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102次Q41PPL一體式高溫化工導(dǎo)熱油球閥選型指南
Q41PPL一體式高溫球閥是采用新型密封材料為閥座,經(jīng)同類產(chǎn)品聚四氟乙烯做密封的球閥,使用壽命提高了3-5倍。具有性能穩(wěn)定、密封可靠、磨擦力小、開關(guān)輕便、耐高溫、耐磨、耐油、耐腐蝕、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),“凱利科"牌高溫球閥與截止閥、柱塞閥、排污閥,結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度相符,擴(kuò)大了球閥使用范圍,廣泛用于石油、化工、橡膠、造紙、制藥等行業(yè),可替代截止閥、柱塞閥、快速排污閥。適用介質(zhì):水、蒸汽、導(dǎo)熱油等酸類,使用溫度:≤350℃。在現(xiàn)代工業(yè)管道系統(tǒng)中,高效而可靠的流體控制是確保系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行的關(guān)鍵所在。一體式高溫球閥作為一種優(yōu)良的閥門設(shè)備,不僅能夠有效控制流體的流通,還能在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定的工作性能。今天,我們就來(lái)深入了解一體式高溫球閥如何成為高溫應(yīng)用中的杰出表現(xiàn)者。一體式高溫球閥是一種專門設(shè)計(jì)用于高溫工況下的球閥。它能夠在高溫環(huán)境下(如蒸汽溫度,可達(dá)450°C)保持良好的密封性能,確保流體在管道系統(tǒng)中的安全流通。
高溫適用性:能夠承受的高溫環(huán)境,適用于高溫蒸汽、熱油等高溫流體的控制。
嚴(yán)密密封:采用特殊的密封材料和設(shè)計(jì),確保在高溫下仍能保持良好的密封性能。
堅(jiān)固耐用:采用高強(qiáng)度材料制造,確保在高溫環(huán)境下仍能保持良好的機(jī)械性能。
易于操作:設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,易于手動(dòng)或自動(dòng)操作,即使在高溫環(huán)境下也能輕松控制。
維護(hù)簡(jiǎn)便:結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)考慮到了高溫環(huán)境下的維護(hù)需求,便于定期檢查和維護(hù)。
一體式高溫球閥廣泛應(yīng)用于多種工業(yè)領(lǐng)域,包括但不限于:
石油化工:在石油化工行業(yè)中,用于控制高溫流體的流動(dòng)。
電力發(fā)電:在電力發(fā)電站中,用于控制高溫蒸汽的流通。
熱力供應(yīng):在熱力供應(yīng)系統(tǒng)中,用于控制熱油或高溫水的流通。
食品加工:在食品加工行業(yè)中,用于控制高溫流體的流動(dòng),確保加工過(guò)程的順利進(jìn)行。
一體式高溫球閥通常采用高質(zhì)量的材料制造,如不銹鋼或合金,以確保其在高溫環(huán)境下的耐用性和抗腐蝕性。其內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)精良,包括:
球體材料:選用高溫適用性好的材料,如特殊不銹鋼,以確保在高溫下的良好耐磨性和穩(wěn)定性。
閥座密封材料:采用高溫適用性好的材料,如石墨填充的柔性石墨或特殊金屬密封,以確保在高溫下的良好密封性。
填料密封:采用特殊設(shè)計(jì)的填料密封,確保在高溫下的密封性能。
閥桿和手輪:設(shè)計(jì)考慮到高溫環(huán)境下的操作便利性,確保操作人員在佩戴防護(hù)手套的情況下也能輕松操作。
閥體材料:采用一體式設(shè)計(jì),確保閥門在高溫環(huán)境下依然保持良好的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。
型號(hào) | 公稱壓力 (MPa) | 強(qiáng)度試驗(yàn)壓力 (MPa) | 密封試驗(yàn)壓 (MPa) | 適用溫度 (℃) | 適用介質(zhì) |
Q41PPL-16C | 1.6 | 2.4 | 1.8 | -28~+300 (M/F) | 導(dǎo)熱油、水、蒸汽、氣體、油品、硝酸類腐蝕性介質(zhì)、醋酸類腐蝕性介質(zhì) |
Q41PPL-25C | 2.5 | 3.8 | 2.8 | -28~+350 (PPN) |
序號(hào) | 零部件名稱 | 材料 |
1 | 閥體 | 球墨鑄鐵、碳素鋼、鑄不銹鋼 |
2 | 密封圈 | (M/F)高強(qiáng)度耐磨碳結(jié)石墨≤300℃ (PPN)對(duì)蒞聚苯、溫度≤350℃ |
3 | 球 | 不銹鋼 |
4 | 填料 | 聚四氟乙烯 |
5 | 填料壓蓋 | QT450-10球墨鑄鐵 |
6 | 閥桿 | 碳素鋼、鉻不銹鋼 |
7 | 手柄 | 碳鋼 |
型號(hào) | 規(guī)格 | 尺寸 | ||||||
L | D | D 1 | D 2 | z-φd | H | b | ||
