化工彈簧式安全閥故障維修方法

化工安全閥維修費(fèi)用是化工企業(yè)不可避免的開(kāi)支之一。為了高效省錢(qián)，化工企業(yè)需要對(duì)安全閥維修費(fèi)用進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，分析其產(chǎn)生原因，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行降低。彈簧式安全閥，是依靠彈簧的彈性壓力而將閥的瓣膜或柱塞等密封件閉鎖，一旦當(dāng)壓力容器的壓力異常后產(chǎn)生的高壓將克服安全閥的彈簧壓力，所以閉鎖裝置被頂開(kāi)，形成了一個(gè)泄壓通道，將高壓泄放掉。在日常使用過(guò)程中，也會(huì)由于使用不當(dāng)或鮮有保養(yǎng)而出現(xiàn)一些故障，以下是具體的維修方法，僅供您參考。

化工彈簧式安全閥故障維修方法

1.泄漏

在設(shè)備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過(guò)允許程度的滲漏。其原因有：閥瓣與閥座密封面之間有臟物?？墒褂锰嵘馐謱㈤y開(kāi)啟幾次，把臟物沖去;密封面損傷。應(yīng)根據(jù)損傷程度，采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù);閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點(diǎn)偏斜，使閥芯與閥瓣錯(cuò)位。應(yīng)重新裝配或更換;彈簧彈性降低或失去彈性。應(yīng)采取更換彈簧、重新調(diào)整開(kāi)啟壓力等措施。

2.閥瓣頻跳或振動(dòng)

主要是由于彈簧剛度太大。應(yīng)改用剛度適當(dāng)?shù)膹椈?調(diào)節(jié)圈調(diào)整不當(dāng)，使回座壓力過(guò)高。應(yīng)重新調(diào)整調(diào)節(jié)圈位置;排放管道阻力過(guò)大，造成過(guò)大的排放背壓。應(yīng)減小排放管道阻 力。

3.到規(guī)定壓力時(shí)不開(kāi)啟

造成這種情況的原因是定壓不準(zhǔn)。應(yīng)重新調(diào)整彈簧的壓縮量或重錘的位置;閥瓣與閥座粘住。應(yīng)定期對(duì)安全閥作手動(dòng)放氣或放水試驗(yàn);杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動(dòng)。應(yīng)重新調(diào)整重錘位置并使杠桿運(yùn)動(dòng)自如。

4.排放后閥瓣不回座

這主要是彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的。應(yīng)重新裝配。

5.排氣后壓力繼續(xù)上升

這主要是因?yàn)檫x用的安全閥排量小平設(shè)備的安全泄放量，應(yīng)重新選用合適的安全閥;閥桿中線不正或彈簧生銹，使閥瓣不能開(kāi)到應(yīng)有的高度，應(yīng)重新裝配閥桿或更換彈簧;排氣管截有不夠，應(yīng)采取符合安全排放面積的排氣管。

6.不到規(guī)定壓力開(kāi)啟

主要是定壓不準(zhǔn);彈簧老化彈力下降。應(yīng)適當(dāng)旋緊調(diào)整螺桿或更換彈簧。

如果您所使用的彈簧式安全閥出現(xiàn)故障，小編建議您及時(shí)報(bào)修，以盡快得到修復(fù)。

一、化工彈簧式安全閥故障維修方法維修費(fèi)用的產(chǎn)生原因

彈簧式安全閥故障解析

彈簧式安全閥，是依靠彈簧的彈性壓力而將閥的瓣膜或柱塞等密封件閉鎖，一旦當(dāng)壓力容器的壓力異常后產(chǎn)生的高壓將克服安全閥的彈簧壓力，所以閉鎖裝置被頂開(kāi)，形成了一個(gè)泄壓通道，將高壓泄放掉。在日常使用過(guò)程中，也會(huì)由于使用不當(dāng)或鮮有保養(yǎng)而出現(xiàn)一些故障，以下是具體的維修方法，僅供您參考。

