J41H國標截止閥技術(shù)參數(shù)

截止閥產(chǎn)品設(shè)計制造按國家標準GB12235，結(jié)構(gòu)合理，密封可靠，性能優(yōu)良，造型美觀。閥瓣、閥座密封面用鐵基合金堆焊或司太立（stellite）鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、使用壽命長。
閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性?？刹捎酶鞣N配管法蘭標準及法蘭密封面形式，滿足各種工程需要和用戶要求。倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成，密封可靠，填料與日俱更換可在不停機情況下進行方便快捷不影響系統(tǒng)運行。截止閥作為承壓設(shè)備的一類，具有潛在的壓力危害。提供本說明書是本公司的業(yè)務(wù)，為您在選用、保管、安裝、使用和維修閥門時提供安全指導(dǎo)。

本公司生產(chǎn)的截止閥是作為標準產(chǎn)品按BS1873和ASME B16.34設(shè)計的，設(shè)計時根據(jù)壓力等級進行了足夠的強度計算，并提供了一定的安全余量，截止閥的制造和檢驗以一套嚴格的質(zhì)量保證體系得以保證，這些設(shè)計和質(zhì)量保證以經(jīng)過第三方批準。
本公司的截止閥設(shè)計未考慮每個特定的工況，用戶或管道系統(tǒng)的設(shè)計者應(yīng)根據(jù)其特定的工況，正確選擇和使用合適班級磅級和材料的截止閥。作為按常規(guī)設(shè)計的截止閥，J41H國標截止閥技術(shù)參數(shù)選用時提請用戶注意以下幾點：
——工作壓力、工作溫度是否超出ASME B16.34的范圍。
——閥門的設(shè)計未考慮運輸、風(fēng)載和地震載荷
——閥門的設(shè)計未考慮磨損。
——閥門的設(shè)計未考慮特定條件下的疲勞
——閥門的設(shè)計未考慮支架、附件、管線產(chǎn)生的反作用力或動能
——閥門的設(shè)計未考慮不穩(wěn)定液體的分解而引起的壓力升高或突然致冷     

J41H國標截止閥技術(shù)參數(shù)的國家標準如下：

一、設(shè)計標準：

GB/T 12237-2007《金屬閘閥》和GB/T 12238-2008《金屬截止閥》。

二、制造標準：

GB/T 12234-2007《金屬截止閥鑄造鋼件》、GB/T 12235-2007《金屬截止閥鍛造鋼件》、GB/T 12236-2007《金屬截止閥鑄鐵件》和GB/T 19672-2005《鋼制截止閥》。

三、材質(zhì)標準：

GB/T 12229-2005《金屬材料的強度計算》、GB/T 12230-2005《鋼鑄件用鋼錠》、GB/T 12231-2005《鍛鋼和鑄鋼失效試驗方法》、GB/T 12232-2005《鋼鑄件的質(zhì)量》和GB/T 12233-2005《鑄鐵件的質(zhì)量》。

四、連接標準：

GB/T 12221-2005《金屬閥門法蘭連接尺寸》、GB/T 9119-2000《鋼制平法蘭》和GB/T 12224-2005《金屬閥門螺紋連接尺寸》。

五、試驗標準：

GB/T 13927-2008《閥門壓力試驗》、GB/T 26480-2010《金屬閥門氣密性試驗方法》和GB/T 26481-2010《金屬閥門使用壽命試驗方法》

J41H國標截止閥技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品標準規(guī)范：

設(shè)計制造標準：GB/T 12235-2007
結(jié)構(gòu)長度標準：GB/T 12221-2005
連接法蘭標準：GB/T 9113
壓力溫度等級：GB/T 12224-2005
試驗檢驗標準：GB/T 13927-2008

J41H國標截止閥技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品特點：
1、結(jié)構(gòu)簡單，制造和維修比較方便；
2、工作行程小，啟閉時間短；
3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。

一、J41H國標截止閥技術(shù)參數(shù)

