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QMB部分回轉(zhuǎn)礦用隔爆型電動球閥技術(shù)參數(shù)
部分回轉(zhuǎn)礦用隔爆型閥門電動裝置,又稱為QB型閥門電動裝置,是針對煤礦使用條件而專門設(shè)計和制造的。QB型電裝適用于閥板做90度回轉(zhuǎn)的閥門,如蝶閥、風門等。 QB型閥門電動裝置需要與相對應(yīng)的專業(yè)KXBC礦用隔爆型閥門電動裝置控制箱相互配套后才能使用,KXBC控制箱還可與DCS系統(tǒng)銜接,已實現(xiàn)自動化控制。
電動裝置的性能符合本公司企業(yè)標準Q/320412LFY001-2012《礦用隔爆型閥門電動裝置技術(shù)條件》、GB3836.1-2010《爆炸性環(huán)境 第1部分: 設(shè)備 通用要求》、GB3836.2-2010《爆炸性環(huán)境 第2部分: 由隔爆型“d"保護的設(shè)備》的規(guī)定。防爆標志為ExdI Mb。在煤礦水泵閥門的控制上,射流泵和抽真空泵配套的電磁閥因經(jīng)常泄漏,無法提供準確的閥位信號,已跟不上煤礦自動化精確控制要求。我公司針對礦用小口徑高壓閥門,開發(fā)研制的QMB系列礦用隔爆型小型閥門電動裝置,該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊、起動轉(zhuǎn)矩大、控制精度高、功能齊全、性能可靠、安裝調(diào)整簡便。
QMB部分回轉(zhuǎn)礦用隔爆型電動球閥技術(shù)參數(shù)
該產(chǎn)品適用于可用于蝶閥、球閥、旋塞閥等部分回轉(zhuǎn)小型閥門和類似設(shè)備,與閥門配套組成電動閥門,用于閥門的開啟、關(guān)閉或調(diào)節(jié),操作人員既能在控制室內(nèi)遠距離對閥門進行控制,也能在現(xiàn)場進行操作,是實現(xiàn)閥門遠控、集控的驅(qū)動裝置。
QMB系列礦用隔爆型小型閥門電動裝置的性能不僅執(zhí)行GB/T24923-2010《普通型閥門電動裝置技術(shù)要求》的規(guī)定而且執(zhí)行GB/T 3836.1-2021《爆炸性環(huán)境 第1部分:設(shè)備 通用要求》、GB/T 3836.2-2021《爆炸性環(huán)境第2部分:由隔爆外殼“d"保護的設(shè)備》、GB/T 3836.3-2021《爆炸性環(huán)境 第3部分:由增安型“e"保護的設(shè)備》及Q/320412BSK007-2022《QMB系列礦用隔爆型小型閥門電動裝置》的規(guī)定。
防爆型式為:礦用隔爆型,防爆標志為Ex dbⅠMb。
2. QMB部分回轉(zhuǎn)礦用隔爆型電動球閥技術(shù)參數(shù)型號表示方法
2.1 QMB系列礦用隔爆型小型閥門電動裝置型號表示方法:
型號示例:QMB45-1(660V)表示礦用隔爆型小型閥門電動裝置額定輸出轉(zhuǎn)矩45kgf·m(450N.m),輸出轉(zhuǎn)速1r/min,電源電壓660V;
2.2 礦用隔爆型小型閥門電動裝置配用的電動機工作制式為S2-10min;
型號為QMB10~45的電動裝置配用的電動機是三相、電壓380/660V,為4極電機,型號編制方法:
3. QMB部分回轉(zhuǎn)礦用隔爆型電動球閥技術(shù)參數(shù)工作環(huán)境和主要技術(shù)參數(shù)
3.1 電源:AC380/AC660V;AC127V
3.2 工作環(huán)境:
3.2.1 大氣壓力:80~110KPa。
3.2.2 環(huán)境溫度:-20℃~+40℃。
3.2.3 周圍空氣相對濕度不大于95%(25℃時)。
3.2.4 在含有甲烷煤塵等爆炸混合物煤礦井下(采掘工作面除外)。
3.3 工作制:為短時10分鐘。
QMB部分回轉(zhuǎn)礦用隔爆型電動球閥技術(shù)參數(shù)規(guī)格參數(shù)
公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
流量系數(shù)(Kv) | 20 | 38 | 72 | 110 | 170 | 215 | 380 | 550 | 890 | 1400 | 2000 | 3580 | 5650 | 8100 |
可調(diào)動作范圍 | 0-90o | |||||||||||||
允許壓差△P | 小于公稱壓力(1.6MPa) | |||||||||||||
泄漏量Q | 按AP1598標準測試 無泄漏 | |||||||||||||
環(huán)境溫度℃ | -20~60℃ | |||||||||||||
基本誤差 | ±2.5% | |||||||||||||
回差 | ±2.5% | |||||||||||||
死區(qū) | 1% | |||||||||||||
可調(diào)范圍 | 250:1 | 350:1 | ||||||||||||
配用執(zhí)行機構(gòu) | PSQ101, 381RSA-05DTR-05 | DTR-10 PSQ201, DTR-20381RSC-30 | DTR-40381RSC-50 | PSQ701DTR-60 |
