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43次一、化工部美標(biāo)磅級(jí)高壓鍛造球閥技術(shù)規(guī)范工作原理
高壓硬密封球閥的工作原理基于金屬密封副的緊密配合。當(dāng)閥桿上升時(shí),閥球與閥座之間的密封圈和活塞組成的硬密封結(jié)構(gòu)會(huì)被擠壓,使閥門(mén)關(guān)閉;當(dāng)閥桿下降時(shí),該硬密封結(jié)構(gòu)會(huì)被拉伸,使閥門(mén)開(kāi)啟。在高溫高壓環(huán)境下,閥座與球體之間的密封面通過(guò)預(yù)緊力和流體壓力的作用產(chǎn)生變形,從而達(dá)到可靠的密封效果。本公司生產(chǎn)硬密封球閥的球體表面采用*噴涂技術(shù),通過(guò)對(duì)各種不同工況條件的處理,zui高硬度可達(dá)HRC78。閥座密封面的處理,zui高硬度可達(dá)HRC72。球體和閥座進(jìn)行配對(duì)研磨,球閥整個(gè)密封面的所有密封區(qū)域均經(jīng)過(guò)精密研磨。截止閥,電動(dòng)截止閥,氣動(dòng)截止閥,電動(dòng)蝶閥,氣動(dòng)蝶閥,電動(dòng)球閥,氣動(dòng)球閥,電動(dòng)閘閥,氣動(dòng)閘閥,電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥,減壓閥。水力控制閥、真空閥門(mén)、襯膠閥門(mén)、襯氟閥門(mén)。適合于高溫高壓的水、蒸汽、石油、煤炭、纖維、稠性和腐蝕性介質(zhì),以及帶顆粒的介質(zhì)。金屬硬密封球閥有浮動(dòng)球和固定球兩種結(jié)構(gòu)硬密封球閥分類(lèi):?jiǎn)蜗?/p>
二、化工部美標(biāo)磅級(jí)高壓鍛造球閥技術(shù)規(guī)范密封原理
當(dāng)閥門(mén)關(guān)閉時(shí),球體與閥座之間的金屬密封面緊密貼合,形成密封。由于金屬密封面具有較高的硬度和耐磨性,因此能夠在高壓、高溫和腐蝕性介質(zhì)中保持穩(wěn)定的密封性能。具有普通球閥的各項(xiàng)性能指標(biāo)外、還特具備了耐高溫、耐摩擦和雙流項(xiàng)進(jìn)、出口 自密封功能,其中二塊式還備有了出口單向密封、由不銹鋼彈簧來(lái)調(diào)節(jié)閥座,使閥門(mén)的扭矩更加均衡,閥門(mén)在 高頻率、高溫差、高壓差的條件下,開(kāi)關(guān)性能穩(wěn)定。
硬密封球閥球體兩孔的同軸度和球體中心線(xiàn)相對(duì)于閥體中心線(xiàn)的偏心尺寸公差要求比較嚴(yán)格,一般需要鏜床或數(shù)控機(jī)床加工。硬密封球閥裝配前閥座密封面與球體面應(yīng)配研,然后將球體置于關(guān)閉位置,安裝左閥體,調(diào)整墊片,擰緊螺釘,靜壓灌水不漏,則此閥在密封試驗(yàn)下即可保證密封。
小口徑硬密封球閥符合國(guó)內(nèi)外現(xiàn)有球閥結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度、連接形式和連接尺寸相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),該閥不但適用于輸送氣態(tài)或液態(tài)單相介質(zhì),也適用于氣液混合的介質(zhì)和氣液漿混合的介質(zhì),該閥門(mén)已應(yīng)用于冶金、紡織和石油等行業(yè),效果良好。
本公司生產(chǎn)硬密封球閥的球體表面采用*噴涂技術(shù),通過(guò)對(duì)各種不同工況條件的處理,zui高硬度可達(dá)HRC78。閥座密封面的處理,zui高硬度可達(dá)HRC72。球體和閥座進(jìn)行配對(duì)研磨,球閥整個(gè)密封面的所有密封區(qū)域均經(jīng)過(guò)精密研磨。適合于高溫高壓的水、蒸汽、石油、煤炭、纖維、稠性和腐蝕性介質(zhì),以及帶顆粒的介質(zhì)。金屬密封球閥有浮動(dòng)球和固定球兩種結(jié)構(gòu)
金屬閥座環(huán)與球面接觸,通過(guò)作用在閥座環(huán)上均勻的彈簧負(fù)荷使閥座環(huán)與球面形成密封。同時(shí),由于彈簧負(fù)荷的作用使輔助密封膨脹,實(shí)現(xiàn)閥體與閥座之間的密封.彈簧的載荷足以提供閥座與球體間可靠密封,特別是在低壓條件下。根據(jù)用戶(hù)需要,可以在閥座密封面與球體之間設(shè)計(jì)有密封脂注入系統(tǒng).
