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286次石化反應(yīng)釜搪玻璃氣動(dòng)測(cè)溫放料閥技術(shù)規(guī)范
搪瓷是涂燒在金屬底坯表面上的無機(jī)玻璃瓷釉。在金屬表面進(jìn)行瓷釉涂搪可以防止金屬生銹,使金屬在受熱時(shí)不至于在表面形成氧化層并且能抵抗各種液體的侵蝕。搪瓷制品不僅安全無毒,易于洗滌潔凈,可以廣泛地用作日常生活中使用的飲食器具和洗滌用具,而且在特定的條件下,瓷釉涂搪在金屬坯體上表現(xiàn)出的硬度高、耐高溫、耐磨以及絕緣作用等優(yōu)良性能, 搪瓷/搪玻璃氣動(dòng)測(cè)溫釜底閥 搪瓷/搪玻璃氣動(dòng)測(cè)溫下料閥出料閥/搪瓷/搪玻璃氣動(dòng)測(cè)溫反應(yīng)釜釜底閥搪瓷反應(yīng)釜底部氣動(dòng)測(cè)溫出料閥,結(jié)合傳統(tǒng)搪瓷放料閥及現(xiàn)代電子科技,被廣泛應(yīng)用于各個(gè)化工反應(yīng)釜配件領(lǐng)域。測(cè)溫搪瓷出料閥具有防腐蝕、耐高溫、耐壓力、直觀強(qiáng)、反應(yīng)快、測(cè)溫準(zhǔn)之特點(diǎn),安裝方便,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,質(zhì)量過硬,是化工工業(yè)自動(dòng)化控制的產(chǎn)品。
我廠生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)搪瓷襯里泵閥、防爆溫度控制閥門、氣控搪瓷閥門、測(cè)溫搪瓷閥門、搪瓷管式加熱器、反應(yīng)釜溫度控制配件、自動(dòng)化控制反應(yīng)釜、搪瓷列管換熱器、搪瓷真空泵、防腐反應(yīng)器、不銹鋼反應(yīng)罐、調(diào)速反應(yīng)釜、電控恒溫反應(yīng)鍋等常規(guī)和非標(biāo)化工機(jī)械設(shè)備。
搪瓷制品有了更加廣泛的用途。瓷釉層還可以賦予制品以美麗的外表,裝點(diǎn)人們的生活??梢娞麓芍破芳?zhèn)淞私饘俚膹?qiáng)度和瓷釉華麗的外表以及耐化學(xué)侵蝕的性能。適用于結(jié)晶體物料,對(duì)于顆粒度較大的物料放料效果較理想,由于密封閥片是F46材質(zhì),耐溫在100攝氏度以下,且不耐磨,必須注意。具體使用時(shí),可以更換成四氟材料,這樣耐溫也能達(dá)到220攝氏度。耐磨性也提高了。特殊情況下,顆粒物較為粘稠,可以在閥芯端部加長(zhǎng)形成刺狀物,這樣在閥門連續(xù)開閉時(shí),可以作為“爐釬"使用。達(dá)到疏導(dǎo)物料的目的。上展式放料閥適用于制藥企業(yè)反應(yīng)釜下料口無積料需求。特殊情況下,由于采用上展式,在物料沉淀時(shí)可以有效的疏導(dǎo)物料。從而快速的放料。
放料閥主要用于反應(yīng)釜、儲(chǔ)罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區(qū)關(guān)斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲(chǔ)罐和其它容器的底部,因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要,放底結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。傳統(tǒng)的放料閥的閥體內(nèi)易結(jié)疤,清除結(jié)疤困難,影響放料閥的正常使用;而且閥瓣易損壞,需要更換整個(gè)閥體,提高了工作難度和成本。主要由閥體,閥瓣,密封圈,閥桿,支架,閥壓蓋,手輪,法蘭,螺母,定位螺釘?shù)攘慵?/p>
石化反應(yīng)釜搪玻璃氣動(dòng)測(cè)溫放料閥技術(shù)規(guī)范主要產(chǎn)品有:
反應(yīng)蒸餾設(shè)備:搪瓷反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)鍋、襯氟管道、襯玻璃管道、搪瓷管道、電加熱反應(yīng)釜、導(dǎo)熱油加熱應(yīng)釜、夾套傳熱反應(yīng)釜、搪瓷蒸餾釜、搪玻璃蒸餾塔。
搪瓷化工閥門:反應(yīng)釜專用放料閥、搪瓷管閥、搪瓷控制閥、搪瓷放料閥、搪瓷球閥、搪瓷隔膜閥、玻璃鋼球閥、氣動(dòng)搪瓷出料閥、氣動(dòng)搪瓷球閥、氣動(dòng)搪瓷隔膜閥、溫度調(diào)控閥。
搪瓷水力真空設(shè)備:搪瓷水噴射真空泵、大型水力真空噴射泵、射流式搪瓷真空器、蒸汽噴射真空泵、真空吸料泵、不銹鋼搪瓷泵。
化工密封配件:反應(yīng)鍋墊圈、四氟墊圈、不銹鋼四氟波紋密封墊、橡膠墊圈、石棉墊圈、快開加料蓋、搪瓷人孔壓蓋、搪瓷封板、水夾套機(jī)封。
