào)節(jié)閥由調(diào)節(jié)閥、執(zhí)行器和一個(gè)設(shè)定壓力的彈簧組成，工作無(wú)需外部驅(qū)動(dòng)能源，依靠介質(zhì)本身對(duì)壓力、溫度、流量等工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)與控制。自力式調(diào)節(jié)閥選型主要是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用工況，使用介質(zhì)、壓力、溫度、材質(zhì)、作用形式、控制方式等一系列參數(shù)選型的，用戶(hù)可提供以上技術(shù)參數(shù)讓我司為您選型，或者像我司工作人員索要選型樣本，選型樣本內(nèi)有詳細(xì)介紹各種自力式調(diào)節(jié)閥型號(hào)、技術(shù)參數(shù)、作用原理、編號(hào)編制方法等一系列選型說(shuō)明，下面臺(tái)臣就簡(jiǎn)單介紹一下自力式調(diào)節(jié)閥選型。

ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型分析選型之作用：
自力式壓力調(diào)節(jié)閥由執(zhí)行器、彈簧、導(dǎo)管、閥體組成，用于調(diào)節(jié)介質(zhì)壓力，具有泄壓、穩(wěn)壓、恒壓、調(diào)壓的功能；
自力式流量調(diào)節(jié)閥由執(zhí)行器、導(dǎo)管、閥組組成，主要用于調(diào)節(jié)介質(zhì)流量，控制精度可達(dá)95%。
自力式溫度調(diào)節(jié)閥由溫度傳感器、毛細(xì)管、調(diào)節(jié)閥組成，主要調(diào)節(jié)介質(zhì)溫度，起到溫度恒溫、降溫、升溫的作用。
氮封裝置由執(zhí)行器、導(dǎo)管、調(diào)節(jié)閥組成，主要為儲(chǔ)罐供氮、卸氮供氣，超壓泄壓，恒壓使用。
自力式調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)選型：
自力式單座調(diào)節(jié)閥單座閥芯適用于低壓、壓差小的場(chǎng)合。
自力式雙座調(diào)節(jié)閥雙閥芯用于大流量、允許泄露量大的場(chǎng)合。
自力式套筒調(diào)節(jié)閥采用籠式套筒結(jié)構(gòu)適用于高壓、壓差大的氣體、液體場(chǎng)合。
自力式三通調(diào)節(jié)閥適用于分流、合流場(chǎng)合，一般用戶(hù)切斷或者溫度調(diào)節(jié)場(chǎng)合。
自力式微壓調(diào)節(jié)閥采用加大執(zhí)行器適用于微壓、壓力很低的場(chǎng)合。

二、ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型分析 結(jié)構(gòu)與原理

 1、結(jié)構(gòu)（圖1）

調(diào)壓閥主要由執(zhí)行機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)壓管與接管等四部分組成。執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式（用于被調(diào)壓力≤0.6Mpa）、活塞式（用于被調(diào)壓力＞0.6Mpa）、波紋管式（用于高溫或腐蝕性流體），調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為單座(波紋管平衡)型式(控制壓力≤1.0MPa)。       

2、原理（圖2）

圖2a結(jié)構(gòu)為單座式，閥后壓力控制，初始狀態(tài)常開(kāi)。原理：介質(zhì)由箭頭方向進(jìn)入閥體，經(jīng)閥芯、閥座節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)冷凝器（介質(zhì)為蒸汽時(shí)使用）冷卻后，引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室，其壓力作用在膜片有效面積上產(chǎn)生一個(gè)推力，帶動(dòng)閥桿、閥芯位移，使節(jié)流口面積發(fā)生變化，達(dá)到減壓穩(wěn)壓目的。若閥后壓力高于設(shè)定值，則作用在膜片上的力增大，壓縮彈簧，帶動(dòng)閥芯位移，減小調(diào)壓閥開(kāi)度，直至閥后壓力下降到設(shè)定值。同理，若閥后壓力低于設(shè)定值，由于彈簧反作用力，帶動(dòng)閥芯位移，增大調(diào)壓閥開(kāi)度，直至閥后壓力上升到設(shè)定值

圖2b結(jié)構(gòu)為單座式，閥前壓力控制，初始狀態(tài)常閉。原理：介質(zhì)由箭頭方向進(jìn)入閥體，另一路經(jīng)冷凝器（介質(zhì)為蒸汽時(shí)使用）冷卻后，引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室，其壓力作用在膜片有效面積上產(chǎn)生一個(gè)推力，帶動(dòng)閥桿、閥芯位移，使閥門(mén)開(kāi)啟度增大，若閥前壓力高于設(shè)定值，則作用在膜片上的力增大，壓縮彈簧，帶動(dòng)閥芯位移，增大調(diào)壓閥開(kāi)度，直至閥前壓力下降到設(shè)定值。同理，若閥前壓力低于設(shè)定值，由于彈簧反作用力，帶動(dòng)閥芯位移，減小調(diào)壓閥開(kāi)度，直至閥前壓力上升到設(shè)定值。

三、ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型分析主要參數(shù)、性能指標(biāo)與材料

1、  主要參數(shù)、性能指標(biāo)

2、主要零件材料                                  

3、外形尺寸及重量

注：表中法蘭、法蘭端面距為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，可按用戶(hù)標(biāo)準(zhǔn)制造，如：ANSI、JIS、DIN等。

四、ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型分析安裝、使用與維護(hù)