1.泄漏

在設(shè)備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過(guò)允許程度的滲漏。其原因有：閥瓣與閥座密封面之間有臟物?？墒褂锰嵘馐謱㈤y開(kāi)啟幾次，把臟物沖去;密封面損傷。應(yīng)根據(jù)損傷程度，采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù);閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點(diǎn)偏斜，使閥芯與閥瓣錯(cuò)位。應(yīng)重新裝配或更換;彈簧彈性降低或失去彈性。應(yīng)采取更換彈簧、重新調(diào)整開(kāi)啟壓力等措施。

2.閥瓣頻跳或振動(dòng)

主要是由于彈簧剛度太大。應(yīng)改用剛度適當(dāng)?shù)膹椈?調(diào)節(jié)圈調(diào)整不當(dāng)，使回座壓力過(guò)高。應(yīng)重新調(diào)整調(diào)節(jié)圈位置;排放管道阻力過(guò)大，造成過(guò)大的排放背壓。應(yīng)減小排放管道阻力。

3.到規(guī)定壓力時(shí)不開(kāi)啟

造成這種情況的原因是定壓不準(zhǔn)。應(yīng)重新調(diào)整彈簧的壓縮量或重錘的位置;閥瓣與閥座粘住。應(yīng)定期對(duì)安全閥作手動(dòng)放氣或放水試驗(yàn);杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動(dòng)。應(yīng)重新調(diào)整重錘位置并使杠桿運(yùn)動(dòng)自如。

4.排放后閥瓣不回座

這主要是彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的。應(yīng)重新裝配。

5.排氣后壓力繼續(xù)上升

這主要是因?yàn)檫x用的安全閥排量小平設(shè)備的安全泄放量，應(yīng)重新選用合適的安全閥;閥桿中線不正或彈簧生銹，使閥瓣不能開(kāi)到應(yīng)有的高度，應(yīng)重新裝配閥桿或更換彈簧;排氣管截有不夠，應(yīng)采取符合安全排放面積的排氣管。

6.不到規(guī)定壓力開(kāi)啟

主要是定壓不準(zhǔn);彈簧老化彈力下降。應(yīng)適當(dāng)旋緊調(diào)整螺桿或更換彈簧。

如果您所使用的彈簧式安全閥出現(xiàn)故障，小編建議您及時(shí)報(bào)修，以盡快得到修復(fù)。

化工彈簧式安全閥故障維修方法維修費(fèi)用主要來(lái)自以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備原因：安全閥是保障生產(chǎn)安全的重要設(shè)備，出現(xiàn)問(wèn)題需要及時(shí)更換和維修，導(dǎo)致了維修費(fèi)用的增加。

2. 人為原因：操作人員對(duì)安全閥的保養(yǎng)不當(dāng)，或?qū)τ谠O(shè)備的使用不當(dāng)?shù)热藶橐蛩?，也?huì)導(dǎo)致安全閥出現(xiàn)問(wèn)題，從而產(chǎn)生維修費(fèi)用。

3. 外部環(huán)境原因：化工企業(yè)為保護(hù)環(huán)境，可能在生產(chǎn)過(guò)程中加強(qiáng)環(huán)保措施，這些環(huán)保措施的實(shí)施也會(huì)導(dǎo)致安全閥出現(xiàn)故障，從而增加了維修費(fèi)用。

二、化工彈簧式安全閥故障維修方法維修費(fèi)用的可控因素

1. 安全閥的選購(gòu)

選擇質(zhì)量好、耐磨損且壽命長(zhǎng)的安全閥是降低維修費(fèi)用的有效辦法。此外，選擇適合自己生產(chǎn)環(huán)境的安全閥也很重要，不同的環(huán)境需要不同的安全閥。

2. 規(guī)范的操作和保養(yǎng)

操作人員需要受到規(guī)范的培訓(xùn)，了解設(shè)備的使用方法和保養(yǎng)方法。經(jīng)常對(duì)安全閥進(jìn)行保養(yǎng)，并及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理問(wèn)題，可以有效降低維修費(fèi)用。

