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化工耐腐蝕襯氟放料閥選型分析
各種濃度的水、硫酸、鹽酸、氫氟酸和各種有機酸、強酸、強氧化劑,F(xiàn)EP還適用于各種濃度的強堿有機溶劑以及其它腐蝕性氣體、液體介質(zhì)的管路上使用。襯氟放料閥操作方便、開啟自由、運動靈活可靠,閥瓣裝配維修簡單,密封結(jié)構(gòu)合理,密封圈更換方便實用。 結(jié)構(gòu):主要由閥體、密封圈、閥瓣、支架、閥桿、手輪、閥壓蓋、螺母、法蘭、定位螺釘?shù)攘慵?。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。
襯氟放料閥的主要參數(shù)有:公稱通徑DN,放料閥額定流量系數(shù)KV,放料閥公稱壓力和壓差,放料閥閥體和閥內(nèi)組件材料,放料閥流量特性,放料閥適用溫度,放料閥電源電壓和控制信號,放料閥是否帶附件等。FL641F46、FL941F46、FL41F46-10C/FL41F46-16C、FL41F46-10P/FL41F46-16P/R/RL襯氟放料閥、碳鋼襯氟放料閥、鑄鋼襯氟放料閥、不銹鋼襯氟放料閥、手動襯氟放料閥、氣動襯氟放料閥、電動襯氟放料閥具有耐腐密封性好、啟閉靈活、快速的特點且外形美觀、強度高、經(jīng)久耐用。是現(xiàn)代化工工藝流程中使用廣泛的耐腐閥門。
采用了氟塑料作為球閥的內(nèi)襯,并配之以新型的帶桿球體結(jié)構(gòu),再加上其*的彈性唇式密封座結(jié)構(gòu),使其具有普通球閥的各項優(yōu)點,能在大壓差和較大的溫差變化范圍內(nèi)具有高密封性能和低操作扭矩。可作開關(guān)或調(diào)節(jié)之用,本產(chǎn)品適用于各種工業(yè)生產(chǎn)中液體放料,在各種酸、堿、鹽類等強腐蝕性介質(zhì)中均能很好地工作。
化工耐腐蝕襯氟放料閥選型分析工作原理:
下展式襯氟放料閥是靠旋轉(zhuǎn)閥瓣來使閥門暢通或閉塞的,閥瓣和閥體內(nèi)側(cè)全部采用氟塑料襯塑工藝制成,其具有開關(guān)輕便,體積小,密封可靠,結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,使用范圍廣等優(yōu)點。
化工耐腐蝕襯氟放料閥選型分析產(chǎn)品參數(shù):
1.設(shè)計規(guī)范:遵循GB12233,GB12235,ANSIB16.34標(biāo)準(zhǔn)
2.嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度>30%)
3.不銹鋼的一般工作溫度≤150℃,壓力范圍0.6-2.5MPA,超過此規(guī)定訂貨時要說明
4.聚四氟乙烯與金屬粘結(jié)性優(yōu)良,抗拉性一般
5.耐熱性,允許在-30℃-240℃間使用(耐溫急變小于120℃)
6.具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗
7.絕緣性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米,因而使用時應(yīng)避免硬物沖擊
化工耐腐蝕襯氟放料閥選型分析工作原理
襯氟放料閥的工作原理是靠旋轉(zhuǎn)閥瓣來使閥門暢通或閉塞的,閥瓣和閥體內(nèi)側(cè)全部采用氟塑料襯塑工藝制成,其具有開關(guān)輕便,體積小,密封可靠,結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,使用范圍廣等優(yōu)點。
安裝在容器、反應(yīng)釜、儲罐的底部,作為取樣、排料、放料及無殘留關(guān)斷使用,又稱釜底閥。
根據(jù)閥瓣運動行程,分為上升式(上展閥)和下降式(下展閥)兩種。
上下展式氣動放料閥的區(qū)別在于:上展閥閥瓣上升才能出料,下展閥閥瓣下降才能出料。
氣動放料閥廣泛應(yīng)用于高粘度液體含纖維質(zhì)流體、易結(jié)晶流體、易沉積流體及含顆粒流體等場合,特別適用于儲罐、反應(yīng)釜等的底部放料使用。
化工耐腐蝕襯氟放料閥選型分析功能特點:
1.結(jié)構(gòu)簡單,動作靈敏可靠,閥瓣及密封圈更換簡單方便
2.倒立安裝,近似直線型流道,流阻小,壓降損失小
