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化工反應(yīng)釜卸料放料閥選型指南
反應(yīng)釜放料閥/卸料閥主要用于反應(yīng)器,儲罐和其他容器的底部排料,借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其他容器的底部,因此消除工藝介質(zhì)常在容器底部的殘留現(xiàn)象。放料閥/卸料閥根據(jù)實際情況的需要,放底結(jié)果設(shè)計為平底,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開啟閥門瞬間,可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕,并對密封圈進(jìn)行特種處理,使表面硬度達(dá)到HRC56~62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據(jù)需要時封面均堆焊接有硬質(zhì)合金,密封面采用線密封,保證密封的可靠性,并可防止結(jié)疤。同時,采取短行程閥瓣的設(shè)計。在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。各種操作方式,例如,手動,氣動(彈簧復(fù)位式,雙作用式、帶手輪和不帶手輪),電動、液動,齒輪等。
化工反應(yīng)釜卸料放料閥選型指南性能范圍:
(一)、耐腐蝕性
1、使用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質(zhì)的終于低用溫度-29℃,最高溫度為425℃。)
2、使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳(不銹鋼材質(zhì)的使用溫度為-100℃,最高使用溫度為232℃)
3、嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度>150℃,濃度>30%)
(二)、不銹鋼的一般工作溫度:≤150℃
(三)、壓力范圍:0.6~2.5Mpa
(四)、通徑范圍:25~250mm
化工反應(yīng)釜卸料放料閥選型指南產(chǎn)品實物圖:
化工反應(yīng)釜卸料放料閥選型指南壓力規(guī)范:
壓力 | 工作溫度 | 適用介質(zhì) | |||
公稱壓力 | 1.6 | 上密封試驗 | ≤175℃ | 水、顆粒、油品等 | |
殼體試驗 | 2.4 | 高壓密封試驗 |
反應(yīng)釜放料閥/卸料閥零件材質(zhì):
零件名稱 | ZG1Cr18 Ni9Ti系列 | ZG00Cr18 Ni10系列 | ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti系列 | ZG00Cr17Ni14MO 2 系列 | WCB系列 |
閥體/閥蓋 | ZG1Cr18 Ni9Ti | ZG00Cr18 Ni10 | ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti | ZG00Cr17Ni14MO 2 | WCB |
閥桿 | ZG1Cr18 Ni9Ti | ZG00Cr18 Ni10 | ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti | ZG00Cr17Ni14MO 2 | WCB |
閥瓣 | ZG1Cr18 Ni9Ti | ZG00Cr18 Ni10 | ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti | ZG00Cr17Ni14MO 2 | WCB |
墊片 | 304+PTFE | 304L+PTFE | 316+PTFE | 316L+PTFE | 石墨+304 |
螺柱 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 35CrMoA |
螺母 | 1Cr18 Ni9Ti | 1Cr18 Ni9Ti | 1Cr18 Ni9Ti | 1Cr18 Ni9Ti | 45 |
化工反應(yīng)釜卸料放料閥選型指南外形結(jié)構(gòu)圖:
化工反應(yīng)釜卸料放料閥選型指南連接:
DN | 上法蘭 | 上法蘭 | 下法蘭 | 密封座 | ||
D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 | |
25 | 115 | 80 | 115 | 85 | ||
32 | 135 | 100 | 135 | 100 | ||
40 | 145 | 110 | 145 | 110 | 80 | 60 |
50 | 165 | 125 | 160 | 125 | 85 | 70 |