防腐設(shè)備配件:活套法蘭、反應(yīng)釜卡子、冷凝器U型管、喉箍、反應(yīng)鍋視鏡、搪玻璃管道、搪玻璃彎頭、防腐溫度計(jì)探頭、溫度計(jì)防腐保護(hù)套、搪玻璃封頭、搪瓷塔節(jié)、搪瓷篩板、搪玻璃密封蓋、襯膠管道、襯膠封頭、襯膠釜罐、襯氟管道、襯氟攪拌、襯氟釜罐、快開式投料密封蓋。
傳熱冷凝設(shè)備:搪玻璃列管式冷凝器、搪玻璃片式冷凝器、搪玻璃夾套冷凝器、搪瓷盤管傳熱器、不銹鋼列管冷凝器。
石化反應(yīng)釜搪玻璃氣動(dòng)測(cè)溫放料閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品特點(diǎn):
1、錐形閥芯頭伸入下料管口內(nèi),不積料,密封好。
2、填料箱內(nèi)采用進(jìn)口發(fā)泡F4,耐腐蝕,耐溫,具有彈性,不易泄露。
3、本閥門是鋼制,承受壓力大,輕度鋼性比鑄鐵好,可根據(jù)用戶要球變更壓力 等級(jí)。
4、積料少,出口阻力小。
5、填料箱加高,密封性好。
6、本閥門采用專用耐腐蝕瓷釉制造,鈾層表面光滑,不沾料,耐腐耐溫性好。
7、按照方便,重量輕,操作簡(jiǎn)便快捷,自動(dòng)化高。
石化反應(yīng)釜搪玻璃氣動(dòng)測(cè)溫放料閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品特點(diǎn):
1、耐高溫,-20℃-200℃;
2、耐腐蝕:可以耐除氟化氫、溫度在180℃以上的濃磷酸、強(qiáng)堿以外的一切介質(zhì);
3、耐壓力:0.6-1.6MP;
4、反應(yīng)快:0.01s;
5、測(cè)量準(zhǔn):0.02攝氏度。
石化反應(yīng)釜搪玻璃氣動(dòng)測(cè)溫放料閥技術(shù)規(guī)范規(guī)格型號(hào):
Dg70/32 配用反應(yīng)釜規(guī)格:50L、100L
Dg80/40 配用反應(yīng)釜規(guī)格:200L、300L、500L
Dg100/50 配用反應(yīng)釜規(guī)格:1000L、1500L、2000L
Dg125/80 配用反應(yīng)釜規(guī)格:3000L、5000L
Dg150/100 配用反應(yīng)釜規(guī)格:6300L、8000L、10000L、20000L
產(chǎn)品以數(shù)碼管方式顯示溫度值,帶有兩路繼電器報(bào)警,4-20mADC電流信號(hào)輸出等功能。適合無人值守并需要自動(dòng)進(jìn)行加熱控制的場(chǎng)所。用戶可通過按鍵任意設(shè)定溫度的報(bào)警上下限,測(cè)量溫度范圍等。該系列產(chǎn)品抗干擾能力強(qiáng),可靠性高。是集成了溫度測(cè)量、報(bào)警輸出、模擬量輸出和現(xiàn)場(chǎng)顯示為一體的高精密產(chǎn)品。
?智能化菜單,界面簡(jiǎn)單,讓生產(chǎn)更輕松更高效。
?系統(tǒng)級(jí)處理器,讓產(chǎn)品更穩(wěn)定,更可靠。
?產(chǎn)品支持熱電偶輸入 10 種,支持熱電阻輸入 2種。涵蓋了絕大部分溫度傳感器。
?任意設(shè)置變送輸出范圍,方便現(xiàn)場(chǎng)修改變送器輸出范圍。
?兩路繼電器報(bào)警輸出,可自由設(shè)定報(bào)警上下限。
二.石化反應(yīng)釜搪玻璃氣動(dòng)測(cè)溫放料閥技術(shù)規(guī)范主要參數(shù)
工作電源:24VDC 〔其它電源 220VAC可定制〕 測(cè)量精度:±0.2%FS±1 字整機(jī)功耗:≤200mA
信號(hào)范圍:10 種熱電偶,2 種熱電阻,輸出信號(hào):隔離4~20mADC〔或隔離 RS485 通訊輸出〕訂貨時(shí)請(qǐng)注明
報(bào)警輸出:兩路繼電器
采樣速率:5 次/秒
測(cè)溫范圍:-200~850℃
顯示范圍:-1999~9999
顯示方式:0.56 英寸高亮紅色 LED 顯示溫度漂移:60PPm/℃ 工作溫度:-20~60℃
相對(duì)濕度:≤85%RH,無強(qiáng)腐蝕性氣體
石化反應(yīng)釜搪玻璃氣動(dòng)測(cè)溫放料閥技術(shù)規(guī)范防腐探頭材質(zhì):
1、搪玻璃探頭
2、鈦金探頭
3、鉭金探頭
探頭規(guī)格:
1、矮探頭(測(cè)量釜底管道溫度)
2、高探頭(測(cè)量釜底溫度)
石化反應(yīng)釜搪玻璃氣動(dòng)測(cè)溫放料閥技術(shù)規(guī)范適用范圍:
產(chǎn)品名稱 | 規(guī)格 | 使用范圍 | 50~100L反鍋 |
搪玻璃放料閥 | DN70/32 | 50~100L反鍋 | 200L |
DN80/40 | 200~500L反鍋 | 300~500L | |
DN100/50 | 1000~2000L反鍋 | 1000~2000L | |
DN125/80 | 3000L反鍋 | 3000L | |
DN150/100 | 5000L以上的反鍋 | 500-300L貯罐 |
