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427次化工搪玻璃釜底氣動(dòng)帶手動(dòng)放料閥技術(shù)規(guī)范
本閥門操作方便,開啟自由,運(yùn)動(dòng)靈活可靠; 閥瓣裝配維修簡(jiǎn)單, 密封結(jié)構(gòu)合理, 密封圈更換方便實(shí)用.分上展式搪玻璃放料閥和下展式搪玻璃放料閥兩類,以及特型不沾料放料閥、搪玻璃測(cè)溫放料閥、旁置氣缸上展示氣動(dòng)放料閥,由鑄鐵制造的,閥芯的密封是通過聚四氟乙烯,密封環(huán)的壓緊來實(shí)現(xiàn)的,鑄鐵的內(nèi)表面均搪玻璃。
搪玻璃放料閥操作方便,開啟自由,運(yùn)動(dòng)靈活可靠;閥瓣裝配維修簡(jiǎn)單,密封結(jié)構(gòu)合理,密封圈更換方便實(shí)用;具有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕性能,能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品,并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng) 藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。
化工搪玻璃釜底氣動(dòng)帶手動(dòng)放料閥技術(shù)規(guī)范結(jié)構(gòu)和參數(shù):
搪玻璃放料閥主要由閥體,閥瓣,密封圈,閥桿,支架,閥壓蓋,手輪,法蘭,螺母 ,定位螺釘?shù)攘慵M成,主要參數(shù)有:公稱通徑DN,放料閥額定流量系數(shù)KV,放料閥公稱壓力和壓差,放料閥閥體和閥內(nèi)組件材料,放料閥流量特性,放料閥適用溫度等。
化工搪玻璃釜底氣動(dòng)帶手動(dòng)放料閥技術(shù)規(guī)范
a、耐腐蝕性:
1.能耐一般無機(jī)酸、有機(jī)酸、弱堿液(p≤60℃ ph≤12)以及有機(jī)劑介質(zhì)。2.在鹽酸、硝酸、等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼。嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如hf等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度>30%)。
b、耐熱性,允許在-30℃-240℃間使用(耐溫急變小于120℃)。
c、具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗。
e、絕緣性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米,因而使用時(shí)應(yīng)避免硬物沖擊。
f、耐壓0.6mpa
化工搪玻璃釜底氣動(dòng)帶手動(dòng)放料閥技術(shù)規(guī)范特點(diǎn)
1. 全通徑流道,流阻小,物料流過時(shí)間迅速;
2. 流道光滑,結(jié)構(gòu),不產(chǎn)生積垢殘留;
3. 啟閉件球體和閥桿鑄(鍛)成一體,杜*了由于壓力變化引起閥桿,沖擊承壓件內(nèi)的可能性,從根本上保證了使用中的安全性;
4. 密封材料具有很高強(qiáng)度力學(xué)性能,承壓能力強(qiáng),密封性能優(yōu)良;
5. 密封件材料耐老化、耐腐蝕,故產(chǎn)品使用壽命長(zhǎng);
6. 執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出力矩大,閥門開關(guān)迅速,節(jié)省操作時(shí)間;
7. 操作簡(jiǎn)單,維修方便。
六,化工搪玻璃釜底氣動(dòng)帶手動(dòng)放料閥技術(shù)規(guī)范結(jié)構(gòu)與原理:
(1)閥體、(2)支架、(3)手輪:球黑鑄鐵
(4)閥芯:搪瓷
(5)橡膠墊片
(6)四氟孔板
(7)填料:四氟密封圈
(8)壓蓋子:鑄鐵
(9)絲桿、(10)閥桿螺母:鑄鐵
(10)適用于設(shè)計(jì)壓力p≤0.6mpa,工作溫度t≤1500c的搪玻璃放料閥。
該閥技術(shù)條件應(yīng)符合hg5-16-79的規(guī)定。此閥除磷及磷輕介質(zhì)、氫氟碳、鹽酸、氫氧化鈉氫氧化鉀外能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機(jī)溶劑
【化工搪玻璃釜底氣動(dòng)帶手動(dòng)放料閥技術(shù)規(guī)范具體參數(shù)】
耐腐蝕性能耐一般無機(jī)酸、有機(jī)酸弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機(jī)劑介質(zhì)。
在鹽酸、硝酸、水等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼。
嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度>150℃濃度>30%)。
(二)、耐熱性,允許在-30℃至+240℃間使用(耐溫急變小于120℃)。
(三)、HG5-16-79搪玻璃放料閥具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗。
(四)、絕緣性:玻璃料有良好的絕緣性,厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會(huì)被擊穿而導(dǎo)電。
(五)、耐沖擊性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米,因而使用時(shí)應(yīng)避免硬物沖擊。
(六)、耐壓:0.6Mpa
化工搪玻璃釜底氣動(dòng)帶手動(dòng)放料閥技術(shù)規(guī)范適用范圍:
產(chǎn)品名稱 | 規(guī)格 | 使用范圍 | 50~100L反鍋 |
搪玻璃放料閥 | DN70/32 | 50~100L反鍋 | 200L |
DN80/40 | 200~500L反鍋 | 300~500L | |
DN100/50 | 1000~2000L反鍋 | 1000~2000L | |
DN125/80 | 3000L反鍋 | 3000L | |
DN150/100 | 5000L以上的反鍋 | 500-300L貯罐 |
化工搪玻璃釜底氣動(dòng)帶手動(dòng)放料閥技術(shù)規(guī)范上展式搪玻璃放料閥/測(cè)溫閥尺寸表:mm
配反應(yīng)罐 | 規(guī)格 | D | D1 | D2 | D3 | z-φ | d | d1 | n-φ | L | L1 |
50-100L | 70/32 | 160 | 130 | 32 | 160 | 4-14 | 120 | 90 | 4-14 | 350 | 325 |
200-500L | 80/40 | 185 | 150 | 42 | 160 | 4-18 | 130 | 100 | 4-14 | 360 | 330 |
1000-2000L | 100/50 | 205 | 170 | 50 | 180 | 4-18 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
1000-2000L | 100/50 | 210 | 185 | 50 | 180 | 6-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
