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152次一、PT100熱電阻測(cè)溫反應(yīng)釜搪玻璃放料閥技術(shù)規(guī)范概述
搪瓷閥是將含硅量高的瓷釉涂于金屬表面,通過(guò)950℃搪燒,使瓷釉密著于金屬鐵胎表面制成。因此,它具有類(lèi)似玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性和金屬?gòu)?qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn),是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備元件。放料閥主要用于反應(yīng)釜,儲(chǔ)罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無(wú)死區(qū)關(guān)斷操作。借助于閥門(mén)底部法蘭與儲(chǔ)罐和其它容器的底部接口均勻連接,因此消除工藝介質(zhì)通常在器出口的殘留現(xiàn)象. 放料閥根據(jù)實(shí)際的需要將放料底結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型,閥體為V型,并提供上展和下展兩種工作方式閥瓣。
1、上展式放料閥為閥瓣向上運(yùn)動(dòng)閥門(mén)打開(kāi),打開(kāi)時(shí)閥門(mén)需克服介質(zhì)作用力,打開(kāi)時(shí)較關(guān)閉力矩大。
2、下展式、柱塞式放料閥為閥瓣(柱塞)向下運(yùn)動(dòng)閥門(mén)打開(kāi),打開(kāi)時(shí)運(yùn)動(dòng)方向與介質(zhì)作用力相同,因而打開(kāi)時(shí)較關(guān)閉力矩小。
二、PT100熱電阻測(cè)溫反應(yīng)釜搪玻璃放料閥技術(shù)規(guī)范搪瓷技術(shù)規(guī)范:
1、耐酸性:
對(duì)各種有機(jī)酸、、有機(jī)溶劑均有較好的抗蝕性。如將我廠(chǎng)生產(chǎn)的搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h,腐蝕速率為0.9lg/m2.d(優(yōu)等品指標(biāo)為1.0g/m2.d)。
2、耐堿性:
搪玻璃對(duì)堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將我廠(chǎng)搪玻璃試樣置于1N溶液腐蝕,試驗(yàn)溫度80℃時(shí)間24h。腐蝕速率為6.76g/m2.d(優(yōu)等品指標(biāo)為7.0g/m2.d)。
3、操作溫度:
搪玻璃設(shè)備加熱和冷卻時(shí),應(yīng)緩慢進(jìn)行。我廠(chǎng)制造的搪玻璃設(shè)備使用溫度為0-200℃,耐溫急變性≥200℃。
4、瓷層厚度:
玻璃設(shè)備的瓷層厚度0.8-2.0mm,搪玻璃設(shè)備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。
5、耐壓電:
搪玻璃具有良好的絕緣性,當(dāng)搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時(shí),高頻電火花不能擊穿瓷層。
6、耐沖擊性:
玻璃層的內(nèi)應(yīng)力越小,彈性越好,硬度越大,抗彎抗壓強(qiáng)度越高,則耐沖擊就越好。我廠(chǎng)之玻璃層在規(guī)定厚度內(nèi),用直徑30mm,重量112g鋼球沖擊時(shí),其沖擊功為272×10-3J(優(yōu)等品指標(biāo)為260×10-3J)。
三、PT100熱電阻測(cè)溫反應(yīng)釜搪玻璃放料閥技術(shù)規(guī)范應(yīng)用領(lǐng)域:
搪玻璃閥門(mén)及管件廣泛適用于化工、醫(yī)藥、染料、農(nóng)藥、有機(jī)合成、石油、食品制造和國(guó)防工業(yè)等工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)研究中的反應(yīng)、蒸發(fā)、濃縮、合成、萃取、聚合、皂化、礦化、氯化、等,以代替昂貴的不銹鋼和有色金屬。PT100熱電阻的溫度測(cè)量設(shè)備是指利用PT100熱電阻作為感溫元件,通過(guò)測(cè)量其電阻值變化來(lái)間接測(cè)量溫度的一系列裝置或系統(tǒng)。這些設(shè)備通常包括以下幾個(gè)主要部分:
PT100熱電阻:作為溫度測(cè)量的核心元件,PT100熱電阻是一種基于鉑(Pt)材料的電阻式溫度傳感器。其電阻值隨溫度的變化而變化,呈現(xiàn)出正溫度系數(shù)的特性。在0°C時(shí),PT100的電阻值被精確定義為100歐姆,這使得它成為了一種廣泛使用的溫度標(biāo)準(zhǔn)。
測(cè)量電路:為了將PT100熱電阻的電阻值變化轉(zhuǎn)換為可測(cè)量的電信號(hào)(如電壓或電流),需要設(shè)計(jì)相應(yīng)的測(cè)量電路。這些電路可以是簡(jiǎn)單的電橋電路、恒流源電路或更復(fù)雜的信號(hào)處理電路。測(cè)量電路的設(shè)計(jì)需要考慮到溫度測(cè)量的精度、穩(wěn)定性、響應(yīng)速度以及抗干擾能力等因素。
