ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥在化工蒸汽應(yīng)用案例

2.《化工自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范》HG/T 20507-2014

11.2.6 自力式調(diào)節(jié)閥的選擇應(yīng)符合下列要求：
1 自力式調(diào)節(jié)閥可用于N2、空氣和其他輔助用過(guò)程流體的調(diào)節(jié)，適用于流量變化小，控制精度要求不高或儀表氣源供應(yīng)困難的場(chǎng)所。
2 帶指揮閥的自力式壓力調(diào)節(jié)閥，閥前宜安裝過(guò)濾器。取壓點(diǎn)與調(diào)節(jié)閥之間距離不小于10D。
3 當(dāng)自力式溫度調(diào)節(jié)閥使用雙金屬元件測(cè)量溫度時(shí)，檢測(cè)元件應(yīng)垂直安裝在水平管道上；當(dāng)檢測(cè)元件為溫包時(shí)，盡可能垂直安裝。如果條件不允許，也可傾斜安裝，但與水平管道的夾角應(yīng)大于45°。
4 自力式調(diào)節(jié)閥不宜安裝旁路閥。
5 自力式調(diào)節(jié)閥的取壓方式應(yīng)在規(guī)格書中進(jìn)行明確。
6 氮封裝置也可用于儲(chǔ)罐頂部氮?dú)鈮毫愣刂啤?br/>7 集中供熱（冷）等水系統(tǒng)中，使管網(wǎng)流量按需分配，消除水系統(tǒng)水力失調(diào)，解決冷熱不均問(wèn)題，宜選用流量自力式閥。
□ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥在化工蒸汽應(yīng)用案例技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)

●自力式壓力調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)

ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥在化工蒸汽應(yīng)用案例●性能指標(biāo)

ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥在化工蒸汽應(yīng)用案例●壓力參數(shù)

□ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥在化工蒸汽應(yīng)用案例調(diào)節(jié)器主要零件材料

●ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥在化工蒸汽應(yīng)用案例外形尺寸                        mm

三、ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥在化工蒸汽應(yīng)用案例實(shí)際應(yīng)用

自力調(diào)節(jié)閥安裝過(guò)程中前后需配備就地壓力表，根據(jù)閥門前后壓力情況，及時(shí)觀察調(diào)整閥門的設(shè)置值趨于穩(wěn)定。實(shí)際應(yīng)用典型案例分析，罐頂壓力控制（注意取壓點(diǎn)需要靠近罐，一般在罐頂取壓）上游設(shè)置氮?dú)鉁p壓閥，防止欠壓；下游設(shè)置物料背壓閥，防止超壓。需要注意：液體、氣體的正裝和倒裝（按照廠家要求安裝）

ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥在化工蒸汽應(yīng)用案例的安裝要求:
　　1.自力式調(diào)節(jié)閥在現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)箱后，在搬運(yùn)和安裝過(guò)程中，禁止用手或其他工具拉、壓、吊自力式調(diào)節(jié)閥的壓力導(dǎo)管，以免損壞閥門的使用性能。必須檢查外觀是否損壞，緊固件是否松動(dòng)，流道中是否有污染物等。仔細(xì)檢查產(chǎn)品的型號(hào)、位置號(hào)和規(guī)格是否匹配。
　　2.安裝現(xiàn)場(chǎng)必須保證自力式調(diào)節(jié)閥的安裝空間，便于操作、拆卸和維護(hù)。
　　3.安裝時(shí)，取壓點(diǎn)應(yīng)在遠(yuǎn)離自力式調(diào)節(jié)閥的適當(dāng)位置。壓力開(kāi)啟調(diào)節(jié)閥應(yīng)大于管徑的2倍，壓力關(guān)閉調(diào)節(jié)閥應(yīng)大于管徑的6倍。取壓接頭(取壓點(diǎn))應(yīng)在管道的頂部或側(cè)面，不應(yīng)安裝在底部，從而有效防止雜質(zhì)進(jìn)入致動(dòng)器。
　　4.安裝冷凝器時(shí)，應(yīng)注意冷凝器的位置，使其高于膜頭，低于工藝管道，以確保冷凝器充滿冷凝水。投產(chǎn)后應(yīng)注意維護(hù)。
　　5.安裝調(diào)節(jié)閥前，先清洗管道，因?yàn)楣艿乐械漠愇锟赡軙?huì)損壞自力式調(diào)節(jié)閥的密封面，甚至?xí)璧K閥芯和執(zhí)行機(jī)構(gòu)推桿的運(yùn)動(dòng)，從而導(dǎo)致閥門不能正常關(guān)閉和開(kāi)啟。確認(rèn)管道污垢、金屬碎屑、焊渣和其他異物已被清除后，檢查管道法蘭，確保墊圈表面光滑。如果自力式調(diào)節(jié)閥有螺紋連接端，在管道的陽(yáng)螺紋上涂抹優(yōu)質(zhì)的管道密封膠，不要在陰螺紋上涂抹密封膠，因?yàn)殛幝菁y上多余的密封膠會(huì)被擠入閥體，多余的密封膠會(huì)導(dǎo)致閥芯堵塞或污垢積聚，從而導(dǎo)致閥門不能正常工作。
　　ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥在化工蒸汽應(yīng)用案例的安裝規(guī)則:

　　1、啟動(dòng)和維護(hù)后啟動(dòng)
　　1.1投入運(yùn)行前，檢查閥門前的設(shè)計(jì)壓力、溫度和流量是否與實(shí)際工況相符。
　　1.2 .第一次起動(dòng)和大修后起動(dòng)時(shí)，確認(rèn)自力式壓力調(diào)節(jié)閥的閥芯處于初始全開(kāi)位置(B型)或全閉位置(K型)后，如果有旁通，先關(guān)閉旁通手動(dòng)閥，然后在閥后打開(kāi)手動(dòng)截止閥，然后打開(kāi)壓力導(dǎo)管上的截止閥(B型)或閥后的先導(dǎo)壓力管上的截止閥(K型)，最后慢慢打開(kāi)閥前的手動(dòng)截止閥?！?br/>　　2.1 .產(chǎn)品出廠時(shí)已根據(jù)用戶要求進(jìn)行了調(diào)試，到貨后即可使用。但是，如果工藝參數(shù)發(fā)生變化，閥門的背壓(類型B)或前壓力(類型K)可能無(wú)法達(dá)到規(guī)定值。在這種情況下，閥門的背壓(類型B)或前壓力(類型K)可以通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)和設(shè)置來(lái)改變。(見(jiàn)表4)使用專用扳手工具旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)盤6，以調(diào)節(jié)彈簧的預(yù)緊力，并改變背壓(類型B)或前壓力(類型K)。觀察閥門后面的壓力表(類型B)或閥門前面的壓力表(類型K)的顯示值，并將其投入正常運(yùn)行，直到閥門后面的壓力(類型B)或閥門前面的壓力(類型K)的調(diào)節(jié)滿足要求。
2.2、投入正常運(yùn)行后，通常只需觀察閥門壓力指示器壓力是否穩(wěn)定，閥門壓力表顯示值是否符合要求后(B型)；或者只是觀察閥門前壓力表的顯示值是否穩(wěn)定，是否符合要求(k型)。
　　在正常停機(jī)期間，首先關(guān)閉閥門前面的手動(dòng)截止閥，然后關(guān)閉閥門后面的先導(dǎo)壓力管(b型)或先導(dǎo)壓力管(k型)上的截止閥，最后關(guān)閉閥門后面的手動(dòng)截止閥。
　　如果故障停機(jī)，應(yīng)首先關(guān)閉閥門前的手動(dòng)截止閥，然后關(guān)閉自力式調(diào)節(jié)閥后的先導(dǎo)壓力管(b型)或先導(dǎo)壓力管(k型)上的截止閥，然后關(guān)閉閥門后的手動(dòng)截止閥，最后打開(kāi)旁通閥。

四、ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥在化工蒸汽應(yīng)用案例結(jié)論

在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，要明確是需要外取壓還是內(nèi)取壓，減壓還是保壓。工藝參數(shù)、管道的內(nèi)外徑、壁厚、材質(zhì)、壓力等級(jí)、連接方式等信息要提準(zhǔn)確。工程設(shè)計(jì)人員依據(jù)條件合理選型，確保設(shè)備或者裝置能夠平穩(wěn)運(yùn)行。