QMB部分回轉(zhuǎn)礦用隔爆型電動球閥技術(shù)參數(shù)電動球閥外形尺寸
公稱通徑DN | L | D | H | L1 | D1 | b | Z-d | H1 | L2 |
壓力 | 1.6/2.5/4.0 | 1.6/2.5/4.0 | 1.6/2.5/4.0 | 1.6/2.5/4.0 | 1.6/2.5/4.0 | ||||
15 | 130/130/130 | 95 | 275 | 157 | 65 | 14/16/16 | 4-14 | 48 | 208 |
20 | 140/140/140 | 105 | 280 | 157 | 75 | 14/16/16 | 4-14 | 53 | 208 |
25 | 150/150/150 | 115 | 287 | 157 | 85 | 14/16/16 | 4-14 | 58 | 208 |
32 | 165/165/180 | 135 | 384 | 208 | 100 | 16/18/18 | 4-18 | 68 | 208 |
40 | 180/180/200 | 145 | 312 | 208 | 110 | 16/18/18 | 4-18 | 73 | 208 |
50 | 200/200/220 | 160 | 325 | 208 | 125 | 16/20/20 | 4-18 | 80 | 208 |
65 | 220/220/250 | 180 | 335 | 256 | 145 | 18/22/22 | 4-18/8-18/8-18 | 90 | 256 |
80 | 250/250/280 | 195 | 365 | 256 | 160 | 20/22/22 | 8-18 | 98 | 256 |
100 | 280/280/320 | 215/230/230 | 400 | 256 | 180/190/190 | 20/24/24 | 8-18/8-23/8-23 | 120 | 256 |
125 | 320/320/400 | 245/270/270 | 420 | 256 | 210/220/220 | 24/28/30 | 8-23/8-25/8-25 | 140 | 256 |
150 | 360/360/400 | 280/300/300 | 440 | 256 | 240/250/250 | 24/28/30 | 8-23/8-25/8-25 | 167 | 256 |
200 | 400/400/550 | 335/360/375 | 470 | 256 | 295/310/320 | 26/34/38 | 12-23/12-25/12-30 | 210 | 256 |
250 | 630 750 | 405 470 | 545 | 380 | |||||
300 | 750 870 | 460 530 | 580 | 380 |
QMB部分回轉(zhuǎn)礦用隔爆型電動球閥技術(shù)參數(shù)球閥安裝注意事項
球閥是一種常見的閥門類型,廣泛應(yīng)用于各種流體管道系統(tǒng)中。在安裝球閥時,需要注意一些事項,以確保其正常運行和使用壽命。本文將介紹球閥安裝的注意事項。
確定安裝位置
在安裝球閥之前,需要確定其安裝位置。球閥應(yīng)安裝在流體管道的適當位置,以便于操作和維護。同時,應(yīng)確保球閥的安裝位置不會受到外部因素的干擾,如振動、腐蝕等。
檢查球閥型號和規(guī)格
在安裝球閥之前,需要對球閥的型號和規(guī)格進行檢查。確保所安裝的球閥與流體管道的規(guī)格和要求相匹配。同時,檢查球閥的密封性能、耐壓性能等是否符合要求。
清洗流體管道
在安裝球閥之前,需要對流體管道進行清洗。清洗可以去除管道內(nèi)的雜質(zhì)和污垢,確保球閥的正常運行。清洗后,應(yīng)檢查管道是否暢通,確保沒有殘留物。
安裝球閥
在安裝球閥時,需要按照廠家提供的安裝說明進行操作。首先,將球閥安裝在流體管道上,確保其與管道連接緊密。然后,按照要求調(diào)整球閥的位置和角度,確保其能夠正常工作。最后,固定球閥,防止其在使用過程中發(fā)生移動或松動。
調(diào)試和測試
在安裝完成后,需要對球閥進行調(diào)試和測試。首先,檢查球閥的密封性能,確保其能夠正常關(guān)閉和開啟。然后,測試球閥的耐壓性能和流量控制性能,確保其符合要求。最后,進行泄漏測試,檢查球閥是否有泄漏現(xiàn)象。
維護和保養(yǎng)
在使用過程中,需要對球閥進行定期維護和保養(yǎng)。定期檢查球閥的密封性能、耐壓性能等是否正常。如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時進行處理。同時,定期清洗球閥和流體管道,去除雜質(zhì)和污垢,確保其正常運行和使用壽命。
總之,在安裝球閥時需要注意以上事項。只有按照要求進行安裝、調(diào)試和測試,并定期進行維護和保養(yǎng),才能確保球閥的正常運行和使用壽命。
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