Q41PPL-16 | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 4-14 | 85 | 14 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 4-14 | 95 | 16 | |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 4-14 | 103 | 16 | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 4-18 | 105 | 18 | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 4-18 | 120 | 18 | |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 4-18 | 195 | 20 | |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 4-18 | 195 | 20 | |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 8-18 | 215 | 22 | |
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 8-18 | 253 | 24 |
該型閥門中的球體、密封圈采用了特殊的加工工藝和最新密封材料,使球體表面粗糙度和圓度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,從而提高了密封性能和使用壽命、耐高溫的能力。
順時(shí)板動(dòng)手柄帶動(dòng)閥桿驅(qū)動(dòng)球體旋轉(zhuǎn),使介質(zhì)順利通過(guò)。
一家石油化工企業(yè)采用一體式高溫球閥后,顯著提高了生產(chǎn)線的安全性和可靠性。通過(guò)對(duì)高溫流體進(jìn)行有效的控制,減少了泄漏的風(fēng)險(xiǎn),確保了生產(chǎn)系統(tǒng)的安全運(yùn)行。
一家電力發(fā)電站安裝了一體式高溫球閥,顯著提高了發(fā)電效率和安全性。通過(guò)精確控制高溫蒸汽的流動(dòng),工程師們能夠更加精確地控制發(fā)電過(guò)程,提高了發(fā)電效率。
其實(shí)球閥作為一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)管道中的控制閥門,以其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、流阻小、密封性好等優(yōu)點(diǎn)而受到青睞。然而,球閥在實(shí)際使用過(guò)程中也可能會(huì)出現(xiàn)一些故障,如閥門卡死、泄漏、滲漏等。北高科閥門提醒您為了確保球閥的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命,定期的維護(hù)保養(yǎng)和故障排除顯得尤為重要。
球閥的維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期檢查:球閥應(yīng)定期進(jìn)行外觀檢查,包括檢查閥體和閥桿是否有腐蝕、裂紋或其他損壞的跡象。同時(shí),檢查閥門的密封性能,確保沒(méi)有泄漏。
2. 潤(rùn)滑:對(duì)于手動(dòng)操作的球閥,定期潤(rùn)滑閥桿和齒輪箱是必要的。這有助于減少磨損,確保閥門操作的順暢。
3. 清潔:球閥的外部應(yīng)保持清潔,去除灰塵和油污。對(duì)于內(nèi)部,如果可能的話,應(yīng)定期清洗閥球和閥座,以防止雜質(zhì)積累。
4. 緊固件檢查:檢查所有緊固件,如螺釘和螺母,確保它們沒(méi)有松動(dòng)。松動(dòng)的緊固件可能會(huì)導(dǎo)致閥門性能下降或泄漏。
5. 操作測(cè)試:定期進(jìn)行操作測(cè)試,以確保球閥能夠順暢地打開和關(guān)閉。對(duì)于自動(dòng)控制的球閥,應(yīng)檢查執(zhí)行器和定位器的功能。
在選擇一體式高溫球閥時(shí),應(yīng)考慮以下幾個(gè)因素:
流體特性:確保所選閥門能夠適用于特定的流體,如高溫蒸汽、熱油等。
工作溫度范圍:確認(rèn)閥門的工作溫度范圍能夠覆蓋所需的最高溫度。
壓力等級(jí):確保閥門能夠承受管道系統(tǒng)的工作壓力。
連接方式:根據(jù)管道系統(tǒng)的連接方式選擇合適的連接類型,如法蘭連接、焊接等。
維護(hù)便利性:選擇易于拆卸和檢查的閥門設(shè)計(jì),以便于定期維護(hù)。
定期檢查:建議定期檢查閥門的運(yùn)行狀態(tài),確保密封材料無(wú)損壞。
清理:定期清理閥門內(nèi)外表面,去除可能積累的雜質(zhì)或沉積物。
潤(rùn)滑:對(duì)于有活動(dòng)部件的閥門,適當(dāng)潤(rùn)滑可以減少磨損,延長(zhǎng)使用壽命。
檢查密封件:定期檢查密封件的完好性,必要時(shí)更換新的密封件以確保良好的密封效果。
一體式高溫球閥以其的性能和可靠性,在多種工業(yè)應(yīng)用中發(fā)揮著重要作用。通過(guò)正確的安裝、使用和維護(hù),這種閥門能夠?yàn)楦鞣N高溫管道系統(tǒng)提供高效穩(wěn)定的流體控制功能,從而確保整個(gè)系統(tǒng)的平穩(wěn)運(yùn)行。讓我們一起探索工業(yè)世界的無(wú)限可能,共同創(chuàng)造更美好的未來(lái)!
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