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化工脫硫脫硝對夾雙相鋼閥板蝶閥技術(shù)參數(shù)
D71X手柄對夾脫硫蝶閥專為脫硫脫硝工程使用而設(shè)計脫硫閥門,蝶板采用2507或1.4529不僅滿足脫硫漿液對閥門的腐蝕和磨損,也保證其他部件不被石灰石(或石灰膏)漿液腐蝕。通過更換閥板密封圈、O型圈、蝶板、轉(zhuǎn)軸等材質(zhì),可適用多種介質(zhì)和不同溫度。閥門自動控制裝備有高品質(zhì)電動執(zhí)行機構(gòu)或雙作用氣動執(zhí)行器,可以實現(xiàn)自動與手動雙重啟閉功能。中線對夾式軟密封蝶閥(Butterfly Valve)啟閉件是蝶板,由閥桿帶動,在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)90,從而達到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。在管路中主要用來做切斷介質(zhì),結(jié)構(gòu)簡單,操作靈活,開關(guān)迅速,尺寸小,結(jié)構(gòu)短,阻力小,重量輕等特點。蝶閥全開到全關(guān)通常是小于90 ,蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖能力,為了蝶板的定位,要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器,不僅可以使蝶板具有自鎖能力,使蝶板停止在任意位置上,還能改善閥門的操作性能。工業(yè)專用蝶閥的特點:能耐高溫,適用壓力范圍也較高,閥門公稱通徑大,閥體采用碳鋼制造,閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造,主要用于高溫介質(zhì)的煙風(fēng)道和煤氣管道。
化工脫硫脫硝對夾雙相鋼閥板蝶閥技術(shù)參數(shù)
1、蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、材料耗用省,安裝尺寸小,開關(guān)迅速、90往復(fù)回轉(zhuǎn),驅(qū)動力矩小等特點,用于截斷、接通、調(diào)節(jié)管路中的介質(zhì),具有良好的流體控制特性和關(guān)閉密封性能。
2、蝶閥可以運送泥漿,在管道口積存液體最少。 低壓下,可以實現(xiàn)良好的密封。 調(diào)節(jié)性能好。
3、蝶板的流線型設(shè)計,使流體阻力損失小,可謂是一種節(jié)能型產(chǎn)品。
4、閥桿為通桿結(jié)構(gòu),經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理,有良好的綜合力學(xué)性能和抗腐蝕性,抗擦傷性。蝶閥啟閉時閥桿只作旋轉(zhuǎn)運動而不作升降運行,閥桿的填料不易破壞,密封可靠。與蝶板錐銷固定,外伸端為防沖出型設(shè)計,以免在閥桿與蝶板連接處意外斷裂時閥桿崩出。
化工脫硫脫硝對夾雙相鋼閥板蝶閥技術(shù)參數(shù)工作原理(圖)
1、啟閉方便迅速、省力、流體阻力小,可以經(jīng)常操作。
2、結(jié)構(gòu)簡單,外形尺寸小,結(jié)構(gòu)長度短,體積小,重量輕,適用于大口徑的閥門。
3、可以運送泥漿,在管道口積存液體最少。
4、低壓下,可以實現(xiàn)良好的密封。
5、調(diào)節(jié)性能好。
6、全開時閥座通道有效流通面積較大,流體阻力較小。
7、啟閉力矩較小,由于轉(zhuǎn)軸兩側(cè)蝶板受介質(zhì)作用基本相等,而產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩的方向相反,因而啟閉較省力。
8、密封面材料一般采用橡膠、塑料、故低壓密封性能好。
9、安裝方便。
10、操作靈活省力,可選擇手動、電動、氣動、液壓方式。
化工脫硫脫硝對夾雙相鋼閥板蝶閥技術(shù)參數(shù)結(jié)構(gòu)原理
蝶閥全開到全關(guān)通常是小于90 ,蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖能力,為了蝶板的定位,要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器,不僅可以使蝶板具有自鎖能力,使蝶板停止在任意位置上,還能改善閥門的操作性能。工業(yè)專用蝶閥的特點:能耐高溫,適用壓力范圍也較高,閥門公稱通徑大,閥體采用碳鋼制造,閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造,主要用于高溫介質(zhì)的煙風(fēng)道和煤氣管道。
化工脫硫脫硝對夾雙相鋼閥板蝶閥技術(shù)參數(shù)
1、蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、材料耗用省,安裝尺寸小,開關(guān)迅速、90往復(fù)回轉(zhuǎn),驅(qū)動力矩小等特點,用于截斷、接通、調(diào)節(jié)管路中的介質(zhì),具有良好的流體控制特性和關(guān)閉密封性能。
