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化工容器氣動放料閥技術(shù)參數(shù)

時間:2024-5-31閱讀:305
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化工容器氣動放料閥技術(shù)參數(shù)

 放料閥是安裝在容器、反應(yīng)釜、儲罐的底部作為取樣、排料、放料及無死區(qū)關(guān)斷使用,同時達(dá)到消除容器底端的殘留物。放料閥放底結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型,閥體為v型,閥瓣為上升式和下降式,既為上展示和下展示兩種,上下展示放料閥區(qū)別在于:上展閥為球往上升才能出料,下展閥為球往下降才能出料。密封圈采用耐沖刷、耐腐蝕材質(zhì),并對密封圈進(jìn)行特殊處理,使表面硬度達(dá)到hrc56-62,保證在閥開啟時,內(nèi)腔不被雜物及腐蝕流體所破壞,具有高耐磨、耐腐蝕的功能,工況特殊時可將閥瓣密封堆焊成硬質(zhì)合金,密封副采用線密封,可有效保證閥的可靠性能,可防止結(jié)疤、腐蝕等特點(diǎn)。

氣動放料閥023.jpg

化工容器氣動放料閥技術(shù)參數(shù)結(jié)構(gòu)性能:

  放料閥結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、開啟自由、運(yùn)動靈活可靠,閥瓣及密封圈更換簡單方便。 放料閥主要由閥體、閥瓣、密封圈、閥桿、支架、閥壓蓋、手輪、法蘭、螺母、定位螺釘?shù)冉M成。放料閥在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)已經(jīng)得到廣泛使用。是由閥體、閥瓣、閥桿、定位螺釘、密封圈、氣行程機(jī)構(gòu)或電裝機(jī)構(gòu)等組成。其原理通過閥桿推動閥瓣上行而下降,從而達(dá)到開啟與關(guān)閉的目的。上展式當(dāng)手輪順轉(zhuǎn),閥桿上行,閥門關(guān)閉;下展式當(dāng)手輪逆轉(zhuǎn),閥桿下降,閥門關(guān)閉

氣動放料閥14.jpg

化工容器氣動放料閥技術(shù)參數(shù)上展式放料閥和下展式放料閥區(qū)別:
放料閥主要用于儲料罐、反應(yīng)釜及其他容器的底部排放物料,閥門采用法蘭或?qū)雍概c設(shè)備連接并位于其底部,消除了工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。根據(jù)實(shí)際情況的需要分為上展式、下展式、柱塞式三種結(jié)構(gòu)形式;上展式用于有攪拌器(除框式錨式)的反應(yīng)釜放料;而下展式、柱塞式用于框式錨式攪拌器的反應(yīng)釜放料。密封面采用耐沖刷、耐腐蝕材料,并進(jìn)行特殊處理,使表面硬度達(dá)到HRC48~52,具有高耐磨、耐腐蝕的功能,保證了閥門的密封可靠性。廣泛使用在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業(yè)。

主要用于反應(yīng)釜、儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區(qū)關(guān)斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部,因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要,放底結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開啟閥門瞬間,可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷,腐蝕,并對密封圈進(jìn)行特殊處理,使表面硬度達(dá)到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能,閥瓣密封根據(jù)需要時封面均堆焊有硬質(zhì)合金,密封副采用線密封,保證密封的可靠性,并可防止結(jié)疤。同時采取短行程閥瓣的設(shè)計(jì)。

氣動放料閥025.jpg

化工容器氣動放料閥技術(shù)參數(shù)結(jié)構(gòu)原理:

放料閥是由閥體、閥瓣、閥桿、定位螺釘、密封圈、氣行程機(jī)構(gòu)或電裝機(jī)構(gòu)等組成。其原理通過閥桿推動閥瓣上行而下降,從而達(dá)到開啟與關(guān)閉的目的。上展式當(dāng)手輪順轉(zhuǎn),閥桿上行,閥門關(guān)閉;下展式當(dāng)手輪逆轉(zhuǎn),閥桿下降,閥門關(guān)閉。

