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H44H-16C WCB碳鋼旋啟式止回閥應(yīng)用案例
采用內(nèi)裝搖臂旋啟式結(jié)構(gòu),閥門的所有啟閉件都裝于閥體內(nèi)部,不穿透閥體,除了中法蘭部位用密封墊片和密封環(huán)外,整體沒(méi)有外漏點(diǎn),杜絕閥門外泄的可能。搖臂和閥瓣連接處采用球面連接的結(jié)構(gòu),使得閥瓣在360度范圍內(nèi)有一定的自由度,有適當(dāng)?shù)奈⒘课恢醚a(bǔ)償。廣泛應(yīng)用于化工、冶金、制藥等多個(gè)領(lǐng)域。
是一種自動(dòng)閥門。它主要用于介質(zhì)單向流動(dòng)的管道上,以防止介質(zhì)倒流,并防止泵及其驅(qū)動(dòng)電機(jī)反轉(zhuǎn),以及容器內(nèi)介質(zhì)的泄放。此外,止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過(guò)主系統(tǒng)壓力的輔助系統(tǒng)提供補(bǔ)給的管路上。H44H旋啟式止回閥的使用范圍比較廣泛。它適用于壓力在1.6-25MPa的各種工況的管路上,如石油、化工、制藥、化肥、電力等行業(yè)。它還適用于介質(zhì)為水、油品、蒸汽、酸性介質(zhì)等。
H44H-16C WCB碳鋼旋啟式止回閥應(yīng)用案例
H44H旋啟式止回閥的特點(diǎn)在于,它是靠管路中介質(zhì)本身的流動(dòng)產(chǎn)生的力而自動(dòng)開啟和關(guān)閉的。這種自動(dòng)開啟和關(guān)閉的方式可以地減少人為干預(yù)的可能性,從而保證了閥門的穩(wěn)定性和可靠性。同時(shí),這種自動(dòng)開啟和關(guān)閉的方式還可以有效地避免介質(zhì)倒流,保護(hù)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
H44H旋啟式止回閥的材質(zhì)一般選用鑄鋼或不銹鋼,這樣可以保證閥門的耐腐蝕性和耐高溫性。除此之外,它還具有連接方式為法蘭連接,使用壓力為1.6MPA-10MPA等特點(diǎn)。
總之,H44H旋啟式止回閥是一種非常重要的自動(dòng)閥門,可以有效地保護(hù)系統(tǒng)的正常運(yùn)行,特別適用于石油、化工、制藥、化肥、電力等行業(yè)。在未來(lái)的發(fā)展中,H44H旋啟式止回閥將會(huì)更加智能化、高效化,為我們的生產(chǎn)和生活帶來(lái)更多的便利和舒適。
止回閥是能自動(dòng)阻止流體倒流的閥門。止回閥的閥瓣在流體壓力作用下開啟,流體從進(jìn)口側(cè)流向出口側(cè)。當(dāng)進(jìn)口側(cè)壓力低于出口側(cè)時(shí),閥瓣在流體壓差、本身重力等因素作用下自動(dòng)關(guān)閉以防止流體倒流。
美標(biāo)止回閥嚴(yán)格按 API 6D 標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造,銷軸與閥瓣連接采用內(nèi)裝式結(jié)構(gòu),性能優(yōu)良,密封可靠。產(chǎn)品應(yīng)用于石油、化工、制藥、電力行業(yè)等各種工況的管路上。
H44H-16C WCB碳鋼旋啟式止回閥應(yīng)用案例產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、選材考究,符合國(guó)內(nèi)、外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),材料的 質(zhì)量高。
2、密封副配對(duì)先進(jìn)合理,閥瓣、閥座密封面采用鐵基合金或司太立(Stellite)鈷基硬質(zhì)合金堆焊面成,耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好,使用壽命長(zhǎng)。
3、產(chǎn)品按標(biāo)準(zhǔn)GB/T12235設(shè)計(jì)制造。
4、可采用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封型式,滿足各種工程需要及用戶要求。
5、閥體材料品種齊全,墊片可根據(jù)實(shí)際工況或用戶要求合理選配,能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。
H44H-16C WCB碳鋼旋啟式止回閥應(yīng)用案例
序號(hào) | 品 名 | 型 號(hào) 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 止回閥 | 碳鋼止回閥H44H-16C DN32 PN16 法蘭連接 , | 臺(tái) | 2 |
2 | 球閥 | 手動(dòng)球閥Q41F-16C DN32 PN16 法蘭連接 | 臺(tái) | 6 |
公稱壓力 PN(MPa) | 試驗(yàn)壓力(MPa) | 適用溫度(℃) | 適用介質(zhì) | ||||
強(qiáng)度試驗(yàn) | 密封試驗(yàn) | WCB | Cr5Mo | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 1Cr18Ni9Ti | ||
