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284次ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型分析
ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。具有動(dòng)作靈敏,密封性好,壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)力小等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。
本系列產(chǎn)品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙(ZZYN)、三種結(jié)構(gòu);執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級(jí)有II級(jí)、IV級(jí)和VI級(jí)三檔;流量特性為快開;壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。
ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型分析
自力式調(diào)節(jié)閥依靠流經(jīng)閥內(nèi)介質(zhì)自身的數(shù)字壓力表、攝氏度作為能源驅(qū)動(dòng)閥門自動(dòng)工作,不需要外接電源和二次儀表。這種自力式調(diào)節(jié)閥都利用閥輸出端的反饋信號(hào)源(數(shù)字壓力表、壓差、攝氏度)通過信號(hào)源管傳遞到運(yùn)行組織驅(qū)動(dòng)閥瓣改變閥門的開度,達(dá)到調(diào)節(jié)數(shù)字壓力表、流量、攝氏度的目的。因而它花生榨油機(jī)廣泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機(jī)械制造、民用建筑等各種設(shè)備的氣體、液體及蒸汽中。自力式壓力調(diào)節(jié)閥是由閥體,閥座,閥芯,平衡彈簧等部件組成,是一種無需外加能源,利用被調(diào)節(jié)介質(zhì)自身壓力變化來進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)的閥門,是根據(jù)力學(xué)原理將被控介質(zhì)引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)產(chǎn)生力作用推動(dòng),控制閥芯元件上下位移達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié),閥前或閥后恒壓或減壓的節(jié)能型產(chǎn)品.該產(chǎn)品大的特點(diǎn)是能在無電,無氣的場(chǎng)所工作,壓力設(shè)定值在運(yùn)行中可隨意調(diào)整.采用快開流量特性,動(dòng)作靈敏,密封性能好,廣泛應(yīng)用于石油,化工,電站,輕工,印染等各種工業(yè)設(shè)備中氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)壓力的自動(dòng)控制.
ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型分析產(chǎn)品特點(diǎn)
自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源,能在無電無氣的場(chǎng)所工作,既方便又節(jié)約了能源。
壓力分段范圍細(xì)且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高。
壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。
橡膠膜片式檢測(cè),執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。
采用壓力平衡機(jī)構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。
ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型分析主要零件材料
主要零件材料
閥體:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti
閥芯:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
閥座:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
閥桿:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
膜蓋:A3、A3鋼涂四氟乙烯 不銹鋼
填料:*、乙炳、氟、耐油橡膠
ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型分析技術(shù)參數(shù)
ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型分析主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |||||||||
額定流量系數(shù)(KV) | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |||||||||
額定行程(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | |||||||||||||
公稱壓力PN(Mpa) | 1.6、4.0、6.4 | |||||||||||||||||||||
壓力調(diào)節(jié)范圍(MP a) | 15~50 40~80 60~100 80~140 120~180 160~220 200~260 | |||||||||||||||||||||
流量特性(℃) | 快開 | |||||||||||||||||||||
調(diào)節(jié)精度(%) | ±5 | |||||||||||||||||||||
使用溫度(℃) | ≤350 | |||||||||||||||||||||
允許泄漏量 | 硬密封(1/h) | 單座:≤10ˉ4閥額定容量(IV級(jí));雙座、套筒:≤5×10ˉ3閥額定容量(II級(jí)) | ||||||||||||||||||||
軟密封(m1/h) | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | 11.10 | 16.0 | ||||||||||||
減壓比 | * | 10 | ||||||||||||||||||||
最小 | 1.25 |
三、ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型分析自力式壓力調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
額定流量系數(shù)Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |
噪音衡量系數(shù)Z值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | |
允許壓差 | PN16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | 1,0 | |||||||||
PN40 | 2.0 | |||||||||||||
閥蓋形式 | 標(biāo)準(zhǔn)型-17~+300℃、高溫型+300℃~+450℃ | |||||||||||||
壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||||
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | |||||||||||||