二、J41H國標截止閥技術(shù)參數(shù)主要零部件材料：

三、J41H國標截止閥技術(shù)參數(shù)主要性能參數(shù)：

J41H國標截止閥技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品性能規(guī)范：

J41H國標截止閥技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品連接尺寸：

J41H國標截止閥技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品零件材料及工況：

四、J41H國標截止閥技術(shù)參數(shù)作原理和結(jié)構(gòu)說明

1、截止閥工作原理
         本系列閥門為截止閥，當(dāng)順時針方向旋轉(zhuǎn)手輪，閥瓣下降將通道切斷，即為關(guān)閉。逆時針方向旋轉(zhuǎn)手輪，閥瓣上升，即為開啟。
2、截止閥結(jié)構(gòu)說明
1、截止閥兩端連接采用法蘭端結(jié)構(gòu)或?qū)付私Y(jié)構(gòu)，由用戶在訂單中指明。       
2、本系列截止閥采用填料密封結(jié)構(gòu)。填料選用國際上通用的柔性石墨組合填料。
3、截止閥中腔密封150~600LB采用不銹鋼石墨纏繞墊、900~1500LB采用環(huán)形金屬墊。
4、截止閥采用楔形面密封形式，截止閥密封面可根據(jù)用戶要求按API600規(guī)定材料制作。
5、本系列截止閥常規(guī)操作方式為手輪或傘齒輪裝置，用戶也可選用與之相配的電動裝置、液壓執(zhí)行器、氣動執(zhí)行器，但這些執(zhí)行器應(yīng)帶有CE標記才能使用。

五、J41H國標截止閥技術(shù)參數(shù)運輸
截止閥運輸之前，應(yīng)準備好繩索、起吊設(shè)備和運輸工具，并檢查截止閥包裝，包裝損壞的應(yīng)修訂好；包裝應(yīng)符合標準要求，不允許隨便旋轉(zhuǎn)已包裝好的截止閥的手輪；截止閥應(yīng)處于全閉狀態(tài)，對已誤開啟的截止閥，應(yīng)將密封面擦干凈后再關(guān)閉緊，封閉兩端通道。傳動裝置應(yīng)與截止閥分別包裝。
   截止閥裝運起吊時，繩索應(yīng)系在支架上，嚴禁系在手輪或閥桿上。截止閥起吊應(yīng)輕起輕放，不要撞擊他物，放置應(yīng)平穩(wěn)。
   截止閥在運輸中應(yīng)愛護油漆、銘牌和法蘭密封面；不允許在地面上拖拉截止閥，更不允許將截止閥兩端密封面落地移動。
   在施工現(xiàn)場暫不安裝的截止閥，不要拆開包裝，應(yīng)放置在安全的地方，并作好防雨、防塵的工作。   

六、J41H國標截止閥技術(shù)參數(shù)保管
1、截止閥應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，截止閥通道及法蘭水線應(yīng)用防護蓋封閉?！　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　?br/>2、長期存放的截止閥使用前應(yīng)重新檢查，清除污物，特別注意密封面的清潔，防止密封面損傷，重新進行壓力試驗合格后使用。
七、J41H國標截止閥技術(shù)參數(shù)安裝

1、安裝前應(yīng)仔細核對截止閥標志是否與使用要求相符。并注意介質(zhì)流動方向只能與閥體上的箭頭指示方向一致。
2、安裝前應(yīng)檢查截止閥通道和密封面，如有污垢附著，應(yīng)用清潔的軟布擦去。
3、安裝前應(yīng)檢查手動裝置操作是否靈活，有無卡阻現(xiàn)象安裝截止閥時，截止閥操作機構(gòu)離操作地面宜在1.2m左右。當(dāng)截止閥的中心和手輪離操作地面超過1.8m時，應(yīng)對操作頻繁的截止閥設(shè)置操作平臺。截止閥較多的管道，截止閥盡量集中安裝在平臺上，便于操作。
4、對高度超過1.8m并且不經(jīng)常操作的單個截止閥，可采用鏈輪，延伸桿、活動平臺以及活動梯等設(shè)施。當(dāng)截止閥安裝在操作地面以下時，應(yīng)設(shè)置伸長桿或地井。為安全起見，地井應(yīng)加蓋板。
5、水平管道上的截止閥，其閥桿最好垂直向上，不宜將閥桿朝下安裝；閥桿朝下不僅操作、維修不便，截止閥還容易腐蝕。落地截止閥安裝位置傾斜，也會操作、維修不便。
6、并排安裝在管道上的截止閥，應(yīng)有操作、維修、拆裝的空間位置，其手輪之間的凈距不得小于100mm;如間距較窄，應(yīng)將閥門交錯排列。
7、采用法蘭端結(jié)構(gòu)的截止閥，用戶應(yīng)根據(jù)使用溫度、使用壓力、使用介質(zhì)選用合適的螺柱、墊片，并對稱均勻擰緊螺柱、螺母，螺柱應(yīng)是全螺紋，且大于1英寸的螺柱應(yīng)為8UN系列螺紋。
8、采用對焊端結(jié)構(gòu)連接的截止閥，用戶應(yīng)按照ASME B31.3的要求進行焊接和熱處理，焊接應(yīng)由有資格的人員進行，并在工藝評定合格后方可施焊。對ASTM A217 WC6材料應(yīng)焊前預(yù)熱，預(yù)熱溫度1490C；焊后熱處理，熱處理溫度704~7460C，保溫時間按管子壁厚2.4min/mm。對ASTM A217 WC9材料應(yīng)焊前預(yù)熱，預(yù)熱溫度1770C；焊后熱處理，熱處理溫度704~7600C，保溫時間按管子壁厚2.4min/mm。
八、J41H國標截止閥技術(shù)參數(shù)使用與維修1、截止閥安裝后，在系統(tǒng)或管路試壓時必須處于全開位置。不得作為調(diào)節(jié)流量或緊急排放用，由于此類用途而造成的危害制造商不負任何責(zé)任。
2、截止閥的表面、閥桿和閥桿螺母上的梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動部位以及齒輪等部位容易粘積灰塵、油物以及介質(zhì)殘漬，對閥門易產(chǎn)生磨損和腐蝕，應(yīng)經(jīng)常清掃。
3、對截止閥的腔體壁厚每三個月測量一次，如測得壁厚小于表10厚度應(yīng)更換截止閥。
表⑩截止閥閥體最小壁厚