1.6 | 2.4 | 1.8 | ≤425 | ≤550 | ≤220 | ≤200 | 水、油品、蒸汽、酸性介質(zhì) |
2.5 | 3.8 | 2.8 | |||||
4.0 | 6.0 | 4.4 | |||||
6.4 | 9.6 | 7.1 | |||||
10.0 | 15.0 | 11.0 | - | ||||
16.0 | 24.0 | 17.6 | |||||
25.0 | 37.5 | 27.5 |
零件名稱 | 材料編號(hào) | |||
閥 體 | WCB | ZGCr5Mo | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
閥 蓋 | WCB | ZGCr5Mo | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
閥 瓣 | WCB | ZGCr5Mo | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
搖 桿 | WCB | ZGCr5Mo | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
閥 座 | 25 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
銷 軸 | 1Cr17Ni2 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
密封環(huán)、墊片 | 包覆墊 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
公稱壓力 PN(MPa) | 公稱直徑 DN(mm) | 主要外形尺寸及連接尺寸(mm) | 重量 (kg) | |||||||
L | D | D1 | D2 | b-f | z-d | D3 | H | |||
1.6 | 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16-2 | 4--14 | 140 | 130 | 14 |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 16-2 | 4--18 | 150 | 140 | 16 | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 16-2 | 4--18 | 160 | 150 | 18 | |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 16-2 | 4--18 | 185 | 160 | 22 | |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 18-3 | 4--18 | 215 | 177 | 26 | |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 20-3 | 8-18 | 235 | 187 | 33 | |
100 | 3540 | 215 | 180 | 155 | 20-3 | 8-18 | 255 | 202 | 39 | |
125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 22-3 | 8-18 | 285 | 227 | 57 | |
150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 24--3 | 8-23 | 330 | 263 | 80 | |
200 | 550 | 335 | 295 | 265 | 26-3 | 12-23 | 385 | 293 | 95 | |
250 | 650 | 405 | 355 | 320 | 30-3 | 12-25 | 455 | 330 | 175 | |
300 | 750 | 460 | 410 | 375 | 30-4 | 12-25 | 515 | 382 | 260 | |
350 | 850 | 520 | 470 | 435 | 34--3 | 16-25 | 545 | 430 | 360 | |
400 | 950 | 580 | 525 | 485 | 36-4 | 16-30 | 600 | 480 | 496 | |
500 | 1150 | 705 | 650 | 608 | 44--4 | 20-34 | 730 | 560 | 588 |
旋啟式止回閥是一種常見(jiàn)的閥門類型,它具有防止介質(zhì)倒流的功能,非常適用于各種工業(yè)領(lǐng)域。安裝旋啟式止回閥的方式是確保其正常運(yùn)行和有效性的關(guān)鍵。本文將詳細(xì)介紹旋啟式止回閥的安裝方式,包括安裝位置選擇、管道準(zhǔn)備和安裝步驟等。通過(guò)學(xué)習(xí)本文,您將能夠了解旋啟式止回閥的正確安裝方法。
今天我們來(lái)討論一下止回閥安裝位置。止回閥的安裝位置如何確定呢?泵前安裝與泵后安裝止回閥有何區(qū)別,泵前安裝適用于哪些地方?止回閥通常要配合其他閥門一起使用,那么跟其他閥門配合使用時(shí),止回閥要安裝在哪里呢?
