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D371J蝸輪傳動中線軟密封對夾式蝶閥選型原則
在工業(yè)管道的管理中,對夾式蝶閥憑借其的性能和空間優(yōu)化設(shè)計備受青睞。這種閥門以其高效且緊湊的結(jié)構(gòu),成為處理空間限制或管道間距受限的理想選擇。全開時,蝶板的厚度為流體阻力主要來源,從而保證低壓力損失和優(yōu)良的流量調(diào)控。安裝對夾式蝶閥需謹慎進行,以確保閥門的性能和安全性。在開始前,務(wù)必進行以下準備工作:清理管道內(nèi)部的雜物,檢查閥門規(guī)格,確保無阻塞,并盡快安裝以避免暴露。選擇專用法蘭,特別注意電動蝶閥的安裝角度,盡量避免倒置,便于維護。安裝法蘭時,確保密封橡膠與法蘭面緊密貼合,均勻擰緊螺釘。
對夾式蝶閥是最常見的工業(yè)管道閥門,一個物種,夾式蝶閥結(jié)構(gòu)本身比較小,只是管道凸緣的端部到中間蝴蝶,通過法蘭與管蝴蝶夾鎖,可以螺栓控制流體管路中的介質(zhì)。夾式蝶閥特別適用于管道或短距離的地方之間狹窄的空間,在打開位置蝶閥,盤厚度僅當介質(zhì)流經(jīng)體電阻,所以通過它的小所產(chǎn)生的閥的壓降,故具有較好的流量控制特性。該產(chǎn)品由橡膠或四氟密封蝶閥和碳鋼或不銹鋼閥板、閥桿構(gòu)成。適用于溫度≤80~120℃如食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用。
1、密封件可以更換,密封性能可靠達到雙向密封零泄漏。
2、操力矩小,操作方便,省力靈巧。
3、可以任何位置安裝,維修方便。
4、設(shè)計新穎、合理、結(jié)構(gòu),重量輕,啟閉迅速。
5、密封材料耐老化、耐弱腐蝕,使用壽命長等特點。
公稱通徑 | DN(mm) | 50~2000 | ||
公稱壓力 | PN(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
試驗壓力 | 強度試驗 | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
密封試驗 | 0.66 | 1.1 | 1.76 | |
氣密封試驗 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
適用介質(zhì) | 空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等。 | |||
驅(qū)動形式 | 手動、蝸桿蝸輪傳動、氣動、電動。 |
零件名稱 | 材料 |
閥體 | 球墨鑄鐵、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼 |
蝶板 | 不銹鋼2507、1.4529、球鐵襯膠及特殊材料 |
密封圈 | 各種橡膠、聚四氟 |
閥桿 | 2Cr13、不銹鋼 |
填料 | O型圈、柔性石墨O |
材料品種 | 氯丁橡膠 | 丁晴橡膠 | 乙丙橡膠 | 聚四氟乙烯 | 硅橡膠 | 氟橡膠 | 天然橡膠 |
英語簡稱 | CR | NBR | EPDM | PTFE | SI | VITON | NR |
型號代號 | X或J | XA或JA | XB或JB | F或XC、JC | XD或JD | XE或JE | X1 |
耐最高溫度 | 82℃ | 93℃ | 150℃ | 232℃ | 250℃ | 204℃ | 85℃ |
耐溫度 | -40℃ | -40℃ | -40℃ | -268℃ | -70℃ | -23℃ | -20℃ |
適用工作溫度 | 0~+80℃ | -20~+82℃ | -40~+125℃ | -30~+150℃ | -70~+150℃ | -23~+150℃ | -20~+85℃ |
DN | 主 要 外 形 尺 寸 | 主 要 連 接 尺 寸 | |||||||||
0.6 MPa | 1.0 MPa | 1.6 MPa | |||||||||
L | H | HO | A | B | DO | n-d | DO | n-d | DO | n-d | |
50 | 43 | 63 | 306 | 180 | 200 | 110 | 4-14 | 125 | 4-18 | 125 | 4-18 |
65 | 46 | 70 | 321 | 180 | 200 | 130 | 4-14 | 145 | 4-18 | 145 | 4-18 |
80 | 46 | 83 | 346 | 180 | 200 | 150 | 4-18 | 160 | 8-18 | 160 | 8-18 |
100 | 52 | 105 | 387 | 180 | 200 | 170 | 4-18 | 180 | 8-18 | 180 | 8-18 |
125 | 56 | 115 | 411 | 180 | 200 | 200 | 8-18 | 210 | 8-18 | 210 | 8-18 |