2、蝶閥可以運送泥漿,在管道口積存液體最少。 低壓下,可以實現(xiàn)良好的密封。 調(diào)節(jié)性能好。
3、蝶板的流線型設(shè)計,使流體阻力損失小,可謂是一種節(jié)能型產(chǎn)品。
4、閥桿為通桿結(jié)構(gòu),經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理,有良好的綜合力學(xué)性能和抗腐蝕性,抗擦傷性。蝶閥啟閉時閥桿只作旋轉(zhuǎn)運動而不作升降運行,閥桿的填料不易破壞,密封可靠。與蝶板錐銷固定,外伸端為防沖出型設(shè)計,以免在閥桿與蝶板連接處意外斷裂時閥桿崩出。
化工脫硫脫硝對夾雙相鋼閥板蝶閥技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品特點
手柄對夾脫硫蝶閥的閥座設(shè)計把閥體與流體介質(zhì)隔開,與其他同類閥門比較,它有更佳的閥座牢固方式、就地更換閥座快捷、閥門保持零泄漏、且摩擦小。通徑通徑大于DN200使用蝸輪驅(qū)動,開啟更加方便。并可根據(jù)不同介質(zhì)的物理化學(xué)特性,選用相應(yīng)蝶板和閥座材料可達到耐高溫,耐低溫,耐腐蝕,耐光,耐老化的不同特性功能。球墨鑄鐵蝶板內(nèi)外表面可采用高溫靜電噴涂環(huán)氧樹脂粉末涂層,涂層具有較高的耐腐蝕性能,與球墨鑄鐵基體具有的結(jié)合強度,涂層度為0.2—0.5mm.蝶閥閥板采用高性能合金雙相鋼2507、1.4529等超級耐腐蝕合金,有效抵御漿液的腐蝕和磨損,而且可以使用在更高的環(huán)境溫度。
化工脫硫脫硝對夾雙相鋼閥板蝶閥技術(shù)參數(shù)制造標準
結(jié)構(gòu)長度:GB/T12221-1989
壓力試驗:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999
化工脫硫脫硝對夾雙相鋼閥板蝶閥技術(shù)參數(shù)主要性能規(guī)范
適用溫度 | 適用介質(zhì) |
天然膠≤ 85℃ | 石膏漿液、石灰石漿液、 回收水、工藝水、廢水 |
三元乙丙膠≤100℃ |
主要零件材料
名稱 | 材料 |
閥體 | 灰鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼 |
蝶板 | 碳鋼包覆橡膠、 碳鋼包覆氟塑料、不銹鋼 雙相不銹鋼板 1.4529、2507、C276 |
閥座 | 天然橡膠、三元乙丙、橡膠 |
閥桿 | 不銹鋼、 2Cr13、304 |
化工脫硫脫硝對夾雙相鋼閥板蝶閥技術(shù)參數(shù)采用標準
設(shè)計標準:GB/T2238-1989 法蘭連接尺寸:GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78
結(jié)構(gòu)長度:GB/T12221-1989 壓力試驗:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999
四、化工脫硫脫硝對夾雙相鋼閥板蝶閥技術(shù)參數(shù) 主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑 | DN(mm) | 50~2000 | ||
---|---|---|---|---|
公稱壓力 | PN(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
試驗壓力 | 強度試驗 | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
密封試驗 | 0.66 | 1.1 | 1.76 | |
氣密封試驗 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
適用介質(zhì) | 空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等。 | |||
驅(qū)動形式 | 手動、蝸桿蝸輪傳動、氣傳動、電傳動。 |
五、軟密封對夾蝶閥 閥體及密封材料
零件名稱 | 材料 |
---|---|
閥體 | 球墨鑄鐵、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼 |
蝶板 | 鑄鋼、不銹鋼及特殊材料 |
密封圈 | 各種橡膠、聚四氟 |
閥桿 | 2Cr13、不銹鋼 |
填料 | O型圈、柔性石墨O |
六、化工脫硫脫硝對夾雙相鋼閥板蝶閥技術(shù)參數(shù) 密封材料選用和適用溫度
材料品種 | 氯丁橡膠 | 丁晴橡膠 | 乙丙橡膠 | 聚四氟乙烯 | 硅橡膠 | 氟橡膠 | 天然橡膠 | 尼龍 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
英語簡稱 | CR | NBR | EPDM | PTFE | SI | VITON | NR | PA |
型號代號 | X或J | XA或JA | XB或JB | F或XC、JC | XD或JD | XE或JE | X1 | N |
耐最高溫度 | 82℃ | 93℃ | 150℃ | 232℃ | 250℃ | 204℃ | 85℃ | 93℃ |