3.密封面堆焊司鈦萊合金,耐磨、耐腐蝕、耐高溫,適用于高溫及含固體顆粒介質(zhì)等苛刻環(huán)境中
4.密封面經(jīng)過精密加工,泄漏等級Ⅳ級以上,軟密封可達零泄漏
5.閥體材料:不銹鋼SUS304/SUS316/SUS316L/鑄鋼襯四氟PTFE
6.適用溫度:常溫型、高溫型、高溫散熱型
7.氣缸標(biāo)準(zhǔn)配置雙作用電磁閥、調(diào)壓三聯(lián)件、行程開關(guān)
8.氣缸特殊配置:防爆型/防腐型化工耐腐蝕襯氟放料閥選型分析用途
襯氟放料球閥采用氟塑料襯里技術(shù),閥體采用熔模精密鑄造,強度高、外觀光潔,與液體接觸的過流部件全部為氟塑料,因此可在小于150℃范圍內(nèi)長期使用于任意濃度的腐蝕性管路、管線工作。
襯氟放料閥的優(yōu)點
襯氟截止閥具有以下優(yōu)點:
結(jié)構(gòu)簡單,制造和維修比較方便。
工作行程小,啟閉時間短。
密封性好,密封面間磨擦力小,壽命較長。
襯氟放料閥適用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質(zhì)的用溫度為-29℃,最高溫度為425℃。)
使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳、氣(不銹鋼材質(zhì)的使用溫度為-100℃,最高使用溫度為232℃。)
*注意:嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度>150℃ 濃度>30%)。
不銹鋼的一般工作溫度:≤150℃ | 壓力范圍:0.6~2.5MPa | 通徑范圍:25~250mm |
化工耐腐蝕襯氟放料閥選型分析主要零部件材質(zhì):
零件名稱 | ZG1Cr18 Ni9Ti系列 | ZG00Cr18 Ni10系列 | ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti系列 | ZG00Cr17Ni14MO 2 系列 | WCB系列 |
閥體/閥蓋 | ZG1Cr18 Ni9Ti | ZG00Cr18 Ni10 | ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti | ZG00Cr17Ni14MO 2 | WCB |
閥桿 | ZG1Cr18 Ni9Ti | ZG00Cr18 Ni10 | ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti | ZG00Cr17Ni14MO 2 | WCB |
閥瓣 | ZG1Cr18 Ni9Ti | ZG00Cr18 Ni10 | ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti | ZG00Cr17Ni14MO 2 | WCB |
墊片 | 304+PTFE | 304L+PTFE | 316+PTFE | 316L+PTFE | 石墨+304 |
螺柱 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 35CrMoA |
螺母 | 1Cr18 Ni9Ti | 1Cr18 Ni9Ti | 1Cr18 Ni9Ti | 1Cr18 Ni9Ti | 45 |
化工耐腐蝕襯氟放料閥選型分析主要連接尺寸:
化工耐腐蝕襯氟放料閥選型分析襯里材料
聚三氟乙烯 PCTEF (F3)
適用介質(zhì):各種有機溶劑,無機腐蝕液(氧化性酸類)
使用溫度:-195~120
特點:耐熱性,電性能和化學(xué)穩(wěn)定性僅次于F4,機械強度,蠕變性能,硬度比F4好些
聚全氟乙烯 FEP (F46)
適用介質(zhì):任何有機溶劑或試劑,稀或濃無 機 酸,堿,酮,芳烴,氯化烴等。
使用溫度: -85~150
特點:力學(xué),電性能和化學(xué)穩(wěn)定性基本與F4相同,但突出優(yōu)點是動擊韌性 高,有耐候性和輻射性。
聚烯烴:PO
適用介質(zhì):各種濃度的酸堿鹽及某些有機溶劑。
使用溫度:-58~80
特點:是目前理想的防腐材料,已廣泛用于旋轉(zhuǎn)成型的大型設(shè)備和管道件內(nèi)襯。
聚偏氯乙烯 PVDF(F2)
使用介質(zhì):耐大多數(shù)化學(xué)藥品和溶劑,
使用溫度:-70~100