耐火設(shè)計(jì):
閥門(mén)的耐火設(shè)計(jì)符合API 6FA或API 607標(biāo)準(zhǔn),耐火試驗(yàn)規(guī)范相當(dāng)于ISO 10497,這類(lèi)閥門(mén)目前被廣泛應(yīng)用于造紙、原油、天燃?xì)?、石化以及各?lèi)含有顆粒、易磨損、易沖蝕、易引起火災(zāi)的相關(guān)工業(yè)。 閥門(mén)的運(yùn)用對(duì)于現(xiàn)在的居民生活還是工業(yè)發(fā)展都有著非常大的推動(dòng)作用,通過(guò)閥門(mén)的使用能夠輕松的對(duì)液體介質(zhì)起到關(guān)閉開(kāi)放的方式?,F(xiàn)在閥門(mén)的使用促使了現(xiàn)在閥門(mén)市場(chǎng)上出現(xiàn)了固定式球閥、金屬硬密封球閥等閥門(mén),其中金屬硬密封球閥的使用具有非常高的密封作用。
金屬硬密封球閥是通過(guò)多年的研究和采用度年的使用經(jīng)驗(yàn)造就出來(lái)的金屬硬密封球閥,通過(guò)在使用中的密封性不足來(lái)改變金屬硬密封球閥的密封性,其具有的高硬度的作用也為金屬硬密封球閥在使用上得到了非常大的推動(dòng)作用。金屬硬度密封球閥采用*制造技術(shù)保證了金屬硬密封球閥具有非常可觀(guān)的耐高溫性能,經(jīng)過(guò)一次次的研究和改進(jìn)發(fā)展出現(xiàn)在適合大眾所使用的金屬硬密封球閥。
▲耐火設(shè)計(jì):
閥門(mén)的耐火設(shè)計(jì)符合API 6FA或API 607標(biāo)準(zhǔn),耐火試驗(yàn)規(guī)范相當(dāng)于ISO 10497,這類(lèi)閥門(mén)目前被廣泛應(yīng)用于造紙、原油、天燃?xì)狻⑹约案黝?lèi)含有顆粒、易磨損、易沖蝕、易引起火災(zāi)的相關(guān)工業(yè)。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):美標(biāo)閥門(mén)、國(guó)標(biāo)閥門(mén)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
三、化工部美標(biāo)磅級(jí)高壓鍛造球閥技術(shù)規(guī)范啟閉原理
通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥桿,可以帶動(dòng)球體繞閥體中心線(xiàn)旋轉(zhuǎn)。當(dāng)球體旋轉(zhuǎn)到與閥座通道垂直的位置時(shí),閥門(mén)關(guān)閉;當(dāng)球體旋轉(zhuǎn)到與閥座通道平行的位置時(shí),閥門(mén)開(kāi)啟。
密封:只能在規(guī)定的方向即球閥標(biāo)示的密封方向密封。 雙向密封:在兩個(gè)方向上都能密封
結(jié)構(gòu)形式: 球閥的結(jié)構(gòu)形式分為浮動(dòng)球式和固定球式,連接形式為法蘭連接、焊接連接及螺紋連接。
▲硬密封球閥金屬閥座的設(shè)計(jì):
金屬閥座環(huán)與球面接觸,通過(guò)作用在閥座環(huán)上均勻的彈簧負(fù)荷使閥座環(huán)與球面形成密封。同時(shí),由于彈簧負(fù)荷的作用使輔助密封膨脹,實(shí)現(xiàn)閥體與閥座之間的密封.彈簧的載荷足以提供閥座與球體間可靠密封,特別是在低壓條件下。根據(jù)用戶(hù)需要,可以在閥座密封面與球體之間設(shè)計(jì)有密封脂注入系統(tǒng).其實(shí)硬密封球閥因其的性能和廣泛的應(yīng)用,在工業(yè)領(lǐng)域中占據(jù)了重要的地位。
密封性能
硬密封球閥采用金屬與金屬之間的密封,相較于軟密封球閥,其密封性能更為出色,能有效防止介質(zhì)泄漏。金屬硬密封球閥的閥座和球體密封面均采用高品質(zhì)金屬材料,如不銹鋼或硬質(zhì)合金,這些材料的硬度高,耐磨損,能夠在高溫高壓環(huán)境下保持良好的密封性。
耐高溫、高壓