耐低溫度 | -40℃ | -40℃ | -40℃ | -268℃ | -70℃ | -23℃ | -20℃ | -73℃ |
適用工作溫度 | 0~+80℃ | -20~+82℃ | -40~+125℃ | -30~+150℃ | -70~+150℃ | -23~+150℃ | -20~+85℃ | -30~+93℃ |
七化工脫硫脫硝對夾雙相鋼閥板蝶閥技術(shù)參數(shù) 系列外形尺寸
公稱通徑 | 結(jié)構(gòu)長度(標準值) | 外形尺寸(參考值) | 連接尺寸(標準值) | |||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0.6MPa | 1.0MPa | 1.6MPa | ||||||||||
毫米 | 英寸 | L | H | H0 | A | B | D0 | n-d | D0 | n-d | D0 | n-d |
50 | 2 | 43 | 63 | 235 | 270 | 65 | 110 | 4-14 | 125 | 4-18 | 125 | 4-18 |
65 | 21/2 | 46 | 70 | 250 | 270 | 65 | 130 | 4-14 | 145 | 4-18 | 145 | 4-18 |
80 | 3 | 46 | 83 | 275 | 270 | 65 | 150 | 4-18 | 160 | 8-18 | 160 | 8-18 |
100 | 4 | 52 | 105 | 316 | 270 | 65 | 170 | 4-18 | 180 | 8-18 | 180 | 8-18 |
125 | 5 | 56 | 115 | 340 | 310 | 65 | 200 | 8-18 | 210 | 8-18 | 210 | 8-18 |
150 | 6 | 56 | 137 | 376 | 310 | 65 | 225 | 8-18 | 240 | 8-22 | 240 | 8-22 |
八、化工脫硫脫硝對夾雙相鋼閥板蝶閥技術(shù)參數(shù) 系列外形尺寸
公稱通徑 | 結(jié)構(gòu)長度 (標準值) | 外形尺寸 (參考值) | 連接尺寸(標準值) | 參考 重量 | |||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0.6MPa | 1.0MPa | 1.6MPa | |||||||||||
毫米 | 英寸 | L | H | H0 | A | B | D0 | n-d | D0 | n-d | D0 | n-d | KG |
50 | 2 | 43 | 63 | 306 | 180 | 200 | 110 | 4-14 | 125 | 4-18 | 125 | 4-18 | 7 |
65 | 21/2 | 46 | 70 | 321 | 180 | 200 | 130 | 4-14 | 145 | 4-18 | 145 | 4-18 | 8 |
80 | 3 | 46 | 83 | 346 | 180 | 200 | 150 | 4-18 | 160 | 8-18 | 160 | 8-18 | 8.5 |
100 | 4 | 52 | 105 | 387 | 180 | 200 | 170 | 4-18 | 180 | 8-18 | 180 | 8-18 | 10 |
125 | 5 | 56 | 115 | 411 | 180 | 200 | 200 | 8-18 | 210 | 8-18 | 210 | 8-18 | 11.4 |
150 | 6 | 56 | 137 | 447 | 270 | 280 | 225 | 8-18 | 240 | 8-22 | 240 | 8-22 | 14 |
200 | 8 | 60 | 164 | 572 | 270 | 280 | 280 | 8-18 | 295 | 8-22 | 295 | 12-22 | 30 |
250 | 10 | 68 | 206 | 646 | 270 | 280 | 335 | 12-18 | 350 | 12-22 | 355 | 12-26 | 38 |
300 | 12 | 78 | 230 | 738 | 380 | 420 | 395 | 12-22 | 400 | 12-22 | 410 | 12-26 | 49 |
350 | 14 | 78 | 248 | 761 | 380 | 420 | 445 | 12-22 | 460 | 16-22 | 470 | 16-26 | 82 |
400 | 16 | 102 | 289 | 877 | 450 | 470 | 495 | 16-22 | 515 | 16-26 | 525 | 16-30 | 107 |
450 | 18 | 114 | 320 | 938 | 480 | 490 | 550 | 16-22 | 565 | 20-26 | 585 | 20-30 | 120 |
500 | 20 | 127 | 343 | 993 | 480 | 490 | 600 | 20-22 | 620 | 20-26 | 650 | 20-33 | 158 |