特點:拉紳強度與壓縮強度比F4好,耐彎折,耐候,耐輻射。耐光和老化等,最大特 點是韌性好,易成型。
聚四氯乙烯 PTFE(F4)
使用介質(zhì):強酸,強堿,強氧化劑等。
使用溫度:-200~180
特點:具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性,有很高的耐熱性,耐寒性,磨擦系數(shù)很低,是的 自潤滑材料,但機械性能較低,流動性差,熱膨脹大。
聚氯乙烯: 硬質(zhì))PVC
適用介質(zhì):耐水,濃堿,非氧化性酸,鏈烴,油和臭氧等。
使用溫度:0-55
特點:機械強度較高,化學(xué)穩(wěn)定性及介電性能優(yōu)良,耐油性和抗老性也較好,易熔接及粘合,價格較低。
聚丙烯: RPP
適用介質(zhì):無機鹽類的水溶液,無 機 酸類,堿類的稀或濃溶液。
使用溫度:-14~80
特點:最輕的塑料之一,其屈服,拉伸和壓縮強度,硬度均優(yōu)于低壓聚乙烯,有很突出的剛性,耐熱性好,易成型,優(yōu)廉。改性后動擊性,流動性,彎曲彈性。
化工耐腐蝕襯氟放料閥選型分析
襯氟放料閥主要是依靠旋轉(zhuǎn)閥瓣來使閥門暢通或閉塞的,閥瓣和閥體內(nèi)側(cè)全部采用氟塑料襯塑工藝制成,其具有開關(guān)輕便,體積小,密封可靠,結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,使用范圍廣等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè),是現(xiàn)代化工工藝流程中使用最為廣泛的耐腐閥門。在襯氟放料閥的安裝以及施工中,使用者必須注意應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)說明進行操作,其中有一些細節(jié)是不容忽略的,其中包括:
1、襯氟放料閥安裝位置、高度、進出口方向必須符合設(shè)計要求,連接應(yīng)牢固緊密。
2、安裝在保溫管道上的各類手動閥門,手柄均不得向下。
3、襯氟放料閥安裝前必須進行外觀檢查,閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。
4、襯氟放料閥安裝前應(yīng)進行強度和嚴(yán)密性能試驗,合格后方準(zhǔn)使用。
5、襯氟放料閥兩端應(yīng)有保護。手柄或手輪操作應(yīng)靈活輕便,不得有卡澀現(xiàn)象。
6、閥門不得有損壞、缺件、腐蝕、銘牌脫落等現(xiàn)象,且閥體內(nèi)不得有臟污。
7、襯膠、襯搪瓷及襯塑料的閥體內(nèi)表面應(yīng)平整光滑,襯層與基體結(jié)合牢固,無裂痕、鼓泡等缺陷,用高頻電火花發(fā)生器逐個檢查襯層表面,以未發(fā)現(xiàn)襯層被擊穿(產(chǎn)生白色閃光現(xiàn)象)為合格。
8、閥體為鑄件時,其表面應(yīng)平整光滑,無裂紋、鎖孔、砂眼、氣孔、毛刺等缺陷,閥體外鍛件時,其表面應(yīng)無裂紋、夾層、重皮、斑疤等缺陷。
9、閥門安裝前必須查驗質(zhì)量證明文件,閥門上應(yīng)有制造廠銘牌,銘牌和閥體上應(yīng)有制造廠名稱、閥門型號、公稱壓力、公稱通徑等標(biāo)識,且應(yīng)符合《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。
化工耐腐蝕襯氟放料閥選型分析的用途
1、安裝在保溫管道上的各類手動閥門,手柄均不得向下。
2、閥門安裝前必須進行外觀檢查,閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應(yīng)進行強度和嚴(yán)密性能試驗,合格后方準(zhǔn)使用。強度試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時間不少于5min,閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應(yīng)符合GB 50243標(biāo)準(zhǔn)要求,以閥瓣密封面無滲漏為合格。
3、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設(shè)計要求,連接應(yīng)牢固緊密。
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