65 | 180 | 145 | 180 | 145 | 130 | 85 |
80 | 195 | 160 | 195 | 160 | 135 | 95 |
100 | 215 | 180 | 215 | 180 | 160 | 130 |
125 | 245 | 210 | 245 | 210 | 160 | 140 |
150 | 280 | 240 | 280 | 240 | 185 | 165 |
200 | 335 | 295 | 335 | 295 | / | / |
化工反應(yīng)釜卸料放料閥選型指南維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項:
1、閥門應(yīng)整體的存放在通風(fēng)干燥庫房內(nèi),嚴(yán)禁堆置或露天存放,閥門通徑兩端需板堵塞。
2、安裝前需仔細(xì)檢查閥門,并清除閥門內(nèi)在運輸、存放過程中造成的損害。
3、在安裝前應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動)是否靈活。
4、閥門應(yīng)安裝在無劇烈震動和沖擊的地方,以及使用閥門無損害的場地。
5、當(dāng)出料受堵塞時,可以使用金屬桿或硬性工具疏通,要注意使用金屬桿或硬性工具不要損害閥瓣和密封圈接觸面。
6、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用(除中和反應(yīng)介質(zhì)),以免縮短壽命。
7、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期,應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頂部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時更換再使用。
8、若發(fā)現(xiàn)閥門面有損壞時應(yīng)立即停用,可用專門材料修補(bǔ)患處,或找生產(chǎn)廠家退換。
化工反應(yīng)釜卸料放料閥選型指南
①放料閥應(yīng)整齊地存放在通風(fēng)干燥庫房內(nèi),嚴(yán)禁堆置或露天存放,閥門通徑兩端須用盲板堵塞。
?、诎惭b前須仔細(xì)檢查閥門,并清除閥門內(nèi)在運輸、存放過程中造成的損害。
?、墼诎惭b時應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降是否靈活。
?、芊帕祥y應(yīng)安裝在無劇烈震動和沖擊的地方,以及使用閥門無損害的場地。
?、莩隽袭?dāng)受阻塞時,可以使用金屬桿或硬性工具疏通,要注意使用金屬桿或硬性工具不要損害閥瓣和密封圈接觸面。
⑥放料閥應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用(除中和反應(yīng)介質(zhì)),以免縮短壽命。
?、吒鶕?jù)介質(zhì)性能及使用期,應(yīng)經(jīng)常檢查放料閥閥體頂部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時更換再使用。
對化工反應(yīng)釜卸料放料閥選型指南的維護(hù),可分兩種情況;保管維護(hù)和使用維護(hù)。
(一)保管維護(hù)
保管不當(dāng)是閥門損壞的重要原因之一。
閥門保管,不能亂堆亂垛,小閥門放在貨架上,大閥門可在庫房地面上整齊排列,不要讓法蘭連接面接觸地面。保護(hù)閥門不致碰壞。
短期內(nèi)暫不使用的閥門,應(yīng)取出石棉填料,以免產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕,損壞閥桿。
對剛進(jìn)庫的閥門,要進(jìn)行檢查,如在運輸過程中進(jìn)了雨水或污物,要擦試干凈,再予存放。
閥門進(jìn)出口要用蠟紙或塑料片封住,以防進(jìn)去臟東西。
對能在大氣中生銹的閥門加工面要涂防銹油,加以保護(hù)。
放置室外的閥門,必須蓋上油氈或苫布之類防雨、防塵物品。存放閥門的倉庫要保持清潔干燥。
(二)使用維護(hù)
使用維護(hù)的在于延長閥門壽命和保證啟閉可靠。
閥桿螺紋經(jīng)常與閥桿螺母摩擦,要涂一點黃油或石墨粉,起潤滑作用。
不經(jīng)常啟閉的閥門,要定期轉(zhuǎn)動手輪,對閥桿螺紋加潤滑劑,以防咬住。
室外閥門,要對閥桿加保護(hù)套,以防雨、雪、塵土銹污。
如閥門系機(jī)械傳動,要按時對變速箱添加潤滑油并保持閥門的清潔。
不要依靠閥門支持其它重物,不要在閥門上站立。
閥桿,特別是螺紋部分,要經(jīng)常清潔并添加新的潤滑劑,防止塵土中的硬雜物,磨損螺紋和閥桿表面,影響使用壽命。
對于閥門,不但要會安裝和維護(hù),而且還要會操作
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