600 | 24 | 154 | 413 | 1131 | 480 | 490 | 705 | 20-26 | 725 | 20-30 | 770 | 20-36 | 308 |
700 | 28 | 165 | 478 | 1476 | 640 | 660 | 810 | 24-26 | 840 | 24-30 | 840 | 24-36 | 410 |
800 | 32 | 190 | 525 | 1533 | 640 | 660 | 920 | 24-30 | 950 | 24-33 | 950 | 24-39 | 500 |
900 | 36 | 203 | 585 | 1655 | 750 | 860 | 1020 | 24-30 | 1050 | 28-33 | 1050 | 28-39 | 595 |
1000 | 40 | 216 | 640 | 1765 | 850 | 900 | 1120 | 28-30 | 1160 | 28-36 | 1170 | 28-42 | 680 |
1200 | 48 | 254 | 755 | 1995 | 850 | 900 | 1340 | 32-33 | 1380 | 32-39 | 1390 | 32-48 | 733 |
1400 | 56 | 279 | 910 | 2310 | 1000 | 925 | 1560 | 36-36 | 1590 | 36-42 | 1590 | 36-48 | 970 |
1600 | 64 | 318 | 1030 | 2595 | 1000 | 925 | 1760 | 40-36 | 1820 | 40-48 | 1820 | 40-56 | 1130 |
1800 | 72 | 356 | 1140 | 2810 | 1100 | 980 | 1970 | 44-39 | 2020 | 44-48 | 2020 | 4-56 | |
2000 | 80 | 406 | 1250 | 3100 | 1100 | 980 | 2180 | 48-42 | 2230 | 48-48 | 2230 | 48-62 |
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、 管道對夾法蘭標準必須與蝶閥法蘭標準相符;建議使用對焊法蘭,蝶閥專用法蘭或整體法蘭;不得使用平焊法蘭(套合式),如果用戶使用平焊法蘭,必須征得供應(yīng)商同意。
2、 使用安裝前應(yīng)檢查使用條件是否與本蝶閥性能相通。
3、 安裝前應(yīng)先清理閥門內(nèi)腔與密封面,不許有污物雜物附著;同時除清管道內(nèi)的焊渣和其它雜物。
4、 安裝時蝶板必須處于關(guān)閉位置,確保蝶板不與管道法蘭等碰撞。
5、 閥座兩端突出閥體端面作為法蘭密封墊,蝶閥安裝時無需再加密封墊
6、 本蝶閥可任意位置安裝(垂直、水平、傾斜),操作機構(gòu)重的規(guī)格注意設(shè)置支撐架。
7、 本蝶閥在運輸、儲存過程中要保證蝶閥避免撞擊,否則會導(dǎo)致蝶閥密封性能下降,蝶板不得與硬物磕碰,并應(yīng)打開在4°- 5°的開啟位置,以保持密封面在此期間不受損傷。
8、 確認法蘭焊接無誤,蝶閥裝上后不允許再焊接法蘭,以免燙傷橡膠件和防腐覆層。
9、 在使用過程中,氣源要保持干燥、清潔,以免異物進入汽缸影響正常工作。
10、蝶閥在訂貨合同中無特殊說明者只允許豎直這能裝在室內(nèi)使用。
11、蝶閥如遇啟閉失常,應(yīng)查明原因,排除故障,不得利用敲、砸、撬和手柄接桿加長力臂等方法強行啟閉。
12、本蝶閥在儲存期未用期間,應(yīng)保持干燥,不準露天存放,周圍不允許有害物質(zhì)侵蝕。
對夾式蝶閥的結(jié)構(gòu)較短,占用空間小,安裝的時候先用對夾式蝶閥專用法蘭將其固定,然后將固定好的對夾式法蘭放入管道兩端法蘭中間,用螺栓穿過對夾式蝶閥專用法蘭和管道法蘭將其固定,就可實現(xiàn)對管路中流體介質(zhì)的控制(如果管道上沒有法蘭,則需要將蝶閥專用法蘭焊接在管道上)。對夾式蝶閥占用空間小的特性,讓其特別適合空間狹窄或管道之間距離比較小的場合安裝使用。
化工脫硫脫硝對夾雙相鋼閥板蝶閥技術(shù)參數(shù)的具體安裝步驟流程如下:
1、將對夾式蝶閥放置于預(yù)安裝的兩片對夾蝶閥專用法蘭之間,注意將法蘭螺栓孔與蝶閥閥體圓孔對齊。
2、將螺栓和螺母插入法蘭孔將閥體與法蘭連接,校正一下法里面的平整度,但注意不要把螺栓螺母擰的過緊。
3、將法蘭焊接在管道上,這一步要采用點焊的方式。
4、先把對夾式蝶閥取下移出。
5、再將兩片法蘭焊在管道上,完成固定。
6、等法蘭與管道的焊接處冷卻之后,再講對夾式蝶閥安裝進去。此時注意要將蝶板打開一些。
7、再一次對蝶閥的安裝位置做校正,擰緊螺栓,但要注意不要擰的過緊。
8、將蝶閥蝶板打開,保證蝶閥的蝶板可以自由啟閉,能自由開閉。
9、再一次將螺栓交叉,均衡的擰緊;
10、以上步驟完成,再一次對蝶閥的啟閉做一個測試,確保閥門可以自由的開關(guān)。
以上就是對夾蝶閥安裝步驟的介紹,在此還要還給所有采購蝶閥的朋友說一下,對夾式蝶閥在安裝之前,要檢查蝶閥是否完好,沒有磕碰。安裝之后,非專業(yè)人員,不要隨意拆卸。
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