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化工純堿氧化鋯陶瓷球閥選型指南
純堿工業(yè)是重要的化學(xué)原料工業(yè),純堿產(chǎn)品是保障國民經(jīng)濟發(fā)展的基本工業(yè)原料。我國純堿產(chǎn)品在國際純堿市場上有著較強的競爭力。在乃至更長時期內(nèi),將有機原料、合成材料、新技術(shù)、精細化工及傳統(tǒng)的“兩堿"等列為化工。氧化鋯陶瓷材料應(yīng)用于工業(yè)閥門是一項大膽和有益的創(chuàng)新。氧化鋯陶瓷陶瓷材料變形量很小,比金屬具有高得多的結(jié)合強度,一般情況下組成氧化鋯陶瓷陶瓷材料的晶體離子半徑小,而且離子電價高,配位數(shù)大,這些性質(zhì)決定了氧化鋯陶瓷陶瓷材料的抗拉強度、抗壓強度、彈性模量、硬度等都非常高。然而氧化鋯陶瓷陶瓷本身的“脆"及難加工限制了它的應(yīng)用范圍,近十幾年來,由于馬氏體相變增韌技術(shù)、復(fù)合材科技術(shù)及納米陶瓷概念的發(fā)展及進步,已使氧化鋯陶瓷陶瓷的“脆性"得到了大大改進,其韌性和電動球閥極大的提高,氧化鋯陶瓷球閥應(yīng)用范圍不斷擴大。
氧化鋯陶瓷球閥是我公司利用引進技術(shù)以及設(shè)備研制、開發(fā)的高新技術(shù)產(chǎn)品。氧化鋯陶瓷球閥除具有金屬球閥的絕大多數(shù)優(yōu)點外,更具有的耐腐蝕、耐高溫、
化工純堿氧化鋯陶瓷球閥選型指南
目前我國的純堿企業(yè)主要是采用氨堿法和聯(lián)堿法進行生產(chǎn)的。氨堿法是以鹽和石灰石為主要原料,以氨為中間輔助材料生產(chǎn)純堿的方法。在鹽水精制工序,粗鹽水中Mg2+、Ca2+反應(yīng)生成Mg(OH)2和CaCO3,形成鹽水泥,鹽水泥與蒸餾廢液混合經(jīng)澄清或壓濾廢清液(L1)排放,固態(tài)渣(S1)堆存。原鹽用水(或海水)溶解成為粗鹽水后,經(jīng)過精制去除粗鹽水中的Ca2+和Mg2+雜質(zhì),精制后的鹽水在吸氨塔吸收氨生成氨鹽水,氨鹽水在碳化塔內(nèi)吸收二氧化碳,生成NaHCO3懸浮液,懸浮液經(jīng)真空過濾機得到的濾餅煅燒后即為純堿產(chǎn)品,煅燒生成的二氧化碳氣體返回碳化塔使用;過濾得到的母液加入石灰乳送往蒸氨塔蒸餾回收氨,回收的氨用于吸氨塔制備氨鹽水。聯(lián)堿法是以自合成氨裝置生產(chǎn)的氨和二氧化碳及原鹽為原料生產(chǎn)純堿并聯(lián)產(chǎn)氯化銨的方法。在制取純堿過程,氨母液Ⅱ和二氧化碳在碳化塔內(nèi)碳酸化后,生成NaHCO3懸浮液,真空過濾后的母液送Ⅱ過程,
化工純堿氧化鋯陶瓷球閥選型指南耐磨損及耐沖蝕等顯著特點。
廣泛應(yīng)用于石化、冶金、造紙、電站、煉油等行業(yè)的各類酸堿鹽氣體、液體、高溫蒸汽和泥漿輸送系統(tǒng)中。是強腐蝕場合下鈦金屬閥、蒙乃爾閥的理想替代產(chǎn)品。
氧化鋯陶瓷球閥具有成本低,運行經(jīng)濟性高和壽命長(是鈦閥的2~4倍)的優(yōu)點。
其驅(qū)動方式有手動、氣動、氣動一彈簧復(fù)位、電動等。并可按用戶的要求設(shè)計各類特殊陶瓷閥門。
◆抗沖蝕、耐磨損
閥球、閥座及內(nèi)襯均采用氧化鋯結(jié)構(gòu)陶瓷材料,洛氏硬度高達HRA87以上,
因而能承受高速流體及硬顆粒介質(zhì)的沖蝕。具有優(yōu)異的耐磨損性。
◆抗腐能力強
經(jīng)中科院金屬腐蝕與防護研究所檢驗,除玻璃溶液及氫氟酸外,
氧化鋯陶瓷材料具有優(yōu)異的耐蝕性。
◆使用壽命長
通過機械部合肥通用所靜壓壽命試驗,開關(guān)一萬次仍不泄露。
◆應(yīng)用范圍廣
適用于各種酸、堿、鹽類液體、氣體介質(zhì)環(huán)境,硬密封閥尤其適用于帶顆粒、纖維狀介質(zhì)環(huán)境。
化工純堿氧化鋯陶瓷球閥選型指南產(chǎn)品性能特點:
1.陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經(jīng)調(diào)節(jié)閥,可靠性.使用壽命長,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。
2.改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點。
3.所有與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料,其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度(洛氏硬度HRC90),僅次于金剛石。因此,本閥具有的電動蝶閥磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能,且隔熱性好、熱膨脹小。
4.用于高硬度的顆粒介質(zhì),或有軟顆粒但又有腐蝕的介止回閥,本閥門具有的優(yōu)勢,也是目前最合適此類介質(zhì)的閥門。
5.球體采用先進研磨設(shè)備及工藝制造,球圓度精度高,表面質(zhì)量好,與閘閥研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤性,可取得很好的密封性能。
化工純堿氧化鋯陶瓷球閥選型指南應(yīng)用范圍:
主要應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業(yè)領(lǐng)域,尤其是面呼吸閥磨損、強腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況,陶瓷閥更顯示出它的性能。陶瓷閥門能滿足高磨損、強腐蝕的使用環(huán)境,尤其突出的特點是超長的使用壽命,陶瓷閥門的性能價格比遠遠優(yōu)于其它同類金屬閥截止閥學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和進步,陶瓷材料從配方、成型、加工及裝配工藝等各方面的技術(shù)更加趨于成熟和完備,陶瓷閥門以其優(yōu)異的性能越來得到閥門行業(yè)人士的認同。利用制造陶瓷閥門的成隔膜閥驗還可以推廣應(yīng)用于更廣泛的工程領(lǐng)域。
化工純堿氧化鋯陶瓷球閥選型指南結(jié)構(gòu)特點:
1.閥門殼體厚度超過標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)要求三段結(jié)構(gòu)設(shè)計,體型堅固。外型美觀.
