化工鍋爐蒸汽安全閥安裝調(diào)試

在我們使用安裝蒸汽鍋爐的過程中，對其安全閥的正確安裝及正確的調(diào)整也十分重要，安全閥對于蒸汽鍋爐來說，重要性不言而喻，目的是為了保護蒸汽鍋爐旳安全運轉(zhuǎn)，您知道具體的安裝方法以及如何調(diào)整，下面我們鎮(zhèn)江金能鍋爐為您整理相關(guān)說明內(nèi)容。

一、化工鍋爐蒸汽安全閥安裝調(diào)試的運輸和存放
安全閥從出廠到安裝使用，如果搬運和存放欠妥當，也會對閥門性能帶來有害的影響，甚至使閥門遭受損傷。安全閥一般應(yīng)裝箱運輸，特別是大口徑安全閥應(yīng)該在箱內(nèi)加以更牢固的固定。運輸時應(yīng)避免劇烈振動。存放應(yīng)在干燥通風的室內(nèi)，無論在運輸或存放期間，其進出口都應(yīng)都堵塞。
首先我們先了解蒸汽鍋爐的安全閥如何安裝，安全閥應(yīng)在鍋爐水壓試驗完成后安裝，應(yīng)在初次升火時進行安全閥工作壓力的調(diào)整。按照國家勞動總局“蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程"143條表7-2規(guī)定的壓力進行調(diào)整。相比于安全閥的安裝，安全閥如何調(diào)整更為重要，下面我們看看如何調(diào)整安全閥。
隨著蒸汽鍋爐應(yīng)用范圍的擴大，它的安全性也引起了越來越多的關(guān)注，在使用蒸汽鍋爐的時候通常都會為其安裝各種安全控件，比如水位表、氣壓表、安全閥等，都是為了保證設(shè)備的安全。這里將為您介紹的就是其中的安全閥。

顧名思義，安全閥就是安全保護用閥，它是通過壓力系統(tǒng)的工作壓力來實現(xiàn)自動啟閉的，一般都是被安裝在封閉系統(tǒng)的設(shè)備或管路上，用以保證系統(tǒng)的安全。不僅要正確的安裝，還要正確的操作蒸汽鍋爐安全閥。
蒸汽鍋爐安裝了安全閥之后，可以保證蒸汽鍋爐當系統(tǒng)壓力超過規(guī)定值時，安全閥打開，將系統(tǒng)中的一部分氣體排入大氣，使系統(tǒng)壓力控制在允許范圍內(nèi)，從而保證系統(tǒng)不因壓力過高而發(fā)生事故。
安裝蒸汽鍋爐安全閥的時候是有一定條件的，必須嚴格遵守，首先是關(guān)于安全閥的安裝個數(shù)，對于額定蒸發(fā)量大于0.5t/h的蒸汽鍋爐，至少裝設(shè)兩個安全閥;而額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐，至少裝一個安全閥。
安全閥應(yīng)該是以垂直的狀態(tài)安裝在蒸汽鍋爐的較高位置，而且在安全閥和鍋筒之間，不能再安裝取用蒸汽的出口管和閥門，以免對安全閥的使用造成不良影響。還有一點要提醒大家，不同而定功率的蒸汽鍋爐安裝安全閥也是有區(qū)別的，主要差別在安全閥喉徑方面。
如果蒸汽鍋爐中有多個安全閥是共同裝設(shè)在一根與鍋筒直接相連的短管上，那么短管的通路截面積不小于所有安全閥排汽面積的1.25倍。另外，安全閥應(yīng)裝設(shè)排汽管，排汽管不僅要直通安全地點，還要有足夠的截面積，保證排汽暢通。

二、化工鍋爐蒸汽安全閥安裝調(diào)試的安裝
1、進口管的裝設(shè)
安全必垂直安裝，并且直接安裝在容器或管道的接頭上，而不另設(shè)進口管。當必須裝設(shè)進口管時，進口管的內(nèi)徑應(yīng)不小于安全閥的進口通徑。管的長度要盡可能短，以減少管道阻力和安全閥排放時產(chǎn)生的反作用力對于容器接頭的力矩。管道是否需要支撐，可以根據(jù)安全閥排放時產(chǎn)生的反作力對于管道的力矩大小來決定，力矩大小可咨詢廠家

