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PZ673H氣動(dòng)刀閘閥操作應(yīng)用案例
氣動(dòng)刀閘閥PZ673H,又稱刀門(mén)閘閥或刀型漿液閥,是一種廣泛應(yīng)用于煤礦、污泥處理、造紙生產(chǎn)、工業(yè)與生活污水處理項(xiàng)目以及食品加工行業(yè)散狀物料輸送的閥門(mén)。它的啟閉件是閘板,閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直,通過(guò)可以切割纖維材料的刀刃形閘板來(lái)切斷介質(zhì)。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
閘板有兩個(gè)密封面,常用的模式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形,楔形角隨閥門(mén)參數(shù)而異,通常為50°。
閘板可以做成剛性閘板或彈性閘板,以適應(yīng)不同的工藝需求。
刀板底端加工成刀刃狀,密封圈采用平面浮動(dòng)式或球弧浮動(dòng)式金屬密封結(jié)構(gòu),確保無(wú)間隙啟閉。
性能特點(diǎn):
設(shè)計(jì)緊湊,占據(jù)空間小,重量輕,易于安裝。
耐磨損,不沾渣,防堵措施完善,便于維修,使用壽命長(zhǎng)。
閘板具有剪切功能,能有效閘斷介質(zhì)中的各類雜物,自潔功能強(qiáng)。
內(nèi)部可制成V形、三角形、U形通道,適用于不同的流體控制需求。
材質(zhì)與密封:
閥體、填料涵均為精密鑄造,閥體采用凸緣式整體鑄造,可選用灰鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、QT450-10球墨鑄鐵、SS304、SS316不銹鋼等材料制造。
閥板材質(zhì)選用不銹鋼,經(jīng)精磨拋光處理可獲得佳密封效果。
密封形式有金屬對(duì)金屬硬密封、金屬對(duì)聚胺脂、增強(qiáng)聚四氟乙烯軟密封等。
PZ673H氣動(dòng)刀閘閥操作應(yīng)用案例
序號(hào) | 品 名 | 型 號(hào) 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 插板閥 | 氣動(dòng)插板閥PZ673H-10C DN200 PN10 介質(zhì):常溫粉塵 半水硫酸鈣晶須(粉料) 動(dòng)作方式:氣動(dòng) 連接形式:對(duì)夾式 閥門(mén)結(jié)構(gòu):平行單閘板 配套電磁閥電壓:24V 普通三零件 位置反饋: 接近開(kāi)關(guān) | 套 | 2 |
使用壓力:0.6-2.5Mpa
公稱通徑:DN50-2000mm
適用介質(zhì):紙漿、粉沫、顆粒物料、粉?;旌衔铩⒒?、污水、污泥、渣水混合物等
電磁閥:?jiǎn)慰鼗螂p控電磁閥,有防爆型和普通型,電壓可選24V、220V等
【執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)】
設(shè)計(jì)規(guī)范:GB/12234 DIN3356
法蘭連接:ANSI Bl6.5 GB/T9113 JB/T79 DIN 2543-2545
試驗(yàn)與檢驗(yàn):GB/T 13927 DIN3230 API598
【性能參數(shù)】
PZ673H-16C調(diào)節(jié)型氣動(dòng)刀型閘閥產(chǎn)品零部件材料
基本型號(hào) | PZ73H | PZ73Y | PZ73F | |||
工作壓力(MPa) | 1.6~2.5 Calss150 | |||||
口徑(mm) | DN50-DN2000 2″-80″ | |||||
適用介質(zhì) | 水、油、氣、醋酸類、硝酸類等其他介質(zhì) | |||||
可選材料 | 閥體 | WCB CF8 CF8M CF3 CF3M | ||||
閘板 | ||||||
閥桿 | ||||||
密封面 | 不銹鋼 司太立合金 碳化鎢 PTFE | |||||
填料 | 柔性石墨 PTFE | |||||
PZ673H、PZ673F、PZ673Y 型氣動(dòng)刀型閘閥(刀閘閥)零部件材料 | |||||
型號(hào) | 材料 | ||||
閥體 | 閥桿 | 密封面 | 填料 | ||
PZ673H-10C~16C | WCB | 2Cr13 | 硬質(zhì)合金、聚四氟乙烯 | V型聚四氟乙烯、柔性石墨環(huán) | |
PZ673F-10P~16P | ZG1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | |||
PZ673Y-10P~16P | CF8 (304) | 0Cr18Ni9 (304) |
PZ673H-16C調(diào)節(jié)型氣動(dòng)刀型閘閥外形及結(jié)構(gòu)尺寸 (PN10)】
PZ673H、PZ673F、PZ673Y (PN10) 型刀型閘閥(刀閘閥)外形及結(jié)構(gòu)尺寸 (mm) | ||||||
DN | L | D | D1 | D2 | H | z×M |
50 | 43 | 160 | 125 | 100 | 285 | 4×M16 |
65 | 46 | 180 | 145 | 120 | 298 | |
80 | 195 | 135 | 315 | |||
100 | 52 | 215 | 155 | 365 | 8×M16 | |
125 | 56 | 245 | 210 | 185 | 400 | |
150 | 280 | 240 | 475 | 8×M20 | ||
200 | 60 | 335 | 295 | 265 | 540 | |
250 | 68 | 390 | 350 | 320 | 630 | 12×M20 |
300 | 78 | 440 | 368 | 780 | ||
350 | 500 | 460 | 428 | 885 | 16×M20 | |