止回閥又叫逆止閥,是一種自動(dòng)閥門,它依靠管道內(nèi)流動(dòng)介質(zhì)的壓力推動(dòng)閥瓣,來(lái)實(shí)現(xiàn)閥門的關(guān)閉和開啟,當(dāng)介質(zhì)停止流動(dòng),止回閥閥瓣關(guān)閉,它能有效防止管道內(nèi)介質(zhì)發(fā)生倒流,這對(duì)于保障管道的安全起到了很大的作用。
止回閥按結(jié)構(gòu)劃分,可分為升降式止回閥、旋啟式止回閥和蝶式止回閥三種。升降式止回閥可分為立式和直通式兩種。旋啟式止回閥分為單瓣式、雙瓣式和多瓣式三種。蝶式止回閥分為蝶式雙瓣、蝶式單瓣,以上幾種止回閥在連接形式上可分為螺紋連接、法蘭連接、焊接和對(duì)夾式連接四種。
安裝止回閥是為了保證水泵內(nèi)部水流的流向,從而保障水泵的正常工作。所以關(guān)于止回閥的安裝位置,到底是安裝在水泵前還是水泵后,可以分兩種情況:
一種是安裝在水泵前豎吸管端頭,也叫底閥。目的是為了不用抽一次水向水泵充一次水,因?yàn)樗脙?nèi)以及泵前的吸管內(nèi)無(wú)水時(shí)水泵只能空轉(zhuǎn)抽不上水,所以水泵內(nèi)必須充滿水才能抽出水。這種水泵的安裝是高于液面時(shí)的一種方法,也叫負(fù)壓法。
另一種是安裝在水泵的后方。這種安裝方法是液面高于水泵的情況下,方便啟停水泵時(shí)不用關(guān)水泵出水閥,特別是對(duì)于母管制水泵系統(tǒng),防止發(fā)生倒流的情況。
止回閥必須安裝在泵的出口、出口控制閥之前的位置,以便檢修止回閥。一般泵的出口第一道是軟連接(減震器),接下來(lái)是止回閥,再接下來(lái)是隔斷閥(如蝶閥、閘閥、截止閥等)
1、H44H-16C WCB碳鋼旋啟式止回閥應(yīng)用案例先裝止回閥后裝閘閥或者蝶閥
優(yōu)點(diǎn):可以保護(hù)止回閥,特別是在并聯(lián)泵中,當(dāng)一個(gè)泵不啟動(dòng),其出口門關(guān)閉,另外一個(gè)泵啟動(dòng)的時(shí)候,沖擊力都是閘閥或者蝶閥承擔(dān)。止回閥發(fā)生故障后,可以關(guān)閉進(jìn)出口閥隔離系統(tǒng)進(jìn)行修理。
缺點(diǎn):閘閥或者蝶閥誰(shuí)來(lái)保護(hù)?曾經(jīng)出現(xiàn)過(guò)一個(gè)案例,蝶閥的閥板被打爛了。
2、H44H-16C WCB碳鋼旋啟式止回閥應(yīng)用案例先裝閘閥或者蝶閥后裝止回閥
優(yōu)點(diǎn):可以保護(hù)蝶閥或者閘閥,沖擊力靠止回閥承擔(dān)。
缺點(diǎn):止回閥誰(shuí)來(lái)保護(hù),止回閥是靠壓力差來(lái)開關(guān),如果總管壓力高就關(guān),泵的壓力高就開,如果使用的流量不穩(wěn)定,那么止回閥就會(huì)反復(fù)開關(guān),會(huì)影響止回閥壽命。而且止回閥壞了,特別是母管制系統(tǒng),需要停運(yùn)系統(tǒng)后才能進(jìn)行修理。
一般來(lái)說(shuō),由于止回閥啟閉動(dòng)作較為頻繁,內(nèi)部連接部分及密封部件容易發(fā)生損壞,為便于修理,防止發(fā)生由于止回閥故障而停運(yùn)整個(gè)系統(tǒng)的情況,從這個(gè)角度考慮,止回閥會(huì)裝在出口閘閥或蝶閥之前,你見(jiàn)到的是不是基本上都是這樣呢?
首先,選擇合適的安裝位置對(duì)于旋啟式止回閥的正常運(yùn)行非常重要。應(yīng)根據(jù)工藝流程和介質(zhì)的流向來(lái)確定安裝位置。通常情況下,旋啟式止回閥應(yīng)安裝在管道的垂直或水平方向上,以確保介質(zhì)能夠順利通過(guò)。在選擇安裝位置時(shí),還應(yīng)考慮到維修和維護(hù)的便利性,確保能夠輕松進(jìn)行相關(guān)操作。
其次,進(jìn)行管道準(zhǔn)備是安裝旋啟式止回閥的關(guān)鍵步驟之一。在安裝之前,需要對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行一些準(zhǔn)備工作。首先,確保管道內(nèi)部沒(méi)有雜物和異物,以免對(duì)閥門的正常運(yùn)行產(chǎn)生不良影響。其次,需要對(duì)管道進(jìn)行清洗和排空,以確保介質(zhì)的純凈性和順暢流動(dòng)。此外,還需檢查管道的密封性,確保無(wú)任何泄漏存在。
接下來(lái),開始安裝旋啟式止回閥。首先,將閥門放置在預(yù)先選擇的安裝位置上,確保與管道對(duì)齊。根據(jù)閥門的尺寸和重量,可能需要使用專用設(shè)備和工具來(lái)提供支持。安裝時(shí)應(yīng)注意閥門的方向,確保箭頭指示的方向與介質(zhì)流動(dòng)方向一致。然后,使用螺栓和螺母固定閥門,確保牢固可靠。在緊固過(guò)程中,要適當(dāng)控制力度,避免損壞閥門和管道。
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