Y43H先導(dǎo)活塞式石化蒸汽減壓閥選型分析

Y43H活塞式減壓閥適用于蒸汽、空氣介質(zhì)管路上，Y43F使用于氧氣、空氣介質(zhì)管路上。通過調(diào)節(jié)將使進口壓力降低至某一需要的出口壓力，當(dāng)進口壓力與流量有變化時，靠截肢本身能量可自動保持出口壓力在一定范圍內(nèi)但進口壓力和出口壓力之差必須≥0.2MPA/CM2。本Y43Y型蒸汽減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、缸套、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。
本Y43Y型蒸汽減壓閥主要用于蒸汽管路，起減壓穩(wěn)壓作用。

Y43H先導(dǎo)活塞式石化蒸汽減壓閥選型分析產(chǎn)品主要參數(shù):
產(chǎn)品名稱：Y43Y型蒸汽減壓閥
產(chǎn)品型號：Y43H、Y43Y型
公稱通徑：15～500mm
公稱壓力：1.6～16MPa
使用溫度：≤350℃
閥門材質(zhì)：碳鋼、不銹鋼、鑄鐵
適用介質(zhì)：蒸汽
設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)：JB、GB、ANSI、

Y43H先導(dǎo)活塞式石化蒸汽減壓閥選型分析主要零部件材料

Y43H先導(dǎo)活塞式石化蒸汽減壓閥選型分析主要外形尺寸及連接尺寸

為了克服這些缺點，可采用先導(dǎo)式減壓閥。先導(dǎo)式減壓閥的工作原理與直動式的基本相同。先導(dǎo)式減壓閥所用的調(diào)壓氣體，是由小型的直動式減壓閥供給的。
    若把小型直動式減壓閥裝在閥體內(nèi)部，則稱為內(nèi)部先導(dǎo)式減壓閥；若將小型直動式減壓閥裝在主閥體外部，則稱為外部先導(dǎo)式減壓閥。
    內(nèi)部先導(dǎo)式減壓閥的結(jié)構(gòu)，與直動式減壓閥相比，該閥增加了由噴嘴4、擋板3、固定節(jié)流孔9及氣室B所組成的噴嘴擋板放大環(huán)節(jié)。
    當(dāng)噴嘴與擋板之間的距離發(fā)生微小變化時，就會使B室中的壓力發(fā)生根明顯的變化，從而引起膜片10有較大的位移，去控制閥芯6的上下移動，使進氣閥口8開大或關(guān)小、提高了對閥芯控制的靈敏度，即提高了穩(wěn)壓精度。
蒸汽減壓閥對蒸汽系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行非常重要，減壓閥的使用效果與減壓閥的質(zhì)量和維護息息相關(guān)，也與減壓閥的技術(shù)選型和正確安裝有很大影響。
減壓閥運輸必須固定，由于減壓閥重心較低，不允許倒置。開箱不要抓住不銹鋼管,應(yīng)抓緊閥體。移動減壓閥要注意減壓閥調(diào)整彈簧偏心移動。
減壓閥應(yīng)該正確安裝，滿足的手冊要求。典型的安裝方式應(yīng)該參考減壓站典型設(shè)置。
減壓閥前后蒸汽管道應(yīng)該采用干凈的無縫鋼管，所有焊接部分應(yīng)該有效去除焊渣等雜物。為了防止流動阻滯，保證減壓閥前后流動平穩(wěn)，應(yīng)該增大減壓閥下游管徑。變徑應(yīng)該采用偏心大小頭，避免積水導(dǎo)致的水錘和沖蝕可能。

減壓閥上游必須安裝GL200蒸汽專用過濾器，濾網(wǎng)采用100目不銹鋼雙層濾網(wǎng)。過濾器本體應(yīng)該側(cè)裝，方便過濾器濾網(wǎng)取出清理，以及避免積水。大口徑過濾器可以朝下安裝，但要在堵頭上鉆孔連接蒸汽疏水閥排水，但疏水閥后要采用容易拆裝的活接或法蘭接口，方便清理過濾器。

在工廠的蒸汽系統(tǒng)中，經(jīng)常會使用到減壓閥。蒸汽減壓閥的作用有哪些？我們在使用蒸汽減壓閥時需要注意哪些事項？下面由林德偉特技術(shù)工程師談?wù)務(wù)羝麥p壓閥的相關(guān)問題。