400 | 102 | 565 | 515 | 482 | 990 | 16×M22 |
450 | 114 | 615 | 532 | 1100 | 20×M22 | |
500 | 127 | 670 | 620 | 585 | 1200 | |
600 | 154 | 725 | 685 | 1450 | 20×M27 | |
800 | 190 | 1010 | 950 | 898 | 2000 | 24×M30 |
確保安裝環(huán)境的清潔和干燥,避免閥門(mén)在潮濕或污染嚴(yán)重的環(huán)境中運(yùn)行。
要根據(jù)流體流向的要求,確定閥門(mén)的安裝方向,確保閥門(mén)能夠正常開(kāi)關(guān)并起到有效的控制作用。
在使用過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范操作,避免不當(dāng)使用導(dǎo)致的損壞或故障。
通過(guò)以上介紹與使用說(shuō)明,相信您對(duì)氣動(dòng)刀閘閥PZ673H有了更全面的了解。在使用過(guò)程中,請(qǐng)務(wù)必遵循相關(guān)操作規(guī)范,以確保閥門(mén)的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命。氣動(dòng)刀閘閥在工業(yè)領(lǐng)域中應(yīng)用廣泛,其安裝過(guò)程對(duì)于確保閥門(mén)的正常運(yùn)行至關(guān)重要。下面將詳細(xì)介紹氣動(dòng)刀閘閥的安裝步驟。
一、前期準(zhǔn)備
在安裝氣動(dòng)刀閘閥之前,需要進(jìn)行充分的準(zhǔn)備工作。首先,要確認(rèn)閥門(mén)的型號(hào)、規(guī)格和材質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)要求。其次,檢查閥門(mén)的外觀是否完好,有無(wú)損壞或變形。同時(shí),準(zhǔn)備好安裝所需的工具和材料,如螺栓、螺母、墊片、密封材料等。
二、安裝過(guò)程中的關(guān)鍵點(diǎn)
1. 確定安裝位置:根據(jù)工藝流程和設(shè)計(jì)要求,確定氣動(dòng)刀閘閥的安裝位置。確保閥門(mén)安裝在便于操作和維修的地方,并考慮到閥門(mén)在工作時(shí)不會(huì)受到過(guò)大的振動(dòng)和沖擊。
2. 安裝閥門(mén):將氣動(dòng)刀閘閥放置在預(yù)定位置,使用螺栓和螺母將其固定在管道上。在緊固螺栓時(shí),要均勻用力,避免閥門(mén)變形或損壞。
3. 連接氣源:將氣動(dòng)執(zhí)行器與氣源連接,確保連接處密封良好,無(wú)泄漏現(xiàn)象。根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整執(zhí)行器的動(dòng)作速度和力矩,以滿足工藝流程的要求。
三、安裝后的檢查工作
安裝完成后,需要對(duì)氣動(dòng)刀閘閥進(jìn)行全面的檢查。首先,檢查閥門(mén)的開(kāi)關(guān)是否靈活,無(wú)卡阻現(xiàn)象。其次,檢查閥門(mén)與管道的連接處是否牢固,有無(wú)泄漏現(xiàn)象。最后,對(duì)氣動(dòng)執(zhí)行器進(jìn)行調(diào)試,確保其動(dòng)作準(zhǔn)確、迅速。
在安裝氣動(dòng)刀閘閥時(shí),還需注意以下事項(xiàng):確保安裝環(huán)境干燥、通風(fēng);避免在閥門(mén)上方堆放重物;定期對(duì)閥門(mén)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),延長(zhǎng)其使用壽命。
總之,氣動(dòng)刀閘閥的安裝是一個(gè)細(xì)致且重要的工作。只有遵循正確的安裝步驟和注意事項(xiàng),才能確保閥門(mén)的正常運(yùn)行和使用壽命。
安裝:
在安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)型號(hào)是否與使用要求符合。
閥門(mén)可安裝在任何工作位置,但應(yīng)考慮檢修和操作的方便。
安裝前應(yīng)對(duì)閥體進(jìn)行密封性試驗(yàn),并進(jìn)行空載啟閉試驗(yàn),確保閘板開(kāi)關(guān)靈活,無(wú)卡阻現(xiàn)象。
安裝過(guò)程中應(yīng)清除孔內(nèi)、密封面及接合面的污垢,檢查連接螺栓是否均勻擰緊。
安裝完畢要進(jìn)行密封試驗(yàn)及氣動(dòng)和手動(dòng)操作試驗(yàn),檢查回訊器在閥門(mén)全開(kāi)或全關(guān)狀態(tài)下能否正確發(fā)訊。
操作:
氣動(dòng)刀閘閥通過(guò)配用電磁閥、接近開(kāi)關(guān)等附件可以完成開(kāi)、關(guān)兩位置的動(dòng)作控制和信號(hào)輸出,也可以完成連續(xù)動(dòng)作的自動(dòng)控制。
閘閥關(guān)閉時(shí),密封面可以依靠介質(zhì)壓力來(lái)密封,也可以依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座以保證密封面的密封性。
在使用過(guò)程中,要求將閘板全開(kāi)全關(guān),不允許將閘閥打開(kāi)一部分作為調(diào)節(jié)流量的節(jié)流閥使用。
維護(hù)與保養(yǎng):
閘閥在使用過(guò)程中,應(yīng)定期(如18個(gè)月)在氣缸內(nèi)壁加注少量潤(rùn)滑油。
視動(dòng)作頻繁程度進(jìn)行定期檢查和維護(hù),確保閥門(mén)正常運(yùn)行。
如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)試和維修。
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