3. *環(huán)保工藝

引進(jìn)*環(huán)保工藝可以減少操作人員的人為因素，同時(shí)可以減少對(duì)設(shè)備的磨損，從而降低安全閥維修費(fèi)用。

三、降低化工彈簧式安全閥故障維修方法維修費(fèi)用的具體措施

1.樹(shù)立經(jīng)濟(jì)意識(shí)

化工企業(yè)需要樹(shù)立經(jīng)濟(jì)意識(shí)，深入理解維修費(fèi)用的產(chǎn)生原因，并采取一些比較經(jīng)濟(jì)的措施降低維修費(fèi)用。

2. 采用*技術(shù)

引進(jìn)更加*技術(shù)，設(shè)計(jì)更加穩(wěn)定、信賴性更高的設(shè)備，并進(jìn)行合理維護(hù)，減少安全閥的損壞和故障，最終降低維修費(fèi)用。

3. 開(kāi)展保養(yǎng)培訓(xùn)

對(duì)操作人員進(jìn)行保養(yǎng)培訓(xùn)，提高其保養(yǎng)技能和安全意識(shí)，定期進(jìn)行安全閥的檢查和保養(yǎng)，減少故障和維修費(fèi)用的產(chǎn)生。

4. 制定維修管理制度

化工企業(yè)可以制定專門(mén)的維修管理制度，規(guī)范化工生產(chǎn)環(huán)境，強(qiáng)化維護(hù)保養(yǎng)管理，并設(shè)立專門(mén)的維修部門(mén)，提供及時(shí)維修服務(wù)，降低出現(xiàn)故障的可能性。

四、化工彈簧式安全閥故障維修方法結(jié)論

高效省錢(qián)，是化工企業(yè)的重要目標(biāo)。化工安全閥維修費(fèi)用的盤(pán)點(diǎn)和減少，顯然是化工企業(yè)降低成本、提高競(jìng)爭(zhēng)力的重要手段之一?；て髽I(yè)需要結(jié)合自身的實(shí)際情況，科學(xué)合理的進(jìn)行安全閥的選購(gòu)和管理，采取有效的措施降低安全閥維修費(fèi)用。

化工彈簧式安全閥故障維修方法的安裝要點(diǎn)

對(duì)于彈簧式安全閥的安裝，我們有不少的地方需要注意，第一要注意的就是在安裝安全閥之前，一定要進(jìn)行密封性能的檢測(cè)，如果安全閥出現(xiàn)漏氣或是氣墊破損的情況，就要馬上進(jìn)行相應(yīng)的更換，才能夠讓大家得到使用。

在進(jìn)行安裝的過(guò)程當(dāng)中，第一個(gè)前提就是對(duì)于安全閥的所有部件，大家都需要注意使用垂直安裝，安裝的角度應(yīng)該做到精準(zhǔn)、正規(guī)，應(yīng)該使用工具來(lái)進(jìn)行相應(yīng)的輔助，這樣子就可以有效地使安裝變得順利而且有效果。

其次，在進(jìn)行彈簧式安全閥的安裝時(shí)，還要提醒大家不要在安全閥的出口處施加壓力，最好將出口這里直接空出來(lái)，可以很好地讓安全閥進(jìn)行有效的工作，幫助大家得到使用效果，擁有更好的使用體驗(yàn)，安裝得更加到位。

再一個(gè)就是在進(jìn)行安全的時(shí)候，請(qǐng)注意操作人員的手上最好是帶上相應(yīng)的手套工具，以免油污問(wèn)題等沾到安全閥片上面，這樣會(huì)影響到安全閥的密封作用，同時(shí)也有可能會(huì)損耗整個(gè)安全閥的使用壽命，為大家?guī)?lái)幫助。

最后要提醒大家的就是，安裝彈簧式安全閥的過(guò)程當(dāng)中必須至少有兩位操作人員同時(shí)在場(chǎng)，并且在安裝完成之后不能夠馬上進(jìn)入使用狀態(tài)，而是應(yīng)該*行有效的試用，確保了安全閥可以正常工作之后，再投入到使用中去。