閥芯形式 | 單座、套筒型閥芯 | |||||||||||||
流量特性 | 線性 |
四、ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型分析自力式壓力調(diào)節(jié)閥執(zhí)行器技術(shù)參數(shù)
有效面積(cm) | 32※ | 80 | 250 | 630 |
壓力設(shè)定范圍(MPa) | 0.8~1.6 | 0.1~0.6 | 0.015~0.15 | 0.005~0.035 |
0.3~1.2 | 0.05~0.3 | 0.01~0.07 | ||
保證壓力閥正常工作的 | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 |
允許上下膜室之間最大壓差(MPa) | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 |
材料 | 膜蓋:鋼板鍍鋅;膜片:EPDM或FKM夾纖維 | |||
控制管線、接頭 | 銅管或鋼管10×1;卡套式接頭:R1/4" |
注:※該有效面積所對(duì)應(yīng)的壓力設(shè)定范圍不適用于DN150-250。
五、ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型分析自力式壓力調(diào)節(jié)閥主要性能指標(biāo)
設(shè)定值偏差 | ±8% | |||
允許泄露量 | 硬密封 | 4×0.01%閥額定容量 | ||
軟密封 | DN15~50 | DN65~125 | DN150~250 | |
10氣泡/min | 20氣泡/min | 40氣泡/min |
六、自力式壓力調(diào)節(jié)閥最高工作溫度
公稱通徑 | 15~125mm | 150~250mm | |
密封型式 | 硬密封 | ≤150℃ | ≤140℃ |
冷卻罐≤200℃ | 冷卻罐和加長件≤200℃ | ||
冷卻罐和散熱片≤350℃※ | 冷卻罐和加長件≤300℃※ | ||
軟密封 | ≤150℃ |
注:※表示該閥允許工作溫度,僅當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時(shí)有效,且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。
六、ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型分析自力式壓力調(diào)節(jié)閥主要零件材料
材料代號(hào) | C(WCB) | P(304) | R(316) | |
主要 零件 | 閥體 | WCB(ZG230-450) | ZG1Cr18Ni9Ti(304) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316) | |
閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
膜片 | 丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠 | |||
膜蓋 | A3、A4鋼涂四氟乙烯 | |||
填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
彈簧 | 60Si2Mn | |||
導(dǎo)向套 | HPb59-1 |
七、ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型分析自力式壓力調(diào)節(jié)閥主要外形尺寸
公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
法蘭接管尺寸(B) | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | ||||||
法蘭端間距(L) | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | ||
壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa) | 15-140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 940 | 1000 | |||
A | 280 | 308 | |||||||||||||
200-500 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 900 | 950 | ||||
A | 230 | ||||||||||||||
120-300 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 890 | 940 | ||||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
480-1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 880 | 930 | |||||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
600-1500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
A | 85 | 96 | |||||||||||||
1000-2500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 980 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
A | 85 | 96 | |||||||||||||
大約重量(Kg) | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 200 | 250 | ||||
導(dǎo)壓管接口螺紋 | M16X1.5 |
ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型分析項(xiàng):
1、 自力式調(diào)節(jié)閥主要應(yīng)用在被控參數(shù)一旦調(diào)定后,不經(jīng)常改變(調(diào)整)的場(chǎng)合。
2、 被控壓力參數(shù)不應(yīng)接近或找過選擇的壓力調(diào)整范圍的極限值,應(yīng)根據(jù)工藝情況留有一定余額。
3、 介質(zhì)應(yīng)按閥所示箭頭的方向流動(dòng),工業(yè)流程中,不允許出現(xiàn)介質(zhì)反向流動(dòng)的情況。
4、 閥前應(yīng)安裝過濾器(如不安裝條件,應(yīng)將管道內(nèi)吹掃干凈,避免焊渣或其它管內(nèi)存留物將閥堵塞,造成損失)
5、 當(dāng)介質(zhì)溫度低于80℃時(shí),閥門可正立或倒立安裝,當(dāng)介質(zhì)溫度高于80℃時(shí),閥門必須倒立安裝,即閥體在上,執(zhí)行器在下
6、 閥門進(jìn)出口應(yīng)保證留有一定的直管段(一般進(jìn)口為10倍閥門通徑,出口為5倍閥門通徑),并安裝壓力表、截止閥和旁路,以備調(diào)整和檢修。
7、 閥門如縮徑,幅度不應(yīng)太大,一般不超過2-3檔,如工藝要求縮徑較大,直管段應(yīng)盡量加長。
8、 室內(nèi)安裝用于煤氣、天燃?xì)獾纫兹家妆瑲怏w時(shí),現(xiàn)場(chǎng)如通風(fēng)不好或無漏氣報(bào)警裝置,應(yīng)在執(zhí)行器上加接引流管通道室外花生榨油機(jī)保證安全。(閥后壓力調(diào)節(jié),接在上膜蓋接頭上,閥前壓力調(diào)節(jié),接在下膜蓋接頭上)。
9、自力式調(diào)壓閥安裝注意事項(xiàng)調(diào)接時(shí),參照壓力表旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母至所需控制的壓力值.
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