1000-2000L | 100/50 | 210 | 190 | 50 | 180 | 8-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
3000L | 125/80 | 235 | 200 | 65 | 200 | 8-18 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 |
3000L | 125/80 | 235 | 210 | 65 | 200 | 10-14 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 |
5000L | 150/100 | 260 | 225 | 85 | 200 | 8-18 | 205 | 170 | 4-18 | 485 | 420 |
下展式搪玻璃放料閥尺寸表:mm
配反應(yīng)罐 | 規(guī)格 | D | D1 | D2 | D3 | z-φ | d | d1 | n-φ | L |
50-100L | 70/32 | 160 | 130 | 32 | 160 | 4-14 | 120 | 90 | 4-14 | 268 |
200-500L | 80/50 | 185 | 150 | 42 | 100 | 4-18 | 130 | 100 | 4-14 | 275 |
1000-2000L | 100/50 | 205 | 170 | 50 | 180 | 4-18 | 140 | 110 | 4-16 | 315 |
1000-2000L | 100/50 | 210 | 185 | 50 | 180 | 6-14 | 140 | 110 | 4-16 | 315 |
1000-2000L | 100/50 | 210 | 190 | 50 | 180 | 8-14 | 140 | 110 | 4-16 | 315 |
3000L | 125/80 | 235 | 200 | 65 | 200 | 8-18 | 185 | 150 | 4-18 | 365 |
3000L | 125/80 | 235 | 210 | 65 | 200 | 10-14 | 185 | 150 | 4-18 | 365 |
5000L | 150/100 | 260 | 225 | 85 | 200 | 8-18 | 205 | 170 | 4-18 | 505 |
化工搪玻璃釜底氣動(dòng)帶手動(dòng)放料閥技術(shù)規(guī)范維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項(xiàng):
1、在裝修時(shí)凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦,更不能用金屬工具鏟打。
2、在緊固螺絲時(shí)四周以等力上緊,防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤(rùn)滑、防止生銹。
3、流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài),不得有硬顆?;烊胍后w內(nèi),防止瓷面起毛或堵塞,以及開啟失靈等等。
4、在安裝時(shí)應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動(dòng))是否靈活。
5、在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置。壓力均勻,以防泄漏。
6、使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)有漏,應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當(dāng)、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊,以免損壞零件。
7、出料當(dāng)受阻塞時(shí),可以使用金屬桿或硬性工具疏通,不得使用金屬桿或硬性工具。
8、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用(除中和反應(yīng)介質(zhì)),以免縮短壽命。
9、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期,應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。
10、若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用??捎脤iT涂料修補(bǔ)患處,或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷。
本產(chǎn)品的加工定制是是,,材質(zhì)是鑄鐵,連接形式是法蘭,適用介質(zhì)是弱酸堿介質(zhì),壓力環(huán)境是常壓,標(biāo)準(zhǔn)是國標(biāo),外形是中型,流動(dòng)方向是單向,驅(qū)動(dòng)方式是氣動(dòng),零部件及配件是配件,形態(tài)是角式,工作溫度是常溫,類型(通道位置)是二通式,
氣動(dòng)釜底放料閥主要用于儲(chǔ)罐、反應(yīng)釜及其他容器的底部排放物料;閥門采用法蘭與設(shè)備底部法蘭連接,消除工藝介質(zhì)在釜罐底部積垢殘留;氣動(dòng)襯氟釜底閥的結(jié)構(gòu)*特,快速消除物料積垢殘留,閥體內(nèi)腔及閥芯采用高壓襯塑工藝,襯耐腐蝕工程材料,適用在輸送嚴(yán)重腐蝕性介質(zhì)的工作場(chǎng)合,如硫酸、氫氟酸、磷酸、氯氣、強(qiáng)堿、王水等介質(zhì)場(chǎng)所;釜底放料閥的密封采用彈性密封材料,密封性能達(dá)到零泄露,廣泛使用在化工、石油、化肥、農(nóng)藥、染料、食品加工領(lǐng)域。氣動(dòng)釜底放料閥是由氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和襯氟釜底放料閥組成,它是一種角行程回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),與電磁閥、氣源處理元件及行程開關(guān)配套使用,對(duì)釜罐中的物料作二位開關(guān)控制。
上展式和下展式帶有搪玻璃設(shè)備是喊高硅量的玻璃質(zhì)釉。通過900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕性能,能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品,并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。搪玻璃設(shè)備是含高硅量的玻璃質(zhì)釉。通過900度左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕的性能,能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品,并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。此閥除磷及磷輕介質(zhì)、氫氟碳、鹽酸、氫氧化納、氫氧化鉀外能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機(jī)溶劑。
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