安全閥安裝時應(yīng)注意以下幾點：
1）安裝前應(yīng)對管路進行吹掃清洗，以免排放時污物卡壞密封面，造成安全閥的損壞。
2）安裝前應(yīng)將閥門進出口的塑料堵蓋去掉，以免造成安全閥的拒跳。
3）管路系統(tǒng)進行整體試壓時，不能直接將安全閥安裝在系統(tǒng)上，應(yīng)先用法蘭盲板替代。
4）安全閥校驗或使用時應(yīng)將閥門垂直安裝。安裝前應(yīng)在使用當?shù)氐募夹g(shù)監(jiān)督部門對安全閥進行檢定,使用一個周期(1年)后應(yīng)對安全閥進行檢定.如使用溫度超過200℃時，冷態(tài)調(diào)試時，應(yīng)對閥門整定壓力加
5）安全閥一般應(yīng)盡量靠近被保護設(shè)備或管道安裝，安裝位置要易于維修和檢驗。管道直徑不小于安全閥的入口直徑，入口管道的壓力降不大子安全閥設(shè)定壓力(表壓）的3%。入口管道一般不設(shè)切斷閥；如果必須設(shè)置，則切斷閥要鉛封開啟，而且不影響安全閥的操作。有時設(shè)幾個安全閥以保證至少有一個安全閥能正常工作。
6）如果幾個安全閥共用一條入口管道時，入口管道要滿足幾個安全閥的流量要求。
7）保護全充滿液體的設(shè)備所用的安全閥，要安裝在設(shè)備的頂部或頂部出口管道上。
8）安全閥入口管道至少要有5%的坡度，坡向被保護的系統(tǒng)。入口管道盡量避免袋形彎，如不能避免，則對于易凝物質(zhì)，在袋形彎低點有連續(xù)流動的排液管連至同一壓力系統(tǒng)，若凝液易變稠或成固態(tài)，則此排液管要伴熱；又于不凝介質(zhì)，在袋形彎的Z低處有易于接近的放凈閥。

2、化工鍋爐蒸汽安全閥安裝調(diào)試排放管的裝設(shè)
為盡可能減小對安全閥動作和性能的影響，裝設(shè)排放管時應(yīng)注意下列各點：
1）安全閥出口管道的管徑要不小于安全閥出口直徑。排放管的阻力應(yīng)盡可能小。其阻力壓降應(yīng)小于閥門開啟壓力值的的10%。對于彈簧式安全閥，彈簧設(shè)定時應(yīng)考慮靜背壓的影響。安全閥的出口管道一般不設(shè)切斷閥，必須設(shè)置時要求切斷閥鉛封在開啟狀態(tài)。
2）排放管應(yīng)加以適當?shù)闹?，以防止管道?yīng)力附加到安全閥上。
3）原則上一臺安全閥單獨使用一根排放管較好。當兩臺以上安全閥共用一根集合管時，集合管要有足夠的排放面積，在排放管導(dǎo)入集合處，流向的轉(zhuǎn)拆應(yīng)盡可能小。
3）排放的氣相要排向安全地點，一般出口朝上，排放口要切成平口，在管道低點有一個Ф6～Ф10 的排液孔。管口附絲網(wǎng)以避免飛鳥筑巢。排至大氣的液體要向下引至安全地點。
4）特殊工藝物料，如易自聚，易結(jié)晶等，在排出管設(shè)氮氣吹掃口，連續(xù)通入氮氣。
5）安全閥的排放管道應(yīng)坡向主管，盡量避免袋形彎。無法避免時，在低點要設(shè)易接近的放凈閥。對于易凝汽體，在低點設(shè)蒸汽伴熱管，以免積液。
13）閥門的整定壓力應(yīng)設(shè)計合理，回座壓力應(yīng)大于等于系統(tǒng)的工作壓力，否則將影響閥門的回座性能。

化工鍋爐蒸汽安全閥安裝調(diào)試如何安裝及調(diào)整
拆去開口銷，除去頂蓋，擰松六角鎖緊螺母，然后擰動調(diào)節(jié)螺桿，使彈簧放松或擰緊，來達到安全閥要求的排汽壓力。調(diào)整后擰緊鎖緊螺母，再將其余零件裝妥。當安全閥達到規(guī)定的整定壓力后應(yīng)進行鉛封，除非安全閥進行校驗時，其它任何時候不允許私自拆卸鉛封。首先，在調(diào)整安全閥時，鍋筒內(nèi)之水位應(yīng)較平常水位略低，并預(yù)備在安全閥開啟后能隨時進水。其次，切勿敲擊安全閥上的任何部分，開啟安全閥只能用閥上的控制桿。
以上就是關(guān)于蒸汽鍋爐的安全閥如何安裝及調(diào)整的相關(guān)說明內(nèi)容，我們提醒您在蒸汽鍋爐安全閥未調(diào)整前鍋爐絕對禁止使用。更多內(nèi)容請關(guān)注我們網(wǎng)站了解。