化工容器氣動放料閥技術(shù)參數(shù)上展式放料閥和下展式放料閥區(qū)別:

放料閥主要用于儲料罐、反應(yīng)釜及其他容器的底部排放物料,閥門采用法蘭或?qū)雍概c設(shè)備連接并位于其底部,消除了工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。

根據(jù)實(shí)際情況的需要分為上展式、下展式、柱塞式三種結(jié)構(gòu)形式:上展式用于有攪拌器(除框式錨式)的反應(yīng)釜放料;而下展式、柱塞式用于框式錨式攪拌器的反應(yīng)釜放料。密封面采用耐沖刷、耐腐蝕材料,并進(jìn)行特殊處理,使表面硬度達(dá)到HRC48~52,具有高耐磨、耐腐蝕的功能,保證了閥門的密封可靠性。廣泛使用在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業(yè)。

氣動放料閥77.jpg

氣氣動放料閥,氣動上展式放料閥,氣動下展式放料閥本公司的放料閥主要適用于反應(yīng)釜,儲罐和其他容器的底部作排料用,借助于閥門底部法蘭(凸緣)焊接于反應(yīng)釜或儲罐和其他容器的底部,因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要,閥體底部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開啟閥門瞬間,可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕,并對密封圈進(jìn)行特種處理,使表面硬度達(dá)到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據(jù)需要時封面均堆焊有硬質(zhì)合金,密封副采用線密封,保證密封的可靠性,并可防止結(jié)疤。同時,采取短行程閥瓣的設(shè)計(jì)。在化工、石油、冶金、要類、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。

氣動放料閥58.jpg

化工容器氣動放料閥技術(shù)參數(shù)特點(diǎn)與用途:

1、本閥操作簡便,運(yùn)動靈活可靠。

2、閥瓣裝置維修簡單,密封結(jié)構(gòu)合理,密封圈更換方便實(shí)用。

3、本閥門廣泛應(yīng)用于石油、冶金、化工、造紙更工業(yè)領(lǐng)域(化學(xué)液體、煤漿、礦漿等輸送啟閉放料用)。

4、其特點(diǎn)是沉淀于反應(yīng)釜,儲藏罐或管道里的化學(xué)液體或漿料得于順暢流通。
該系列產(chǎn)品已被大型化工公司廣泛采用,性能良好,經(jīng)久耐用,用戶反應(yīng)良好。
三.化工容器氣動放料閥技術(shù)參數(shù)應(yīng)用規(guī)范:
1.設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)按GB/T12235-2007
2.結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn)按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
3.法蘭連接按JB/T79-94,GB/T9113 HG20592-2009等
4.試驗(yàn)與檢驗(yàn)按GB/T13927-2008

氣動放料閥59.jpg

化工容器氣動放料閥技術(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù):

耐腐蝕性

不銹鋼的般工作溫度:≤150℃  

壓力范圍:0.6~2.5MPa  

通徑范圍:25~250mm  

化工容器氣動放料閥技術(shù)參數(shù)閥門氣動裝置:

閥門氣動驅(qū)動裝置安全、可靠、成本低,使用維修方便,是閥門驅(qū)動機(jī)構(gòu)有中的大分支。氣動技術(shù)采用的工作壓力較低,通常大于0.82MPa,又因結(jié)構(gòu)尺寸不宜過大,因而氣動裝置的總推力不可能很大。

氣動放料閥042.jpg

化工容器氣動放料閥技術(shù)參數(shù)氣動裝置使用條件:

氣源工作壓力

0.4~0.7MPa

環(huán)境溫度和介質(zhì)溫度

5~60℃

活塞工作速度和葉片外線速度

10~500mm/s

電磁控制信號電流

4~20mA

化工容器氣動放料閥技術(shù)參數(shù)氣動裝置的分類:

閥門氣動裝置按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分為三種:薄膜式氣動裝置、氣缸式拔動裝置、擺式氣動裝置。此外還有拔動馬達(dá)式拔動裝置。

化工容器氣動放料閥技術(shù)參數(shù)氣動裝置的構(gòu)成:

薄膜式

氣缸式

擺動式












薄膜氣缸

膜片

彈簧

活塞桿

氣缸

活塞與活塞環(huán)

活塞桿

手動操作機(jī)構(gòu)

氣動附件

缸體

定子

轉(zhuǎn)子

葉片


盤形膜片

平膜片

單氣缸

雙氣缸

O型密封圈

J型密封圈

U型密封圈

V型密封圈

Y型密封圈

回路系統(tǒng)

信號返回器

空氣過濾器

調(diào)壓閥油霧器

控制換向閥

化工容器氣動放料閥技術(shù)參數(shù)主要零件材質(zhì):

零件名稱

ZG1Cr18 Ni9Ti系列

ZG00Cr18 Ni10系列

ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti系列

ZG00Cr17Ni14MO 2 系列

WCB系列

閥體/閥蓋

ZG1Cr18 Ni9Ti

ZG00Cr18 Ni10

ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti

ZG00Cr17Ni14MO 2

WCB

閥桿

ZG1Cr18 Ni9Ti

ZG00Cr18 Ni10

ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti

ZG00Cr17Ni14MO 2

WCB

閥瓣

ZG1Cr18 Ni9Ti

ZG00Cr18 Ni10

ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti

ZG00Cr17Ni14MO 2

WCB

墊片

304+PTFE

304L+PTFE

316+PTFE

316L+PTFE

石墨+304

螺柱

1Cr17Ni2

1Cr17Ni2

1Cr17Ni2

1Cr17Ni2

35CrMoA

螺母

1Cr18 Ni9Ti

1Cr18 Ni9Ti

1Cr18 Ni9Ti

1Cr18 Ni9Ti

45

化工容器氣動放料閥技術(shù)參數(shù)連接尺寸:

放料閥21.jpg

口徑

DN(mm)

上展式

下展式







D

D4

H

DO

D

D4

H

DO


25

115

115

270

160

115

135

225

160

32

135

135

285

160

135

145

300

160

40

145

145

355

180

145

160

340

180

50

160

160

370

180

160

180

345

180

65

180

180

465

220

180

195

425

220

80

195

195

480

250

195

215

445

250

100

215

215

590

280

215

260

535

280

125

245

245

730

300

245

280

585

300

150

280

280

775

320

280

335

665

320

200

335

335

900

360

335

405

800

360

250

405

405

1035

500

405

460

945

500


 化工容器氣動放料閥技術(shù)參數(shù)介質(zhì)使用說明:

氣動放料閥26.jpg

  放料閥:搪玻璃設(shè)備是含高硅量的玻璃質(zhì)釉。通過900度左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕的性能,能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品,并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。

 ?、佼?dāng)介質(zhì)為水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯等耐腐蝕流體,溫度范圍在-29℃-425℃選用wcb。

 ?、谑褂媒橘|(zhì)為顆粒、油品、紙漿、二氧化碳時應(yīng)使用不銹鋼材質(zhì),溫度范圍不得超出-60℃-232℃。

 ?、蹏?yán)禁使用含氟離子液體(如hf等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度>30%)。

 ?、迥透g性:

  1、能耐一般無機(jī)酸、有機(jī)酸、弱堿液(p≤60℃ ph≤12)以及有機(jī)劑介質(zhì)。

  2、在鹽酸、硝酸、等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼。

 ?、鎻?qiáng)堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度>30%)。

 ?、缒蜔嵝?,允許在-30℃-240℃間使用(耐溫急變小于120℃)。

 ?、杞^緣性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米,因而使用時應(yīng)避免硬物沖擊。

氣動放料閥73.jpg

化工容器氣動放料閥技術(shù)參數(shù)安裝要點(diǎn):

 ?、俦井a(chǎn)品一般為水平安裝。

 ?、诎惭b位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求,連接應(yīng)牢固緊密。

  ③安裝在保溫管道上的各類手動閥門,手柄均不得向下。

 ?、荛y安裝前必須進(jìn)行外觀檢查,閥的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)【通用閥門標(biāo)志gb12220】的規(guī)定。

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