硬密封球閥采用金屬材料,可以承受較高的溫度和壓力,適用于高溫、高壓工況。其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得閥門(mén)能夠在壓力波動(dòng)下保持穩(wěn)定的性能,有效防止泄漏。
耐腐蝕性能好
硬密封球閥采用耐腐蝕的金屬材料制作,能夠抵抗一些腐蝕性介質(zhì)的侵蝕,延長(zhǎng)使用壽命。其高密度聚四氟乙烯(PTFE)密封,保證了閥門(mén)的密封性能可以達(dá)到零泄漏。
工作可靠性高
硬密封球閥采用可靠的球體和密封結(jié)構(gòu),操作靈活,使用壽命長(zhǎng),能夠保證閥門(mén)的正常運(yùn)行。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小、重量輕,使得閥門(mén)在安裝、調(diào)試、維護(hù)等方面都具有較大的便利性。
流阻小
硬密封球閥中的球體通常是球形結(jié)構(gòu),流道暢通,流阻小,能夠提供較大的流通容量。這種設(shè)計(jì)有助于提高流體的流動(dòng)效率,減少能量損失。
適用范圍廣
硬密封球閥可以適用于各種介質(zhì),包括液體、氣體、蒸汽等,廣泛應(yīng)用于石油、化工、天然氣等行業(yè)。其材質(zhì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得其具有很強(qiáng)的適應(yīng)性,無(wú)論是石油、化工、天然氣、制藥還是水處理等領(lǐng)域,硬密封球閥都能夠根據(jù)具體的工況要求選擇合適的材質(zhì)和規(guī)格,滿(mǎn)足不同的使用需求。
化工部美標(biāo)磅級(jí)高壓鍛造球閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品特性
硬密封球閥的產(chǎn)品特性包括:
1. 高密度聚四氟乙烯(PTFE)密封:密封性能好,閥門(mén)的漏率可以達(dá)到零。
2. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小、重量輕:操作靈活方便,使用壽命長(zhǎng)。
3. 材質(zhì)多樣化:可以根據(jù)不同的工況選擇不同的材質(zhì),具有很強(qiáng)的適應(yīng)性。
4. 耐腐蝕性能好:可以用于酸堿等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)。
5. 硬度高,磨損性能好:使用壽命長(zhǎng),可以在高溫高壓下穩(wěn)定運(yùn)行。
四、化工部美標(biāo)磅級(jí)高壓鍛造球閥技術(shù)規(guī)范功能特點(diǎn)
截?cái)嘟橘|(zhì):硬密封球閥在管道系統(tǒng)中主要用于截?cái)嘟橘|(zhì)流,防止介質(zhì)在管道中流動(dòng)。當(dāng)需要停止介質(zhì)流動(dòng)時(shí),可以關(guān)閉閥門(mén),實(shí)現(xiàn)截?cái)嘧饔谩?/p>
調(diào)節(jié)流量:通過(guò)調(diào)節(jié)球閥的開(kāi)度,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)介質(zhì)流量的精確控制。當(dāng)需要調(diào)節(jié)介質(zhì)流量時(shí),可以旋轉(zhuǎn)閥桿,改變球體與閥座之間的開(kāi)度,從而達(dá)到調(diào)節(jié)流量的目的。
防止泄漏:硬密封球閥采用金屬密封面,具有出色的密封性能。
適用范圍廣:硬密封高壓球閥適合于高溫高壓的水、蒸汽、石油、煤炭、纖維、稠性和腐蝕性介質(zhì),以及帶顆粒的介質(zhì)。
操作方便:硬密封高壓球閥操作方便,開(kāi)閉迅速,從全開(kāi)到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°,便于遠(yuǎn)距離的控制。
維修方便:硬密封高壓球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,密封圈一般都是活動(dòng)的,拆卸更換都比較方便。