截止閥使用后，應(yīng)進行定期在役檢查，經(jīng)常檢查密封面密封及磨 損等情況；填料是否老化，失效；閥體是否發(fā)生腐蝕現(xiàn)象，如 發(fā)現(xiàn)上述情況，應(yīng)及時進行修理或更換。對水、油介質(zhì)建議每隔三個月檢修一次，對腐蝕性介質(zhì)建議每隔一個月檢修一次，或按當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)規(guī)定。截止閥經(jīng)過檢修后，重新進行裝配、調(diào)整，進行密封性能試驗，同時記錄檢修時更換零部件的清單，以備查考。
6、截止閥填料、墊片、螺栓螺母的更換用戶可選擇合適的尺寸自行更換，截止閥填料、墊片也可在訂貨時作為備件訂購，供維修時更換。截止閥在帶壓情況下打開閥蓋或帶壓情況下更換螺栓、螺母或填料是不允許的。截止閥在更換填料、墊片、螺栓螺母后，應(yīng)經(jīng)試壓合格后使用。
7、截止閥密封面的維修用戶可自行維修，但應(yīng)保證其密封性，試壓合格后使用。
8、截止閥內(nèi)件一般進行更換，不推薦維修，內(nèi)件的更換應(yīng)選用的提供的零件，如時間不允許，無法找到截止閥制造商零件，用戶應(yīng)根據(jù)NEWAY圖紙嚴格制作，檢驗合格后更換。制造商不對由于非制造商提供的零件造成的危害負責(zé)。
9、截止閥的承壓件不推薦維修，如發(fā)現(xiàn)承壓件由于使用時間太長而造成影響安全的缺陷，用戶應(yīng)及時更換新截止閥。對在線的閥體進行焊接修理是不允許的。不允許在運行中的截止閥上敲打、站人或支承重物。
十、J41H國標截止閥技術(shù)參數(shù)可能發(fā)生的故障、原因及消除方法    

十一、J41H國標截止閥技術(shù)參數(shù)質(zhì)量保證

1、截止閥質(zhì)量保證期，自交貨出廠后18個月。制造商對由于材料缺陷和按正常操作和使用條件下的截止閥的質(zhì)量負責(zé)。對由于不適當(dāng)?shù)陌惭b、不適當(dāng)?shù)木S修、修理和改動，制造商不負責(zé)任。
2、用戶在發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題后，應(yīng)通知制造商，制造商保持對這些問題進行調(diào)查的權(quán)利。
3、制造商的保證的業(yè)務(wù)只限于下列條件：
—材料修補
—零件更換和材料
—補償用戶采購的
4、制造商對不可預(yù)期的自然災(zāi)害如：地震、臺風(fēng)等造成的超出閥門自身缺陷的損壞不負責(zé)任。
5、對超出本限定范圍的其它保證，由用戶與制造商商定。