顯示與記錄設(shè)備:將測(cè)量電路輸出的電信號(hào)轉(zhuǎn)換為可讀的溫度值,并顯示在儀表盤(pán)上或記錄在計(jì)算機(jī)中,是溫度測(cè)量設(shè)備的另一個(gè)重要功能。這通常通過(guò)模數(shù)轉(zhuǎn)換器(ADC)、微處理器(MCU)或計(jì)算機(jī)等數(shù)字設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)。這些設(shè)備可以將電信號(hào)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào),并進(jìn)行進(jìn)一步的處理、分析和存儲(chǔ)。
外殼與連接件:為了保護(hù)PT100熱電阻和測(cè)量電路不受外界環(huán)境的影響,通常會(huì)將它們封裝在堅(jiān)固的外殼中。同時(shí),為了方便安裝和使用,還需要設(shè)計(jì)合適的連接件,如插頭、電纜等,以便將溫度測(cè)量設(shè)備與待測(cè)物體連接起來(lái)。
PT100熱電阻測(cè)溫反應(yīng)釜搪玻璃放料閥技術(shù)規(guī)范
PT100熱電阻的溫度測(cè)量設(shè)備是一種集成了PT100熱電阻、測(cè)量電路、顯示與記錄設(shè)備以及外殼與連接件等部件的完整系統(tǒng)。它利用PT100熱電阻隨溫度變化的特性來(lái)測(cè)量溫度,并通過(guò)測(cè)量電路、顯示與記錄設(shè)備等部件將溫度值轉(zhuǎn)換為可讀的數(shù)字信號(hào),供用戶(hù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和分析。這種設(shè)備在工業(yè)自動(dòng)化、能源管理、環(huán)保監(jiān)測(cè)等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用。PT100熱電阻的溫度測(cè)量設(shè)備是指利用PT100熱電阻作為感溫元件,通過(guò)測(cè)量其電阻值變化來(lái)間接測(cè)量溫度的一系列裝置或系統(tǒng)。這些設(shè)備通常包括以下幾個(gè)主要部分:
PT100熱電阻:作為溫度測(cè)量的核心元件,PT100熱電阻是一種基于鉑(Pt)材料的電阻式溫度傳感器。其電阻值隨溫度的變化而變化,呈現(xiàn)出正溫度系數(shù)的特性。在0°C時(shí),PT100的電阻值被精確定義為100歐姆,這使得它成為了一種廣泛使用的溫度標(biāo)準(zhǔn)。
PT100熱電阻測(cè)溫反應(yīng)釜搪玻璃放料閥技術(shù)規(guī)范
測(cè)量電路:為了將PT100熱電阻的電阻值變化轉(zhuǎn)換為可測(cè)量的電信號(hào)(如電壓或電流),需要設(shè)計(jì)相應(yīng)的測(cè)量電路。這些電路可以是簡(jiǎn)單的電橋電路、恒流源電路或更復(fù)雜的信號(hào)處理電路。測(cè)量電路的設(shè)計(jì)需要考慮到溫度測(cè)量的精度、穩(wěn)定性、響應(yīng)速度以及抗干擾能力等因素。
顯示與記錄設(shè)備:將測(cè)量電路輸出的電信號(hào)轉(zhuǎn)換為可讀的溫度值,并顯示在儀表盤(pán)上或記錄在計(jì)算機(jī)中,是溫度測(cè)量設(shè)備的另一個(gè)重要功能。這通常通過(guò)模數(shù)轉(zhuǎn)換器(ADC)、微處理器(MCU)或計(jì)算機(jī)等數(shù)字設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)。這些設(shè)備可以將電信號(hào)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào),并進(jìn)行進(jìn)一步的處理、分析和存儲(chǔ)。
外殼與連接件:為了保護(hù)PT100熱電阻和測(cè)量電路不受外界環(huán)境的影響,通常會(huì)將它們封裝在堅(jiān)固的外殼中。同時(shí),為了方便安裝和使用,還需要設(shè)計(jì)合適的連接件,如插頭、電纜等,以便將溫度測(cè)量設(shè)備與待測(cè)物體連接起來(lái)。
PT100熱電阻的溫度測(cè)量設(shè)備是一種集成了PT100熱電阻、測(cè)量電路、顯示與記錄設(shè)備以及外殼與連接件等部件的完整系統(tǒng)。它利用PT100熱電阻隨溫度變化的特性來(lái)測(cè)量溫度,并通過(guò)測(cè)量電路、顯示與記錄設(shè)備等部件將溫度值轉(zhuǎn)換為可讀的數(shù)字信號(hào),供用戶(hù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和分析。這種設(shè)備在工業(yè)自動(dòng)化、能源管理、環(huán)保監(jiān)測(cè)等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用。