主要用于石油,天然氣,礦漿,泥漿,灰渣的長(zhǎng)距離管線(xiàn)輸送和城市煤氣管道系統(tǒng)。由于長(zhǎng)輸管線(xiàn)用閥的特征,因而在設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮了其承受管道應(yīng)力的能力,以及安全性,耐候性,長(zhǎng)期使用的可靠性等;密封,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)屬凱利科公司。適用于Class 150~2500Lb,工作溫度80℃~550℃的長(zhǎng)輸管線(xiàn)和一般工業(yè)管線(xiàn),其安全、耐惡劣環(huán)境性等的設(shè)計(jì)均已進(jìn)行特殊考慮,適用于水、油品、蒸汽、氣體、天然氣等介質(zhì)。
1.本產(chǎn)品所有部件均為鍛件
2.采用下裝式閥桿,設(shè)備倒密封結(jié)構(gòu)
3.采用鑲嵌式閥座,閥座背后設(shè)備O型圈,確保介質(zhì)不外漏
4.密封面采用STL合金,可耐磨耐高溫。
5防靜電、防火設(shè)計(jì)。
設(shè)計(jì)和制造標(biāo)準(zhǔn)按照: ASME B16.34,API6D等;
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按照: ASME B16.10;
連接端尺寸按照:ASME B16.5,ASME B16.25;
檢驗(yàn)和測(cè)試按照: API598;
防火設(shè)計(jì)按照:API607;
設(shè)計(jì)和制造標(biāo)準(zhǔn)按照: GB12237—1989通用閥門(mén) 法蘭和對(duì)焊連接鋼制球閥
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按照: GB12221;
連接端尺寸按照:JB/T79,GB9113,HG20592;
檢驗(yàn)和測(cè)試按照: JB/T 9092、GB/T13927-1992 通用閥門(mén) 壓力試驗(yàn)
零件名稱(chēng) | 碳鋼A105 | 高溫合金鋼F22 | 超超臨界合金鋼F91 |
閥體 | ASTM A105 | A182 F22 | A182 F91 |
閥座 | ASTM A105噴涂碳化鉻 | A638 660 噴涂碳化鉻 | A638 660 噴涂碳化鉻 |
球體 | 1Cr13噴涂碳化鉻 | A638 660 噴涂碳化鉻 | A638 660 噴涂碳化鉻 |
閥桿 | 1Cr13 | A638 660 | A638 660 |
閥桿密封圈 | 304SS+柔性石墨 | INCONEL絲+柔性石墨 | INCONEL絲+柔性石墨 |
彈簧 | INCONEL X-750 | INCONEL X-750 | INCONEL X-750 |
螺栓 | A193 B7 | A193 B16 | A193 B16 |
螺母 | A194 2H | A194 4 | A194 7 |
型號(hào) | Q41/Y-160 | Q41/Y-320 | Q61/Y-160 | Q61/Y-320 | |
公稱(chēng)壓力 PN(MPa) | 16.0 | 32.0 | 16.0 | 32.0 | |
試驗(yàn)壓力 (Mpa) | 殼體 | 24.0 | 48.0 | 24.0 | 48.0 |
密封(液) | 17.6 | 35.2 | 17.6 | 35.2 | |
密封(氣) | 0.6 | ||||
適用溫度 | -40~425℃ | ||||
適用介質(zhì) | 水、泥漿,礦漿,煤渣,油品、氦、氫、氨等 |
型號(hào) | 公稱(chēng)通徑 DN(mm) | L | L1 | D | D1 | M | D2 | Z-φd | b | H | LO | 重量 (kg) |
Q41N-160 (尼龍) Q41Y-160 (司太立合金) | 210 | 52 | 95 | 60 | M24×2 | 18 | 3-18 | 20 | 77 | 220 | 5 | |
15 | 230 | 62 | 95 | 60 | M24×2 | 20 | 3-18 | 20 | 85 | 220 | 6 | |