150 | 56 | 137 | 447 | 270 | 280 | 225 | 8-18 | 240 | 8-22 | 240 | 8-22 |
200 | 60 | 164 | 572 | 270 | 280 | 280 | 8-18 | 295 | 8-22 | 295 | 12-22 |
250 | 68 | 206 | 646 | 270 | 280 | 335 | 12-18 | 350 | 12-22 | 355 | 12-26 |
300 | 78 | 230 | 738 | 380 | 420 | 395 | 12-22 | 400 | 12-22 | 410 | 12-26 |
350 | 78 | 248 | 761 | 380 | 420 | 445 | 12-22 | 460 | 16-22 | 470 | 16-26 |
400 | 102 | 289 | 877 | 450 | 470 | 495 | 16-22 | 515 | 16-26 | 525 | 16-30 |
450 | 114 | 320 | 938 | 480 | 490 | 550 | 16-22 | 565 | 20-26 | 585 | 20-30 |
500 | 127 | 343 | 993 | 480 | 490 | 600 | 20-22 | 620 | 20-26 | 650 | 20-33 |
600 | 154 | 413 | 1131 | 480 | 490 | 705 | 20-26 | 725 | 20-30 | 770 | 20-36 |
700 | 165 | 478 | 1476 | 640 | 660 | 810 | 24-26 | 840 | 24-30 | 840 | 24-36 |
800 | 190 | 525 | 1533 | 640 | 660 | 920 | 24-30 | 950 | 24-33 | 950 | 24-39 |
900 | 203 | 585 | 1655 | 750 | 860 | 1020 | 24-30 | 1050 | 28-33 | 1050 | 28-39 |
1000 | 216 | 640 | 1765 | 850 | 900 | 1120 | 28-30 | 1160 | 28-36 | 1170 | 28-42 |
1200 | 254 | 755 | 1995 | 850 | 900 | 1340 | 32-33 | 1380 | 32-39 | 1390 | 32-48 |
D371J蝸輪傳動中線軟密封對夾式蝶閥選型原則安裝說明:
1,安裝前就開始與空氣噴管清楚異物的管與水清潔的內(nèi)表面上操作。
2,仔細檢查其使用的閥門性能指標是否符合; (溫度,壓力)
3,檢查閥門密封面通道及是否有雜物,并及時清除;
4,拆包閥門要及時安裝后,不要擰緊閥門任何松動的螺釘或螺母;
5,對夾式蝶閥法蘭必須使用專用芯片。
6,電動閥可以在管道的任何角度安裝,以方便維護建議不顛倒安裝。
7,閥門法蘭在安裝法蘭時要確保表面上和螺釘?shù)南鹉z密封件均勻地擰緊,密封表面必須被粘結(jié)完成;如果螺釘緊縮力度將是不平坦的,橡膠突起卡盤,或?qū)Ξa(chǎn)生的盤閥桿泄漏。
D371J蝸輪傳動中線軟密封對夾式蝶閥選型原則的安裝步驟:
對夾式蝶閥是正確安裝相關(guān)的密封蝶閥水平,并不會泄露等問題,包括工作條件的工作保障,用戶應(yīng)安裝過程的理解。
1,如圖所示,設(shè)置在兩個凸緣之間的閥預(yù)裝,注意整齊排列的螺栓孔。
2,四對螺栓和螺母輕輕插入法蘭孔,擰緊螺母一點校正凸緣表面的平坦度;
3,凸緣是由點焊到管線固定;
4,閥被去除;
5,凸緣全焊接和固定到管;
6,待焊接安裝閥門之前冷卻。為了確保有在閥凸緣有足夠的空間,以防止被損壞閥門,并確保閥板具有一定程度的開口的;
7,校正閥位置和4對螺栓擰緊的,(注意不要過緊)
8,閥打開,確保該閥板可打開和關(guān)閉,并且閥板略打開;
10,再次確認閥門可以開啟和關(guān)閉,注意:確保閥板不接觸管道。
對夾式蝶閥是首先安裝安裝前必須平坦,它被吸入字段的長度在管道的設(shè)計后安裝切記不要隨意磕碰會被安裝的,未經(jīng)特別許可,不拆開夾式蝶閥,這是我們希望在安裝前需要了解的。同時我們也知道,對夾式蝶閥可安裝在任何位置,但你沿著蝶閥鋪設(shè)完成后安裝的文件夾斷閥的需要,對夾式蝶閥做立場,但后支架一旦形成,在使用時,嚴禁以卸下支架。
對于安裝步驟,我們有詳細的指引:首先,將閥門放在法蘭之間,調(diào)整螺栓孔對齊。輕輕插入螺母,校正法蘭平面。點焊固定法蘭,然后進行焊接。焊接冷卻后,重新安裝閥門,確?;顒涌臻g。校準位置并均勻擰緊螺栓。最后,檢查閥門動作和密封性,確保安裝穩(wěn)固。
在整個安裝過程中,務(wù)必保持對夾式蝶閥的平放,避免不必要的損壞。安裝完成后,除非必要,否則不可隨意拆卸。值得注意的是,雖然它可以在任何位置安裝,但需遵循管道走向并設(shè)置穩(wěn)固的支架。支架安裝完畢后,不得隨意移除。
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