借助于閥門(mén)底部法蘭焊接于儲(chǔ)罐和其它容器的底部,因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象. 放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要,放底結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開(kāi)啟閥門(mén)瞬間,可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷,腐蝕,并對(duì)密封圈進(jìn)行特殊處理,使表面硬度達(dá)到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能,閥瓣密封根據(jù)需要時(shí)封面均堆焊有硬質(zhì)合金,密封副線(xiàn)密封,保證密封的可靠性,并可防止結(jié)疤。同時(shí)采取短行程閥瓣的設(shè)計(jì)。
PT100熱電阻測(cè)溫反應(yīng)釜搪玻璃放料閥技術(shù)規(guī)范主要設(shè)備性能:
1、放料閥,耐腐蝕性:
1.使用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質(zhì)的溫度使用-29℃-425℃)。
2.使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳?xì)?不銹鋼材質(zhì)可使用溫度-60℃-232℃)。
3.嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度>30%)。
4.不銹鋼的一般工作溫度≤150℃,壓力范圍0.6-2.5MPA, 過(guò)此規(guī)定訂貨時(shí)要說(shuō)明。
2、PT100熱電阻測(cè)溫反應(yīng)釜搪玻璃放料閥技術(shù)規(guī)范放料閥,耐腐蝕性:
1.聚四氟乙稀與金屬粘結(jié)性?xún)?yōu)良,抗拉性一般,耐稀酸、濃酸等。
2. 使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳?xì)?不銹鋼材質(zhì)可使用溫度-60℃-232℃)。
3. 嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度>30%)。
4. 不銹鋼的一般工作溫度為-5℃-225℃,壓力范圍0.6-1.6MPA, 過(guò)此規(guī)定訂貨時(shí)要說(shuō)明。
PT100熱電阻測(cè)溫反應(yīng)釜搪玻璃放料閥技術(shù)規(guī)范適用范圍:
產(chǎn)品名稱(chēng) | 規(guī)格 | 使用范圍 | 50~100L反鍋 |
搪玻璃放料閥 | DN70/32 | 50~100L反鍋 | 200L |
DN80/40 | 200~500L反鍋 | 300~500L | |
DN100/50 | 1000~2000L反鍋 | 1000~2000L | |
DN125/80 | 3000L反鍋 | 3000L | |
DN150/100 | 5000L以上的反鍋 | 500-300L貯罐 |
PT100熱電阻測(cè)溫反應(yīng)釜搪玻璃放料閥技術(shù)規(guī)范外形結(jié)構(gòu)圖:
PT100熱電阻測(cè)溫反應(yīng)釜搪玻璃放料閥技術(shù)規(guī)范主要外形尺寸(上展式):
配反應(yīng)罐 | 規(guī)格 | D | D1 | D2 | D3 | z-φ | d | d1 | n-φ | L | L1 |
50-100L | 70/32 | 160 | 130 | 32 | 160 | 4-14 | 120 | 90 | 4-14 | 350 | 325 |
200-500L | 80/40 | 185 | 150 | 42 | 160 | 4-18 | 130 | 100 | 4-14 | 360 | 330 |
1000-2000L | 100/50 | 205 | 170 | 50 | 180 | 4-18 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
1000-2000L | 100/50 | 210 | 185 | 50 | 180 | 6-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
1000-2000L | 100/50 | 210 | 190 | 50 | 180 | 8-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
3000L | 125/80 | 235 | 200 | 65 | 200 | 8-18 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 |
3000L | 125/80 | 235 | 210 | 65 | 200 | 10-14 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 |
5000L | 150/100 | 260 | 225 | 85 | 200 | 8-18 | 205 | 170 | 4-18 | 485 | 420 |