20 | 240 | 73 | 105 | 68 | M33×2 | 28 | 3-18 | 20 | 94 | 250 | 8 | |
25 | 260 | 77 | 105 | 68 | M33×2 | 28 | 3-18 | 22 | 100 | 250 | 10 | |
32 | 300 | 100 | 115 | 80 | M42×2 | 38 | 4-18 | 24 | 120 | 300 | 19 | |
40 | 350 | 110 | 165 | 115 | M52×2 | 48 | 6-26 | 30 | 150 | 400 | 26 | |
50 | 400 | 130 | 165 | 115 | M64×3 | 58 | 6-26 | 32 | 165 | 400 | 39 | |
65 | 490 | 140 | 200 | 145 | M80×3 | 74 | 6-29 | 40 | 180 | 500 | 53 | |
80 | 580 | 150 | 225 | 170 | M100×3 | 94 | 6-33 | 50 | 200 | 600 | 76 | |
100 | 620 | 178 | 260 | 195 | M125×4 | 115 | 6-36 | 60 | 245 | 800 | 130 | |
Q41N-320 (尼龍) Q41Y-320 (司太立合金) | 10 | 210 | 52 | 95 | 60 | M24×2 | 18 | 3-18 | 20 | 77 | 220 | 5 |
150 | 230 | 62 | 105 | 68 | M33×2 | 28 | 3-18 | 20 | 85 | 220 | 6.5 | |
20 | 240 | 73 | 105 | 68 | M33×2 | 28 | 3-18 | 20 | 94 | 250 | 8 | |
25 | 260 | 77 | 115 | 80 | M42×2 | 35 | 4-18 | 25 | 100 | 250 | 11 | |
32 | 300 | 100 | 135 | 95 | M48×2 | 41 | 4-22 | 30 | 120 | 300 | 21 | |
40 | 350 | 110 | 165 | 115 | M64×2 | 47 | 6-26 | 35 | 150 | 400 | 28 | |
50 | 400 | 130 | 200 | 145 | M80×3 | 70 | 6-29 | 40 | 165 | 450 | 41 | |
65 | 490 | 140 | 225 | 170 | M100×3 | 90 | 6-33 | 50 | 180 | 500 | 56 | |
80 | 580 | 150 | 260 | 195 | M125×4 | 112 | 6-36 | 55 | 200 | 600 | 79 | |
100 | 620 | 178 | 300 | 235 | M155×4 | 135 | 8-36 | 65 | 245 | 800 | 134 |
型號(hào) | 公稱(chēng)通徑DN(mm) | 尺寸(mm) | 重量 (kg) | ||||||
L | L1 | D | D1 | H | Lo | 16.MPa | 32.0MPa | ||
Q61N-320 (尼龍) Q61Y-320 (司太立合金) | 10 | 150 | 60 | 90 | 18 | 58 | 220 | 4 | 4.5 |
15 | 170 | 70 | 100 | 23 | 62 | 220 | 4.5 | 5 | |
20 | 190 | 80 | 110 | 29 | 7S | 250 | 6.5 | 7 | |
25 | 205 | 95 | 115 | 36 | 80 | 250 | 8 | 9 | |
32 | 230 | 110 | 150 | 43 | 96 | 300 | 16 | 18 | |
40 | 260 | 120 | 170 | 49 | 111 | 400 | 22.5 | 24 | |
50 | 330 | 140 | 200 | 61 | 128 | 400 | 35 | 38 | |