石化反應(yīng)釜搪玻璃氣動(dòng)測(cè)溫放料閥技術(shù)規(guī)范連接尺寸表(mm):
配反應(yīng)罐 | 規(guī)格 | D | D1 | D2 | D3 | z-φ | d | d1 | n-φ | L | L1 |
50-100L | 70/32 | 160 | 130 | 32 | 160 | 4-14 | 120 | 90 | 4-14 | 350 | 325 |
200-500L | 80/40 | 185 | 150 | 42 | 160 | 4-18 | 130 | 100 | 4-14 | 360 | 330 |
1000-2000L | 100/50 | 205 | 170 | 50 | 180 | 4-18 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
1000-2000L | 100/50 | 210 | 185 | 50 | 180 | 6-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
1000-2000L | 100/50 | 210 | 190 | 50 | 180 | 8-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
3000L | 125/80 | 235 | 200 | 65 | 200 | 8-18 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 |
3000L | 125/80 | 235 | 210 | 65 | 200 | 10-14 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 |
5000L | 150/100 | 260 | 225 | 85 | 200 | 8-18 | 205 | 170 | 4-18 | 485 | 420 |
石化反應(yīng)釜搪玻璃氣動(dòng)測(cè)溫放料閥技術(shù)規(guī)范安裝步驟:
1、將搪瓷反應(yīng)釜掛裝于工作臺(tái)上,確保釜底離地面1米左右;
2、準(zhǔn)備好適配的密封墊圈及活套法蘭
3、將氣動(dòng)搪瓷放料閥倒置安裝于反應(yīng)釜底部出料口,對(duì)好眼距,放置好密封墊圈及活套法蘭,用螺絲對(duì)夾。活套法蘭和放料閥法蘭;
4、按圖連接探頭導(dǎo)線至溫控表(可以遠(yuǎn)距離操作及控制)
6、需要溫度自動(dòng)化控制的,另行接線。
5、接通220V交流電源,查看顯示溫度是否準(zhǔn)確。
使用要求:
1、不得于氟化氫、溫度在180℃以上的濃磷酸及強(qiáng)堿接觸
2、電源電壓不得超過220V
石化反應(yīng)釜搪玻璃氣動(dòng)測(cè)溫放料閥技術(shù)規(guī)范工作原理
??1、輕松轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,將切換手柄推移到(分)指示牌,即可進(jìn)行氣動(dòng)操作。
??2、當(dāng)氣源進(jìn)入電磁閥后,電磁閥自動(dòng)開戾上(或下)輸氣口,電磁閥接通電源時(shí),閥門自動(dòng)開啟,斷電時(shí)閥門自動(dòng)關(guān)閉。紅色按鈕為手動(dòng)調(diào)試使用開關(guān)按鈕。
??3、當(dāng)氣源進(jìn)入氣缸上部時(shí),將活塞推向下部,即關(guān)閉閥門。
??4、當(dāng)氣源進(jìn)入氣缸下部時(shí),將活塞推向上部,即開啟閥門。
??5、連續(xù)作業(yè)時(shí),按上述作往返動(dòng)力。
??二、手動(dòng)放料閥工作原理:
??1、關(guān)閉氣源,在無氣源壓力下,輕松轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,逐漸使切換手柄推移至(合)指示牌,即可進(jìn)行手動(dòng)操作。
??2、轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,逆時(shí)針閥門開,順時(shí)針閥門關(guān)。
??三、氣動(dòng)執(zhí)行器的日常維護(hù)工作:
??1、氮源應(yīng)保持干燥和清潔,定期對(duì)過濾器進(jìn)行放水。
??2、保持氮源壓力正常(0.4~0.7Mpa),電氣部分的電源信號(hào)無短路或斷路故障,防止水,保證電磁閥和回信開關(guān)正常工作。
??3、在正常工作情況下,每月檢驗(yàn)一次,每年檢修一次。
??四、手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥 注意:
??1、氣動(dòng)操作時(shí),必須將切換手柄推移至(分)指示處,切莫使手柄 處于分合不明的狀態(tài),否則,將會(huì)損壞內(nèi)部機(jī)件。