PT100熱電阻測(cè)溫反應(yīng)釜搪玻璃放料閥技術(shù)規(guī)范外形結(jié)構(gòu)圖:
PT100熱電阻測(cè)溫反應(yīng)釜搪玻璃放料閥技術(shù)規(guī)范主要外形尺寸(下展式):
配反應(yīng)罐 | 規(guī)格 | D | D1 | D2 | D3 | z-φ | d | d1 | n-φ | L |
50-100L | 70/32 | 160 | 130 | 32 | 160 | 4-14 | 120 | 90 | 4-14 | 268 |
200-500L | 80/50 | 185 | 150 | 42 | 100 | 4-18 | 130 | 100 | 4-14 | 275 |
1000-2000L | 100/50 | 205 | 170 | 50 | 180 | 4-18 | 140 | 110 | 4-16 | 315 |
1000-2000L | 100/50 | 210 | 185 | 50 | 180 | 6-14 | 140 | 110 | 4-16 | 315 |
1000-2000L | 100/50 | 210 | 190 | 50 | 180 | 8-14 | 140 | 110 | 4-16 | 315 |
3000L | 125/80 | 235 | 200 | 65 | 200 | 8-18 | 185 | 150 | 4-18 | 365 |
3000L | 125/80 | 235 | 210 | 65 | 200 | 10-14 | 185 | 150 | 4-18 | 365 |
四、PT100熱電阻測(cè)溫反應(yīng)釜搪玻璃放料閥技術(shù)規(guī)范搪玻璃閥門(mén)管件的安裝
1、搬運(yùn):在搬運(yùn)時(shí)切記勿碰撞勿拋扔;
2、安裝:在安裝的過(guò)程中不得借用其它撬桿或錘子,避免震動(dòng)或碰撞損壞搪瓷部位;
3、安裝前對(duì)閥門(mén)或管件的內(nèi)腔進(jìn)行檢查避免臟污卡死閥門(mén)影響正常使用,或損壞介質(zhì)。
五、PT100熱電阻測(cè)溫反應(yīng)釜搪玻璃放料閥技術(shù)規(guī)范維護(hù)保養(yǎng)
1、閥門(mén)及管件在未安裝情況下需存放在干燥、通風(fēng)地方,避免暴曬和潮濕,經(jīng)常不安裝的需要對(duì)閥門(mén)清潔保養(yǎng);
2、安裝在管道或設(shè)備上之后,應(yīng)檢查填料函的螺栓是否松動(dòng),有螺桿的閥門(mén)應(yīng)對(duì)螺桿部位作潤(rùn)滑處理;
3、對(duì)于安裝在室外的設(shè)備應(yīng)做好防水、防潮、防碰撞的準(zhǔn)備工作(特別對(duì)于裝有電氣裝置的設(shè)備)。
PT100熱電阻測(cè)溫反應(yīng)釜搪玻璃放料閥技術(shù)規(guī)范安裝使用注意事項(xiàng):
1、凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦,更不能用金屬工具鏟打。
2、在緊固螺絲時(shí)四周以等力上緊,防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤(rùn)滑、防止生銹。
3、流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài),不得有硬顆?;烊胍后w內(nèi),防止瓷面起毛或堵塞,以及開(kāi)啟失靈等等。
4、在安裝時(shí)應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動(dòng))是否靈活。
5、在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置。壓力均勻,以防泄漏。
6、使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)有漏,應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當(dāng)、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊,以免損壞零件。
7、出料當(dāng)受阻塞時(shí),可以使用金屬桿或硬性工具疏通,不得使用金屬桿或硬性工具。
8、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用(除中和反應(yīng)介質(zhì)),以免縮短壽命。
9、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期,應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。
10、若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用??捎脤?zhuān)門(mén)涂料修補(bǔ)患處,或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷。
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