65 | 360 | 150 | 225 | 80 | 180 | 500 | 48 | 52 | |
80 | 380 | 160 | 270 | 105 | 200 | 600 | 67 | 72 | |
100 | 430 | 188 | 320 | 118 | 245 | 800 | 116 | 124 |
口徑 | d | L | L1 | H | W | D | L3 |
流量 | 總長(zhǎng) | 中段瓣總長(zhǎng) | 中心高度 | 手柄長(zhǎng)度 | 半插口 | 有效長(zhǎng)度 | |
NPT3/8″ | 10 | 100 | 60 | 62 | 150 | 17.80 | 10 |
NPT1/2″ | 14 | 100 | 60 | 65 | 150 | 21.85 | 10 |
NPT3/4″ | 19 | 140 | 80 | 74 | 180 | 27.30 | 13 |
NPT1″ | 24 | 140 | 80 | 80 | 180 | 34.05 | 13 |
NPT11/4″ | 31 | 160 | 9 | 95 | 255 | 42.80 | 13 |
NPT11/2″ | 39 | 180 | 100 | 98 | 255 | 48.80 | 13 |
NPT2″ | 48 | 200 | 110 | 108 | 255 | 61.35 | 16 |
NPT21/2″ | 63 | - | - | - | - | 74.20 | 16 |
NPT3″ | 78 | - | - | - | - | 90.15 | 16 |
NPT4″ | 98 | - | - | - | - | 115.80 | 19 |
采用:ASME、B16.11-1991標(biāo)準(zhǔn)。
公稱(chēng)通徑DN(mm) | Q11N-100/160、Q11N-100/160P | Q11N-320、Q11N-320P | |||||||||
管螺紋 | 尺寸(mm) | 管螺紋 | 尺寸(mm) | ||||||||
d | L | H | W | E | H | W | SW | L | |||
5 | 1/4 | 11 | 70 | 43 | 108 | 42.5 | - | - | - | - | 70 |
10 | 3/8 | 11 | 70 | 43 | 108 | 42.5 | - | - | - | - | - |
15 | 1/2 | 11 | 85 | 43 | 108 | 42.5 | 1/2 | 68 | 130 | 41 | 85 |
20 | 3/4 | 14 | 95 | 45.5 | 146 | 47.5 | 3/4 | 77 | 180 | 46 | 95 |
25 | 1 | 21 | 105 | 59.5 | 146 | 52.5 | 1 | 82 | 180 | 55 | 105 |
32 | 11/4 | 25 | 120 | 64.5 | 146 | 60 | 11/4 | 115 | 300 | 70 | 120 |
40 | 11/2 | 32 | 130 | 76 | 254 | 65 | 11/2 | 120 | 300 | 80 | 130 |
50 | 2 | 38 | 150 | 81 | 254 | 75 | 2 | 130 | 300 | 90 | 130 |
五、化工部美標(biāo)磅級(jí)高壓鍛造球閥技術(shù)規(guī)范應(yīng)用領(lǐng)域
石油化工:在煉油、化工等領(lǐng)域,進(jìn)口高壓硬密封球閥能夠安全可靠地控制高溫高壓介質(zhì)的輸送和分配。
電力:在火力發(fā)電廠(chǎng)中,進(jìn)口高壓硬密封球閥用于控制高溫高壓蒸汽和水的輸送,保證發(fā)電效率和安全性。
冶金:在冶金行業(yè),進(jìn)口高壓硬密封球閥能夠有效控制高溫熔融金屬的輸送,提高生產(chǎn)效率和安全系數(shù)。
六、選購(gòu)注意事項(xiàng)
工作溫度:根據(jù)實(shí)際使用溫度,選擇能夠滿(mǎn)足耐溫要求的球閥。
工作壓力:根據(jù)實(shí)際工作壓力,選擇能夠承受相應(yīng)壓力的球閥。