??2、嚴(yán)禁敲打或撞擊手柄。
??五、手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥安裝時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng):
??1、保持閥瓣于封圈密封面無污垢、泥沙.。
??2、檢查填料于活塞是否密封良好, 不得私自拆裝,要技術(shù)人員的指導(dǎo)下。
??3、氣缸拆下長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí),所有加工表面應(yīng)涂防銹油,進(jìn)、排氣口應(yīng)加防塵堵塞。
??六、在手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥安裝后進(jìn)行管路強(qiáng)度試壓時(shí)閥瓣必須修全部開啟:
??1、安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)使用情況是否與本閥門性能相符。
??2、檢查各部件是否擰緊。
??3、應(yīng)保證在工作、維護(hù)和更換上的方便。
石化反應(yīng)釜搪玻璃氣動(dòng)測(cè)溫放料閥技術(shù)規(guī)范維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項(xiàng):
1、在裝修時(shí)凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦,更不能用金屬工具鏟打。
2、在緊固螺絲時(shí)四周以等力上緊,防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤(rùn)滑、防止生銹。
3、流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài),不得有硬顆?;烊胍后w內(nèi),防止瓷面起毛或堵塞,以及開啟失靈等等。
4、在安裝時(shí)應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動(dòng))是否靈活。
5、在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置。壓力均勻,以防泄漏。
6、使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)有漏,應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當(dāng)、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊,以免損壞零件。
7、出料當(dāng)受阻塞時(shí),可以使用金屬桿或硬性工具疏通,不得使用金屬桿或硬性工具。
8、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用(除中和反應(yīng)介質(zhì)),以免縮短壽命。
9、依據(jù)介質(zhì)性能及使用期,應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。
10、若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用??捎脤iT涂料修補(bǔ)患處,或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷。
放料閥主要用于反應(yīng)釜,儲(chǔ)罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區(qū)關(guān)斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲(chǔ)罐和其它容器的底部,因此消除工藝介質(zhì)通常在器出口的殘留現(xiàn)象. 放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要,放底結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開啟閥門瞬間,可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷,腐蝕,并對(duì)密封圈進(jìn)行特殊處理,使表面硬度達(dá)到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能,閥瓣密封根據(jù)需要時(shí)封面均堆焊有硬質(zhì)合金,密封副采用線密封,保證密封的可靠性,并可防止結(jié)疤。
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