1、  自力式調(diào)壓閥的安裝

調(diào)壓閥應(yīng)直立安裝在水平管道上，安裝方法如圖4

安裝方式說(shuō)明

（1）       調(diào)節(jié)氣體，閥前壓力調(diào)節(jié)（K型），過(guò)濾器（1）可以不安裝

（2）       調(diào)節(jié)氣體，閥后壓力調(diào)節(jié)（B型），過(guò)濾器（1）可以不安裝

（3）       調(diào)節(jié)液體，閥前壓力調(diào)節(jié)（K型），對(duì)于非清潔流體，應(yīng)裝過(guò)濾器（1）

（4）       調(diào)節(jié)液體，閥后壓力調(diào)節(jié)（B型），對(duì)于非清潔流體，應(yīng)裝過(guò)濾器（1）

（5）       調(diào)節(jié)蒸汽，閥前壓力調(diào)節(jié)（K型），應(yīng)裝冷凝器（4），建議裝過(guò)濾器（1）

（6）       調(diào)節(jié)蒸汽，閥后壓力調(diào)節(jié)（B型），應(yīng)裝冷凝器（4），建議裝過(guò)濾器（1）

安裝注意事項(xiàng)：

（7）       冷凝器必須高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)而低于閥后（閥后調(diào)壓閥）或閥前（閥前調(diào)壓閥）接管，以保證冷凝器內(nèi)充滿(mǎn)冷凝液。

（8）       取壓點(diǎn)應(yīng)取在離調(diào)壓閥適當(dāng)位置，閥前泄壓閥應(yīng)大于2倍管道直徑，閥后調(diào)壓閥應(yīng)大于6倍管道直徑。

（9）       為便于現(xiàn)場(chǎng)維修操作，調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間，前后應(yīng)設(shè)置截止閥與旁路手動(dòng)閥，如圖5所示。

（10）   調(diào)壓閥口徑大于DN100時(shí)，應(yīng)設(shè)置固定支架。

（11）   介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)于閥體上箭頭指向一致，前后管道中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)調(diào)壓閥兩法蘭中心，避免閥體承受過(guò)大的應(yīng)力。

（12）   閥前應(yīng)設(shè)置過(guò)濾器以防止介質(zhì)中雜質(zhì)堵塞導(dǎo)壓管。

（13）   調(diào)壓閥應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不超過(guò)-25℃～55℃的場(chǎng)合。

2、ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型分析自力式調(diào)壓閥的使用

在常溫下使用氣體或低粘度液體場(chǎng)合的操作程序；（參見(jiàn)圖6）

（1）       緩慢開(kāi)啟閥前后截止閥。

（2）       擰松排氣塞或氣接頭7直至氣體或液體從執(zhí)行機(jī)構(gòu)或?qū)汗軆?nèi)溢出為止。

（3）       然后重新擰緊排氣塞或氣接頭調(diào)壓閥即可工作。所需壓力的大小可通過(guò)壓力調(diào)節(jié)盤(pán)的調(diào)整而得到，調(diào)整時(shí)，注意觀察壓力表示值，動(dòng)作應(yīng)緩慢，不得使閥桿跟著轉(zhuǎn)動(dòng)。

使用蒸汽場(chǎng)合時(shí)的操作程序；（參見(jiàn)圖7）

（1）       從冷凝器上擰下注液口螺釘6。

（2）       擰松執(zhí)行機(jī)構(gòu)排氣塞7。

（3）       使用漏斗通過(guò)注液口加水直至從排氣孔流出為止。

（4）       控緊排氣塞7，繼續(xù)注水直至溢出注液口。

（5）       擰緊注液口螺釘6。

（6）       緩慢開(kāi)啟調(diào)壓閥前后截止閥1。

（7）       調(diào)整壓力調(diào)節(jié)盤(pán)5，并觀察壓力表示值到要求為止。

2、 ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型分析的維修

 調(diào)壓閥投入運(yùn)行后，一般維護(hù)工作量很小，平時(shí)只要觀察閥前、閥后壓力示值是否符合工藝所需值要求即可。另外，觀察填料函與執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否滲漏，若滲漏應(yīng)擰緊或更換填料及膜片。調(diào)壓閥常見(jiàn)故障排除方法（見(jiàn)表）。

                                                                          表

自力式調(diào)節(jié)閥選型之控制方式：

自力式調(diào)節(jié)閥分閥前式、閥后式兩種，閥前式導(dǎo)管取閥前，對(duì)閥前的介質(zhì)起穩(wěn)壓、恒壓、泄壓用，閥后式導(dǎo)管取閥后，控制閥后介質(zhì)壓力起降壓、減壓、調(diào)壓用，用戶(hù)可提供工況要求，讓我司技術(shù)人員為您專(zhuān)業(yè)選型。

ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型分析選型注意事項(xiàng)：
自力式調(diào)節(jié)閥選型還應(yīng)該根據(jù)介質(zhì)使用情況選，比如蒸汽需加冷凝器，高壓場(chǎng)合閥體需選用鍛打材質(zhì)，腐蝕性氣體、液體應(yīng)當(dāng)選用不銹鋼材質(zhì)或更好，溫度超過(guò)230℃應(yīng)當(dāng)加散熱片，避免照成彈簧或者執(zhí)行器高溫?fù)p壞，調(diào)節(jié)流量溫度、調(diào)節(jié)壓差壓力應(yīng)當(dāng)選用多功能組合閥，在壓力調(diào)節(jié)閥范圍比較大或者要求精準(zhǔn)度很高場(chǎng)合應(yīng)當(dāng)選用氣動(dòng)和電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，自力式調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)閥范圍一般為目標(biāo)值正負(fù)20%，泄露量一般為5%左右。