2、密封面精密研磨,確保零泄漏.
3、所有與介質(zhì)接觸均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料具有高耐磨損性??寡趸湍透g性能.
化工純堿氧化鋯陶瓷球閥選型指南應(yīng)用規(guī)范
設(shè)計與制造 | GB/T 12224 | |
連接端尺寸 | 結(jié)構(gòu)長度 | GB/T 12221 |
法蘭尺寸 | GB/T 9113.1 | |
檢驗與試驗 | GB/T 9092 | |
材料 | 碳鋼 | GB/T 12229 |
不銹鋼 | GB/T 12230 | |
標(biāo)志 | GB/T 12220 | |
供貨 | GB/T 12252 |
化工純堿氧化鋯陶瓷球閥選型指南主要零部件材料
序號 | 名稱 | 材料 |
1 | 端閥蓋 | WCB |
2 | 中體 | WCB |
3 | 中體套 | 工程陶瓷 |
4 | O形密封圈 | 氟橡膠 |
5 | 法蘭套 | 工程陶瓷 |
6 | 球體 | 工程陶瓷 |
7 | O形密封圈 | 氟橡膠 |
8 | 碟簧 | 50CrVA |
9 | 隔墊 | 304 |
10 | 閥桿 | 2Cr13 |
11 | 填料 | PTFE |
12 | 六角螺母 | 8級 |
13 | 等長雙頭螺母 | 外購 |
14 | 填料壓蓋 | WCB |
15 | 定位片 | Q235鍍白鋅 |
16 | 軸用彈性擋圈 | 65Mn |
17 | 手柄 | 外購 |
18 | 墊圈 | Q235 |
19 | 內(nèi)六角螺釘 | 35# |
20 | 六甬螺栓 | B |
21 | 大墊片 | PTFE |
22 | 閥座 | 陶瓷 |
化工純堿氧化鋯陶瓷球閥選型指南圖紙
化工純堿氧化鋯陶瓷球閥選型指南主要外形連接尺寸
DN | L | D | D1 | D2 | C | f | H | n-d |
15 | 130 | 95 | 65 | 46 | 15 | 2 | 86 | 4-Φ14 |
20 | 130 | 105 | 75 | 56 | 16 | 2 | 95 | 4-Φ14 |
25 | 140 | 115 | 85 | 65 | 16 | 2 | 108 | 4-Φ14 |
32 | 165 | 140 | 100 | 76 | 18 | 2 | 115 | 4-Φ18 |
40 | 165 | 150 | 110 | 84 | 18 | 2 | 115 | 4-Φ18 |
50 | 203 | 165 | 125 | 99 | 20 | 2 | 115 | 4-Φ18 |
65 | 222 | 185 | 145 | 118 | 20 | 2 | 115 | 4-Φ18 |
80 | 241 | 200 | 160 | 132 | 20 | 2 | 145 | 8-Φ18 |
100 | 305 | 220 | 180 | 156 | 22 | 2 | 188 | 8-Φ18 |
125 | 356 | 250 | 210 | 184 | 22 | 2 | 210 | 8-Φ18 |
150 | 394 | 285 | 240 | 211 | 24 | 2 | 260 | 8-Φ22 |
200 | 457 | 340 | 395 | 266 | 24 | 2 | 320 | 8-Φ22 |
250 | 533 | 395 | 350 | 319 | 26 | 2 | 368 | 12-Φ22 |
濾餅煅燒后即為純堿產(chǎn)品;在制取氯化銨過程,來自真空過濾機的母液經(jīng)吸氨、換熱后,在冷析結(jié)晶器中析出氯化銨晶漿,冷析后的母液在鹽析結(jié)晶器中加鹽繼續(xù)析出氯化銨晶漿,鹽析后的母液再經(jīng)換熱、吸氨、澄清后制得合格的氨母液Ⅱ,送往Ⅰ過程。冷析和鹽析過程析出的晶漿,經(jīng)稠厚、離心分離、干燥得到氯化銨產(chǎn)品。
這兩種生產(chǎn)工藝,在純堿和氯化銨生產(chǎn)過程中,都存在工藝流程長,系統(tǒng)母液溫度較高,而且中成分復(fù)雜,不但含氨和高氯根,并含有一定數(shù)量的含鈣、鎂固體物,尤其在對廢棄排放物的環(huán)保處理時,設(shè)備管道等的腐蝕、磨損極為嚴重,設(shè)備等的故障、檢修頻繁產(chǎn)生。因此提高設(shè)備的抗腐蝕、耐磨損性能對設(shè)備的安全穩(wěn)定運行極為重要。尤其作為流體控制部件的閥門更是。
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