首先，Y43H先導(dǎo)活塞式石化蒸汽減壓閥選型分析的作用主要有以下幾點：

1、 可以為不同的設(shè)備提供不同的工作壓力；

2、 飽和蒸汽工況下，通過控制蒸汽壓力來控制蒸汽溫度；

3、 壓力降低可以提供蒸汽中更大比例的潛熱，壓力越低，潛熱越大；

4、 低壓使用，減少冷凝水所含的熱量，減少二次蒸汽的損失；

5、 經(jīng)過減壓后的蒸汽具有更高的干燥度；

6、 安全的需要。

綜上所述，蒸汽減壓閥對于蒸汽系統(tǒng)的正常運行起著重要的作用。減壓閥使用的是否合理，影響著系統(tǒng)能否穩(wěn)定的運行。因此，我們在使用中需注意以下問題：

1、當(dāng)流量變化大時，若流量比大于10:1，減壓閥應(yīng)采用并聯(lián)安裝；

2、當(dāng)減壓比超過10:1時，減壓閥應(yīng)采用串聯(lián)安裝；

3、減壓閥前應(yīng)安裝100目濾網(wǎng)的過濾器，并確保安裝正確；

4、減壓閥前后變徑時，應(yīng)采用偏心大小頭；

5、減壓閥應(yīng)水平安裝，并確保蒸汽流向與閥體箭頭方向一致；

6、正確的安裝感應(yīng)管；

7、 增大減壓閥下游管徑來防止流動阻滯；

8、減壓閥前后應(yīng)安裝疏水閥組和汽水分離器；

9、如須安裝旁通閥，則應(yīng)安裝在管道上方，且旁通閥口徑與減壓閥口徑相同。

減壓閥應(yīng)該安裝在水平管道上，蒸汽流動方向要與減壓閥閥體箭頭指示方向一致。減壓閥上游的流動應(yīng)該盡量平穩(wěn)，。如果采用外部取壓，下游壓力取壓點要距離減壓閥10倍管徑點，并遠(yuǎn)離閥門前后0.3米以上，避免不穩(wěn)定流動導(dǎo)致的壓力誤測。當(dāng)減壓閥僅供單個設(shè)備使用時，取壓點可以是設(shè)備的蒸汽空間。外部取壓的導(dǎo)管應(yīng)該安裝切斷閥以方便維護，感應(yīng)管應(yīng)該有一定的向下斜度。
減壓閥前后要安裝壓力表，蒸汽壓力表必須配緩存冷卻管，方便調(diào)試和壓力顯示。
蒸汽減壓閥連接的管道應(yīng)該有良好的支撐，避免蒸汽減壓閥受力。減壓閥與管道的連接采用金屬石墨纏繞墊片。減壓站所有閥門通汽24小時內(nèi)要進行熱擰緊，以免結(jié)合部泄露和沖蝕。
減壓閥下游管道口徑擴管3級以上，可以安裝瓦特OF系列整流降噪裝置。

減壓閥上游必須安裝瓦特DT580倒置桶蒸汽疏水閥，疏水閥前應(yīng)該設(shè)有積水管；如果蒸汽輸送距離較長，建議安裝汽水分離器。減壓閥下游如果有提升管道，也要安裝瓦特DT580倒置桶蒸汽疏水閥。
減壓閥可以設(shè)有旁通，旁通閥的口徑要與減壓閥口徑相同，以便減壓閥不停汽維修。同時，為了維修方便，減壓閥前后要安裝波紋管密封截止閥。減壓閥下游要設(shè)安全閥，安全閥的設(shè)定壓力要大于蒸汽減壓閥空負(fù)載的壓力10%以上，克服安裝閥的回座壓差。
汽減壓閥的口徑不能簡單等同蒸汽管道口徑，要按照蒸汽流量、壓力和壓差來仔細(xì)選型。如果壓差超過10:1，要采用串聯(lián)減壓站，分步減壓。減壓閥工作開度應(yīng)該在20%-80%之間，如果負(fù)載流量波動超過10:1，要采用并聯(lián)減壓站，分程控制減壓。