介質(zhì)性質(zhì):根據(jù)工作介質(zhì)的性質(zhì),選擇能夠耐腐蝕和耐磨損的球閥。
閥門(mén)尺寸:根據(jù)管路尺寸,選擇合適的閥門(mén)尺寸,確保閥門(mén)能夠正常安裝和使用。
品牌和質(zhì)量:選擇的產(chǎn)品,確保閥門(mén)質(zhì)量可靠,能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
售后服務(wù):選擇售后服務(wù)體系完善的供應(yīng)商,確保能夠及時(shí)解決使用過(guò)程中遇到的問(wèn)題。
綜上所述,進(jìn)口高壓硬密封球閥具有多種優(yōu)點(diǎn)和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域,在選購(gòu)和使用時(shí)需要注意相關(guān)事項(xiàng)以確保其性能和安全性。
化工部美標(biāo)磅級(jí)高壓鍛造球閥技術(shù)規(guī)范總結(jié)
硬密封球閥以其出色的密封性能和廣泛的適應(yīng)性,成為眾多工業(yè)應(yīng)用中的控制元件。其在設(shè)計(jì)上的不斷創(chuàng)新,如優(yōu)化密封結(jié)構(gòu)、提升材料性能,以及增加特殊功能,不斷拓展其應(yīng)用場(chǎng)景,滿(mǎn)足日益增長(zhǎng)的工業(yè)需求。選擇一個(gè)專(zhuān)業(yè)的閥門(mén)團(tuán)隊(duì)來(lái)負(fù)責(zé)通常能帶來(lái)優(yōu)良的結(jié)果,作為國(guó)內(nèi)的閥門(mén)品牌企業(yè),的技術(shù)支持,和完善的售后服務(wù)為標(biāo)準(zhǔn),為您解決一站式的購(gòu)買(mǎi)需求。
一、化工部美標(biāo)磅級(jí)高壓鍛造球閥技術(shù)規(guī)范準(zhǔn)備工作
在安裝新球閥之前,首先要準(zhǔn)備好相關(guān)工具和材料,以確保安裝效果和工作效率。具體的準(zhǔn)備工作如下:
1.工具:螺絲刀、扳手、鉗子、管子、切割工具等。
2.材料:球閥、管件、密封材料、罐頭布、潤(rùn)滑油等。
二、化工部美標(biāo)磅級(jí)高壓鍛造球閥技術(shù)規(guī)范球閥連接
球閥連接是球閥安裝的最基本環(huán)節(jié),正確連接可以有效保證球閥的密封性和安全性。球閥連接具體步驟如下:
1.將球閥套入管件當(dāng)中,注意球閥流向與管道方向相同。
2.用螺絲刀擰緊球閥兩端的螺母,以確保球閥與管道緊密連接。
3.使用扳手適當(dāng)調(diào)整球閥位置,以便操作和使用。
三、化工部美標(biāo)磅級(jí)高壓鍛造球閥技術(shù)規(guī)范緊固
連接完成后,需要對(duì)球閥進(jìn)行正確的緊固,以確保球閥不會(huì)松動(dòng)或漏水。具體緊固步驟如下:
1.用扳手適當(dāng)調(diào)整球閥的緊固度,不能過(guò)緊也不能過(guò)松。
2.檢查球閥與管道之間的接口是否需要添加密封墊等密封材料,以確保密封效果。
3.使用潤(rùn)滑油涂抹球閥連接口,以確保其順暢運(yùn)行。
四、化工部美標(biāo)磅級(jí)高壓鍛造球閥技術(shù)規(guī)范密封
球閥密封是球閥安裝的最后一個(gè)步驟,通過(guò)正確的密封方式可以有效防止漏水和泄漏。密封步驟如下:
1.使用罐頭布等干凈的材料擦拭球閥連接口和管道表面。
2.使用密封材料將球閥連接口和管道表面周?chē)磕ㄒ粚雍穸冗m當(dāng)?shù)拿芊獠牧稀?/p>
3.等待密封材料自然干燥,不要在密封效果未達(dá)到優(yōu)良狀態(tài)時(shí)使用。
以上就是新球閥安裝的詳細(xì)步驟,需要注意的是,球閥安裝時(shí)一定要嚴(yán)格按照步驟操作,以確保安全和密封效果。若您在安裝過(guò)程中遇到疑問(wèn),可以咨詢(xún)相關(guān)專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行指導(dǎo)。
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